基于机器视觉接插件连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及接插件连接器技术领域，具体为基于机器视觉接插件连接器，包括连接头和螺杆，所述连接头的左右两端均活动槽插设有螺杆，且螺杆的后端转动插设在固定架的前端左右两侧，所述固定架内设置有传动件连接两组螺杆。本实用新型专利技术通过设置传动件，使得本装置中的两组螺杆可同步旋转，从而可以实现同步拧进螺孔的操作，不但方便拆装，且由于固定架限位和合金套的导向，能够保证螺杆在连接头接插完毕后可以垂直拧进螺孔内，不会出现过度倾斜，从而可以有效的避免螺杆倾斜进入螺孔导致螺孔和螺栓损坏或是出现滑丝等情况，致使本装置可以适用于频繁的插接，并且具有较少的接插损耗，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
基于机器视觉接插件连接器


[0001]本技术涉及接插件连接器
，具体为基于机器视觉接插件连接器。

技术介绍

[0002]接插件也叫连接器，日常中也称为接头和插座，一般指代电器的插接件，而机器视觉接插件连接器常见的有VGA、DVI、HDMI、和DP四种，其中VGA和DVI的两侧均设置有与插座连接锁紧的螺栓，但是两组螺栓为分开拧动的，这样在拆装时不但需要进行两次拆装操作，且拧单一螺栓时，如过度拧紧会导致插头一侧连接过于紧密，从而会使得接头出现倾斜，这样在拧另一组螺栓时，螺栓即会呈倾斜状，不便于拧进螺孔内，且容易因为倾斜拧入而出现滑丝或是损坏螺孔等情况，为此我们提出了基于机器视觉接插件连接器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于机器视觉接插件连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的VGA和DVI的两侧螺栓为分开拧动的，不便于拆装，且容易因为两组螺栓的拧紧程度相差过大，使得接头出现倾斜而导致螺栓难以拧进，或倾斜入孔问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于机器视觉接插件连接器，包括连接头和螺杆，所述连接头的左右两端均活动槽插设有螺杆，且螺杆的后端转动插设在固定架的前端左右两侧，所述固定架内设置有传动件连接两组螺杆，本装置相较现有技术中的VGA和DVI，更加方便拆装连接，并且适用于频繁的接插操作，同时能够有效的避免出现螺杆倾斜拧入螺孔而导致出现滑丝或是损坏的问题。
[0005]优选的，所述连接头的左右两端均开设有孔洞，且孔洞固定安装有合金套，所述螺杆活动插设在合金套内，该结构用于通过合金套对螺杆进行导向，减少了螺杆的移动偏移，同时增加了抗摩擦损耗。
[0006]优选的，所述合金套的开口边缘为圆弧形，所述螺杆的端头为圆弧形，该结构通过圆弧形结构对螺杆插入合金套时进行移动导向，方便插入的同时，避免合金套的开口边缘和螺杆的端头具有明显棱角而导致插入移动时造成剐蹭磨损。
[0007]优选的，所述固定架的左右两端内侧与连接头的外壁相贴合，且连接头的外壁开设有与固定架下端外径相适配弧形凹槽，该结构用于对固定架的移动进行限位和导向，使得固定架可以带动螺杆在连接头的两侧平行移动，从而保证接插时平稳不会偏移。
[0008]优选的，所述螺杆的后端连接有第一锥形齿轮，所述固定架的内部左右两端通过轴承对称安装有传动轴，且传动轴的上下两端对称安装有第二锥形齿轮，下侧所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述固定架的内部上侧通过轴承横向安装有转轴，且转轴上对称安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与上侧第二锥形齿轮相啮合，所述转轴的左端穿过固定架置于外部并固定连接有旋钮，该结构用于将两组螺杆连接，使得转动旋钮时两组螺杆可一并转动，从而可以实现两组螺杆同步拧进螺孔或是从螺孔内脱出，以方便拆装的同时，避免了单一螺杆过度拧紧而导致连接头倾斜，致使另一侧螺杆无法很好拧入
的问题。
[0009]优选的，所述第一锥形齿轮、传动轴和第三锥形齿轮的尺寸一致，所述旋钮的外表面开设有防滑纹，该结构用于方便转动旋钮来带动两组螺杆旋转。
[0010]优选的，所述固定架下端的左右两侧前表面均胶合有胶垫，该结构用于在螺杆拧进螺孔后，固定架的前端会贴合连接头并将其压紧在插座上进行固定，此时胶垫可以避免固定架与连接头的表面直接接触而出现挤压损坏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置传动件，使得本装置中的两组螺杆可同步旋转，从而可以实现同步拧进螺孔的操作，不但方便拆装，且由于固定架限位和合金套的导向，能够保证螺杆在连接头接插完毕后可以垂直拧进螺孔内，不会出现过度倾斜，从而可以有效的避免螺杆倾斜进入螺孔导致螺孔和螺栓损坏或是出现滑丝等情况，致使本装置可以适用于频繁的插接，并且具有较少的接插损耗，使用寿命较长。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图4为本技术中固定架的后视结构剖面示意图；
[0017]图5为本技术中螺杆和固定架的连接结构示意图。
[0018]图中：1、连接头；2、合金套；3、螺杆；4、固定架；5、第一锥形齿轮；6、传动轴；7、第二锥形齿轮；8、转轴；9、第三锥形齿轮；10、旋钮；11、胶垫。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：基于机器视觉接插件连接器，包括连接头1和螺杆3，连接头1的左右两端均活动槽插设有螺杆3，连接头1的左右两端均开设有孔洞，且孔洞固定安装有合金套2，螺杆3活动插设在合金套2内，合金套2的开口边缘为圆弧形，螺杆3的端头为圆弧形；
[0021]如图4，且螺杆3的后端转动插设在固定架4的前端左右两侧，固定架4的左右两端内侧与连接头1的外壁相贴合，且连接头1的外壁开设有与固定架4下端外径相适配弧形凹槽，如图3螺杆3的后端连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5可与螺杆3固定连接，也可如图5所示，第一锥形齿轮5通过轴承转动安装在固定架4内，螺杆3活动插设在固定架4的前
端，第一锥形齿轮5的前端开设转槽，螺杆3的后端转动安装在第一锥形齿轮5的前端的转槽内，并且转槽的内径与螺杆3的后端直径相适配，但是转槽的长度大于螺杆3的后端长度，即螺杆3的后端可在转槽内横向位移，同时螺杆3后端与转槽内壁相贴合的表面均开设有防滑纹，这样在安装时，可通过推动固定架4，来将螺杆3抵住螺孔，随后使得第一锥形齿轮5的转槽内壁与螺杆3的后端面贴合，使得第一锥形齿轮5通过摩擦力可带动螺杆3转动，这样在两组螺杆3由于两组螺孔的螺纹不对称时，螺杆3可在第一锥形齿轮5内转动以调整螺纹位置与螺孔适配，从而得以进行安装；
[0022]固定架4的内部左右两端通过轴承对称安装有传动轴6，且传动轴6的上下两端对称安装有第二锥形齿轮7，下侧第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5相啮合，固定架4的内部上侧通过轴承横向安装有转轴8，且转轴8上对称安装有第三锥形齿轮9，第三锥形齿轮9与上侧第二锥形齿轮7相啮合，转轴8的左端穿过固定架4置于外部并固定连接有旋钮10，第一锥形齿轮5、传动轴6和第三锥形齿轮9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于机器视觉接插件连接器，包括连接头(1)和螺杆(3)，其特征在于：所述连接头(1)的左右两端均活动槽插设有螺杆(3)，且螺杆(3)的后端转动插设在固定架(4)的前端左右两侧，所述固定架(4)内设置有传动件连接两组螺杆(3)。2.根据权利要求1所述的基于机器视觉接插件连接器，其特征在于：所述连接头(1)的左右两端均开设有孔洞，且孔洞固定安装有合金套(2)，所述螺杆(3)活动插设在合金套(2)内。3.根据权利要求2所述的基于机器视觉接插件连接器，其特征在于：所述合金套(2)的开口边缘为圆弧形，所述螺杆(3)的端头为圆弧形。4.根据权利要求1所述的基于机器视觉接插件连接器，其特征在于：所述固定架(4)的左右两端内侧与连接头(1)的外壁相贴合，且连接头(1)的外壁开设有与固定架(4)下端外径相适配弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的基于机器视觉接插件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，
申请(专利权)人：江苏智新胜新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：