本实用新型专利技术公开了一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体、限位机构和成型模具；板体：其上表面设有支撑架，支撑架的左端纵向设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端末端设有安装板，安装板的中部横向设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端右端设有顶板；限位机构：设置于支撑架的左端；成型模具：设置于板体的中部，成型模具的上端与支撑架转动连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于板体的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，该用于电阻器加工的导线成型装置，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。复杂的成型加工。复杂的成型加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电阻器加工的导线成型装置
[0001]本技术涉及导线成型
，具体为一种用于电阻器加工的导线成型装置。
技术介绍
[0002]电阻器是一个限流元件，在日常生活中一般直接称为电阻，电阻器是电子电路中应用数量最多的元件，通常按功率和阻值形成不同系列，供电路设计者选用，电阻器在电路中主要用来调节和稳定电流与电压，可作为分流器和分压器，也可作电路匹配负载。
[0003]在对电阻器的导线进行加工时，常常需要通过成型装置将导线加工为一定的形状，方便后续对电阻器的使用，对于导线的成型方式有多种，但最为常见的就是通过折弯设备将导线弯曲呈一定的形状，使导线成型。
[0004]但一些导线成型装置在使用时，对于成型模具的更换常常需要耗费大量的时间，影响加工的效率，不能适用于对导线进行复杂的成型加工，为此，我们提出一种用于电阻器加工的导线成型装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电阻器加工的导线成型装置，方便对导线的成型模具进行更换，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体、限位机构和成型模具；
[0007]板体：其上表面设有支撑架，支撑架的左端纵向设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端末端设有安装板，安装板的中部横向设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端右端设有顶板；
[0008]限位机构：设置于支撑架的左端；
[0009]成型模具：设置于板体的中部，成型模具的上端与支撑架转动连接；
[0010]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于板体的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。
[0011]进一步的，所述限位机构包括第三电动推杆、L型板和限位转柱，所述第三电动推杆设置于支撑架左端的安装孔内，第三电动推杆的伸缩端右端设有L型板，L型板的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱，第三电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对导线的位置进行限制。
[0012]进一步的，所述成型模具包括第一模具、矩形板、第二模具、矩形框板和限位框板，所述限位框板设置于板体的下表面中部，限位框板的内部竖向滑动连接有矩形框板，矩形
框板的上表面设有第二模具，第二模具位于板体中部的圆孔内，第二模具的内部竖向滑动连接有第一模具，第一模具的下表面设有矩形板，矩形板与矩形框板的内部竖向滑动连接，方便导线的成型。
[0013]进一步的，所述成型模具还包括第四电动推杆和螺杆，所述第四电动推杆位于板体的下侧，矩形板的内部和矩形框板的下端均设有螺纹孔，螺杆螺纹连接于矩形板中部的螺纹孔内，螺杆的上端穿过第一模具中部的通孔，第四电动推杆、两个螺纹孔和螺杆共轴，第四电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对成型用的模具进行调节。
[0014]进一步的，所述成型模具还包括矩形转板和矩形孔，所述螺杆的中部设有矩形孔，矩形孔的内部竖向滑动连接有矩形转板，矩形转板的上端通过轴承与支撑架转动连接，方便对螺杆的旋转。
[0015]进一步的，所述支撑架的上表面设有电机，电机的输出轴下端与矩形转板固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的旋转提供动力。
[0016]进一步的，所述矩形框板和限位框板的内侧面均设有滑槽，矩形框板和矩形板的外侧面均设有框板，框板分别与相邻的滑槽竖向滑动连接，框板的下表面分别设有弹簧，弹簧的下端分别与相邻的滑槽底壁固定连接，避免矩形板、矩形框板和限位框板之间受摩擦力影响而发生同步移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于电阻器加工的导线成型装置，具有以下好处：
[0018]在使用时，通过PLC控制器的输出端启动电机，使螺杆与工作模具中部的螺纹孔螺纹连接，然后启动第四电动推杆，使工作模具凸出板体的内部，然后启动第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端带动L型板右移，直至前侧的限位转柱与第二模具配合对导线进行夹持，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端推动安装板前后移动，对顶板的前后位置进行调节，启动第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端带动顶板左右移动，通过顶板使导线产生形变弯曲，使导线贴合在第二模具的外弧面，使导线成型，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术成型模具内部正视结构示意图；
[0021]图3为本技术成型模具的结构示意图。
[0022]图中：1板体、2支撑架、3第一电动推杆、4安装板、5第二电动推杆、6顶板、7弹簧、8限位机构、81第三电动推杆、82L型板、83限位转柱、9成型模具、91第四电动推杆、92矩形转板、93螺杆、94矩形孔、95第一模具、96矩形板、97第二模具、98矩形框板、99限位框板、10PLC控制器、11电机、12滑槽、13框板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体1、限位机构8和成型模具9；
[0025]板体1：其上表面设有支撑架2，为其他部件的设置提供支撑，支撑架2的左端纵向设有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端末端设有安装板4，安装板4的中部横向设有第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端右端设有顶板6，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端推动安装板4前后移动，对顶板6的前后位置进行调节，启动第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端带动顶板6左右移动，通过顶板6使导线产生形变弯曲，方便对导线的成型；
[0026]限位机构8：设置于支撑架2的左端，限位机构8包括第三电动推杆81、L型板82和限位转柱83，第三电动推杆81设置于支撑架2左端的安装孔内，第三电动推杆81的伸缩端右端设有L型板82，L型板82的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱83，第三电动推杆81的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动第三电动推杆81，第三电动推杆81的伸缩端带动L型板82右移，直至前侧的限位转柱83与第二模具97配合对导线进行夹持，避免导线在成型过程中的移动；
[0027]成型模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：包括板体(1)、限位机构(8)和成型模具(9)；板体(1)：其上表面设有支撑架(2)，支撑架(2)的左端纵向设有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的伸缩端末端设有安装板(4)，安装板(4)的中部横向设有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)的伸缩端右端设有顶板(6)；限位机构(8)：设置于支撑架(2)的左端；成型模具(9)：设置于板体(1)的中部，成型模具(9)的上端与支撑架(2)转动连接；其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于板体(1)的前表面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，第一电动推杆(3)和第二电动推杆(5)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括第三电动推杆(81)、L型板(82)和限位转柱(83)，所述第三电动推杆(81)设置于支撑架(2)左端的安装孔内，第三电动推杆(81)的伸缩端右端设有L型板(82)，L型板(82)的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱(83)，第三电动推杆(81)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述成型模具(9)包括第一模具(95)、矩形板(96)、第二模具(97)、矩形框板(98)和限位框板(99)，所述限位框板(99)设置于板体(1)的下表面中部，限位框板(99)的内部竖向滑动连接有矩形框板(98)，矩形框板(98)的上表面设有第二模具(97)，第二模具(97)位于板体(1)中部的圆孔内，第二模具(97...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天新，
申请(专利权)人：湖南富羽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。