本实用新型专利技术涉及密封条加工技术领域，且公开了一种耐高温密封条弯曲成型装置，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述工作台的顶部设置有成型组件，所述工作台的顶部设置有数量为两个且分别位于成型组件左右两侧的放置座，两个所述放置座的顶部前后两侧均设置有限位板，所述工作台的底部设置有位于左右两侧支撑脚之间的U型板。该耐高温密封条弯曲成型装置，通过启动伺服电机来带动横板、L型架和滚轮整体下移，以此通过两个滚轮来分别对密封条的顶部左右两侧进行挤压固定，从而实现了可对密封条进行固定的目的，无需人工手动来对密封条进行按压，降低了劳动强度，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温密封条弯曲成型装置
[0001]本技术涉及密封条加工
，具体为一种耐高温密封条弯曲成型装置。
技术介绍
[0002]传统的密封条是由PPE、PVC和TPR等热塑性材料通过注塑成型制成，随着对密封条性能要求的提高，当前的密封条中还加设了金属夹层以提高密封条整体的刚性，以此提高密封条的导向性和密封性，这种结构的密封条在实际使用时，通常需要通过弯曲成型装置来对密封条进行折弯处理，使其与需要密封的部件相贴合。
[0003]但是现有弯曲成型装置并不具备对密封条进行固定的功能，因此在折弯过程中，需要人工手动来对密封条进行按压固定，劳动强度大，且较为危险，故而提出一种耐高温密封条弯曲成型装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温密封条弯曲成型装置，具备可对密封条进行固定等优点，解决了现有弯曲成型装置并不具备对密封条进行固定的功能，因此在折弯过程中，需要人工手动来对密封条进行按压固定，劳动强度大，且较为危险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对密封条进行固定目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温密封条弯曲成型装置，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述工作台的顶部设置有成型组件，所述工作台的顶部设置有数量为两个且分别位于成型组件左右两侧的放置座，两个所述放置座的顶部前后两侧均设置有限位板，所述工作台的底部设置有位于左右两侧支撑脚之间的U型板，所述工作台的底部设置有位于U型板内部的固定组件，所述固定组件的顶部左右两侧均贯穿工作台并分别延伸至两个放置座的上方，所述U型板的内壁左右两侧之间设置有一端与其内底壁活动连接且另一端与固定组件底部活动连接的牵引组件，所述牵引组件的外侧设置有一端延伸至U型板底部的驱动组件。
[0008]优选的，所述成型组件包括L型板，所述工作台的顶部固定安装有L型板，所述L型板的顶部左右两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至L型板的底部，左侧所述液压缸的输出端固定安装有一端与右侧液压缸输出端固定连接的成型凹模，所述工作台的顶部固定安装有位于成型凹模下方的成型凸模，两个所述放置座分别位于成型凸模的左右两侧。
[0009]优选的，所述固定组件包括L型架，所述工作台的顶部左右两侧均活动安装有分别位于两个放置座后侧的L型架，两个所述L型架的一端均贯穿工作台并延伸至U型板的内部且另一端分别延伸至两个放置座的上方，两个所述L型架的底部均固定安装有分别位于两
个放置座上方的滚轮，所述工作台的底部固定安装有位于两个L型架之间且数量为两个并呈左右对称分布的限位块，左侧所述限位块的外侧活动安装有一端与右侧限位块外侧活动连接的横板，所述横板的顶部左右两侧分别与两个L型架的底部固定连接。
[0010]优选的，所述牵引组件包括螺纹杆，所述U型板的内壁左右两侧之间活动安装有位于限位块下方的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均螺纹连接有一端与U型板内底壁活动连接的移动块，两个所述移动块的顶部均活动安装有一端与横板底部活动连接的牵引杆。
[0011]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述U型板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至U型板的内部且固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮位于螺纹杆的下方且位于两个移动块之间，所述螺纹杆的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温密封条弯曲成型装置，具备以下有益效果：
[0015]该耐高温密封条弯曲成型装置，通过启动伺服电机来带动驱动锥齿轮旋转，而驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮来带动螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个移动块相对移动，进而通过两个牵引杆来带动横板、两个L型架和两个滚轮整体下移，以此通过两个滚轮来分别对密封条的顶部左右两侧进行挤压固定，从而实现了可对密封条进行固定的目的，无需人工手动来对密封条进行按压，降低了劳动强度，提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左侧放置座右视剖视图。
[0018]图中：1工作台、2支撑脚、3成型组件、31L型板、32液压缸、33成型凹模、34成型凸模、4放置座、5限位板、6U型板、7固定组件、71L型架、72滚轮、73限位块、74横板、8牵引组件、81螺纹杆、82移动块、83牵引杆、9驱动组件、91伺服电机、92驱动锥齿轮、93从动锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐高温密封条弯曲成型装置，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，工作台1的顶部固定安装有成型组件3，成型组件3包括L型板31，工作台1的顶部固定安装有L型板31，L型板31的顶部左右两侧均固定安装有液压缸32，两个液压缸32的输出端均延伸至L型板31的
底部，液压缸32的型号为140L，左侧液压缸32的输出端固定安装有一端与右侧液压缸32输出端固定连接的成型凹模33，工作台1的顶部固定安装有位于成型凹模33下方的成型凸模34。
[0021]工作台1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于成型组件3左右两侧的放置座4，两个放置座4分别位于成型凸模34的左右两侧，两个放置座4的顶部前后两侧均固定安装有限位板5，工作台1的底部固定安装有位于左右两侧支撑脚2之间的U型板6，工作台1的底部固定安装有位于U型板6内部的固定组件7，固定组件7的顶部左右两侧均贯穿工作台1并分别延伸至两个放置座4的上方，固定组件7包括L型架71，工作台1的顶部左右两侧均活动安装有分别位于两个放置座4后侧的L型架71，两个L型架71的一端均贯穿工作台1并延伸至U型板6的内部且另一端分别延伸至两个放置座4的上方，两个L型架71的底部均固定安装有分别位于两个放置座4上方的滚轮72，工作台1的底部固定安装有位于两个L型架71之间且数量为两个并呈左右对称分布的限位块73，左侧限位块73的外侧活动安装有一端与右侧限位块73外侧活动连接的横板74，横板74的顶部左右两侧分别与两个L型架71的底部固定连接。
[0022]U型板6的内壁左右两侧之间活动安装有一端与其内底壁活动连接且另一端与固定组件7底部活动连接的牵引组件8，牵引本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温密封条弯曲成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部设置有成型组件(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有数量为两个且分别位于成型组件(3)左右两侧的放置座(4)，两个所述放置座(4)的顶部前后两侧均设置有限位板(5)，所述工作台(1)的底部设置有位于左右两侧支撑脚(2)之间的U型板(6)，所述工作台(1)的底部设置有位于U型板(6)内部的固定组件(7)，所述固定组件(7)的顶部左右两侧均贯穿工作台(1)并分别延伸至两个放置座(4)的上方，所述U型板(6)的内壁左右两侧之间设置有一端与其内底壁活动连接且另一端与固定组件(7)底部活动连接的牵引组件(8)，所述牵引组件(8)的外侧设置有一端延伸至U型板(6)底部的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温密封条弯曲成型装置，其特征在于：所述成型组件(3)包括L型板(31)，所述工作台(1)的顶部固定安装有L型板(31)，所述L型板(31)的顶部左右两侧均固定安装有液压缸(32)，两个所述液压缸(32)的输出端均延伸至L型板(31)的底部，左侧所述液压缸(32)的输出端固定安装有一端与右侧液压缸(32)输出端固定连接的成型凹模(33)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于成型凹模(33)下方的成型凸模(34)，两个所述放置座(4)分别位于成型凸模(34)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种耐高温密封条弯曲成型装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括L型架(71)，所述工作台(1)的顶部左右两侧均活动安装有分别位于两个放置座(4)后侧的L型架(71)，两个所述L型...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱盈，
申请(专利权)人：宜兴市新秀橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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