本实用新型专利技术公开了一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置，包括圆形箱体,所述圆形箱体内设有过滤结构；所述过滤结构包括：过滤膜、陶瓷过滤器滤芯、过滤网以及伺服电机；所述圆形箱体上壁面开设有进水口，所述过滤网安置于圆形箱体内侧壁面，所述圆形箱体内侧壁面且位于过滤网下方安装有收集斗，所述圆形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，本实用新型专利技术涉及液体脱硫剂生产技术领域。通过过滤结构，便于对液体脱硫剂进行合理的过滤，将液体脱硫剂中杂质清理干净，便于液体脱硫剂后期使用时，不会受到影响。不会受到影响。不会受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置
[0001]本技术涉及液体脱硫剂生产
，具体为一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置。
技术介绍
[0002]液体脱硫剂为常温下为无色至微黄色透明液体。
[0003]在液体脱硫剂使用时，为了保障液体脱硫剂正常使用，需要对液体脱硫剂进行合理的过滤，将液体脱硫剂中的杂质颗粒清理过滤，从而防止影响液体脱硫剂使用，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置，解决了现有的在液体脱硫剂使用时，为了保障液体脱硫剂正常使用，需要对液体脱硫剂进行合理的过滤的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括圆形箱体，所述圆形箱体内设有过滤结构；
[0006]所述过滤结构包括：过滤膜、陶瓷过滤器滤芯、过滤网以及伺服电机；
[0007]所述圆形箱体上壁面开设有进水口，所述过滤网安置于圆形箱体内侧壁面，所述圆形箱体内侧壁面且位于过滤网下方安装有收集斗，所述圆形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述伺服电机安置于第一圆形通孔内部，所述伺服电机驱动端安装有安装有贯穿过滤网且穿过收集斗的第一连接杆，所述第一连接杆底端安装有连接架，所述连接架上安装有筛网筒，所述过滤膜铺设于筛网筒上，所述筛网筒顶端位于收集斗下方，且收集斗部分与筛网筒重合，所述圆形箱体内侧壁面固定有弧形板，所述筛网筒侧壁面安装有与弧形板相搭接的支杆，所述圆形箱体内且位于筛网筒下方固定有隔板，所述隔板上开设有多个第二圆形通孔，所述陶瓷过滤器滤芯插装于第二圆形通孔内。
[0008]优选的，所述圆形箱体内下壁面为半球形，所述圆形箱体下壁面开设有出液口，所述出液口内插装有出液管，所述出液管上安装有控制阀。
[0009]优选的，所述圆形箱体侧壁面开设有多个矩形通孔，所述圆形箱体侧壁面通过铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门。
[0010]优选的，所述圆形箱体侧壁面且位于过滤网上方固定有支架，所述支架上安装有球形块。
[0011]优选的，所述弧形板上开设有多个流液口。
[0012]优选的，所述圆形箱体侧壁面固定有支撑架，所述支撑架上安装有垫板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置。具备以下有益效果：通过过滤结构，便于对液体脱硫剂进行合理的过滤，将液体脱硫剂中杂质清理干净，便于液体
脱硫剂后期使用时，不会受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置的隔板俯视图。
[0017]图3为本技术所述一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置的过滤网俯视图。
[0018]图4为本技术所述一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置的弧形板俯视图。
[0019]图中：1
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圆形箱体；2
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过滤膜；3
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陶瓷过滤器滤芯；4
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过滤网；5
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伺服电机；6
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收集斗；7
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第一连接杆；8
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连接架；9
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筛网筒；10
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弧形板；11
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支杆；12
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隔板；13
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支撑架；14
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球形块；15
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出液管；16
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控制阀；17
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挡门；18
‑
支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置，包括圆形箱体1，圆形箱体1内设有过滤结构；
[0022]过滤结构包括：过滤膜2、陶瓷过滤器滤芯3、过滤网4以及伺服电机5；
[0023]圆形箱体1上壁面开设有进水口，过滤网4安置于圆形箱体1内侧壁面，圆形箱体1内侧壁面且位于过滤网4下方安装有收集斗6，圆形箱体1上壁面开设有第一圆形通孔，伺服电机5安置于第一圆形通孔内部，伺服电机5驱动端安装有安装有贯穿过滤网4且穿过收集斗6的第一连接杆7，第一连接杆7底端安装有连接架8，连接架8上安装有筛网筒9，过滤膜2铺设于筛网筒9上，筛网筒9顶端位于收集斗6下方，且收集斗6部分与筛网筒9重合，圆形箱体1内侧壁面固定有弧形板10，筛网筒9侧壁面安装有与弧形板10相搭接的支杆11，圆形箱体1内且位于筛网筒9下方固定有隔板12，隔板12上开设有多个第二圆形通孔，陶瓷过滤器滤芯3插装于第二圆形通孔内；
[0024]需要说明的是：
[0025]圆形箱体1上的进水口，便于液体进入圆形箱体1内，液体脱硫剂与球形块14碰撞，减少液体下落的冲击力，便于液体分散，之后通过过滤网4进行第一次过滤，过滤之后液体通过收集斗6下落到筛网筒9内，通过过滤膜2，伺服电机5驱动端转动，带动筛网筒9转动，便于筛网筒9内的液体脱硫剂转动，从而提高液体脱硫剂穿过过滤膜2速度，液体脱硫剂流到隔板12上，通过陶瓷过滤膜2再次过滤下落，通过出液管15排出，在圆形箱体1侧壁面的弧形板10起到牵引支撑作用，筛网筒9上安装与弧形板10相搭接的支杆11，起到防止在筛网筒9转动倾斜，并且支杆11搭接在弧形板10，不会阻碍筛网筒9转动。
[0026]作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1内下壁面为半球形，圆形箱体1下壁面开设有出液口，出液口内插装有出液管15，出液管15上安装有控制阀16；通过出液管15便于过滤后的液体脱硫剂流出。
[0027]作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面开设有多个矩形通孔，圆形
箱体1侧壁面通过铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门17；通过矩形通孔，便于清理过滤网4或者清理陶瓷过滤器滤芯上的杂质，以及更换过滤膜2。
[0028]作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面且位于过滤网4上方固定有支架18，支架18上安装有球形块14；通过球形块14起到缓冲作用。
[0029]作为优选的技术方案，更进一步地，弧形板10上开设有多个流液口；减少弧形板10上液体堆积。
[0030]作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1侧壁面固定有支撑架13，支撑架13上安装有垫板。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体脱硫剂生产加工用过滤装置，包括圆形箱体(1),其特征在于，所述圆形箱体(1)内设有过滤结构；所述过滤结构包括：过滤膜(2)、陶瓷过滤器滤芯(3)、过滤网(4)以及伺服电机(5)；所述圆形箱体(1)上壁面开设有进水口，所述过滤网(4)安置于圆形箱体(1)内侧壁面，所述圆形箱体(1)内侧壁面且位于过滤网(4)下方安装有收集斗(6)，所述圆形箱体(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述伺服电机(5)安置于第一圆形通孔内部，所述伺服电机(5)驱动端安装有贯穿过滤网(4)且穿过收集斗(6)的第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)底端安装有连接架(8)，所述连接架(8)上安装有筛网筒(9)，所述过滤膜(2)铺设于筛网筒(9)上，所述筛网筒(9)顶端位于收集斗(6)下方，且收集斗(6)部分与筛网筒(9)重合，所述圆形箱体(1)内侧壁面固定有弧形板(10)，所述筛网筒(9)侧壁面安装有与弧形板(10)相搭接的支杆(11)，所述圆形箱体(1)内且位于筛网筒(9)下方固定有隔板(12)，所述隔板(12)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，薛金钟，
申请(专利权)人：淄博贝格工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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