本实用新型专利技术公开了一种水解脱硫剂性能测试装置，包括测试机体、底座、驱动机构和防护机构，所述测试机体通过螺栓固定在底座上，所述底座内设置有升降板，所述底座内两侧开设有滑槽，所述升降板的两端滑动置于所述滑槽内，所述升降板底端四周均通过螺栓固定有滚轮，所述底座底部靠近滚轮处开设有开口；所述驱动机构包括螺纹套、丝杆和第一锥齿轮；所述防护机构包括插板、防护板和弹簧。有益效果：通过设置的驱动机构，在需要移动时，将滚轮从底座内通出，起到了便于移动的作用，在放置时，将滚轮收纳进底座内，确保放置时的稳定性；通过设置的防护机构，对测试机体起到防护作用，避免硬性冲击造成测试机体的损坏，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种水解脱硫剂性能测试装置
[0001]本技术涉及水解脱硫剂
，具体来说，涉及一种水解脱硫剂性能测试装置。
技术介绍
[0002]脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。
[0003]现有的脱硫剂性能测试装置如果要达到便于移动的目的需在机体底部安装滑轮，但是由于滑轮与地面接触，稳定效果差，不便于使用者使用，降低了测试装置的实用性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水解脱硫剂性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水解脱硫剂性能测试装置，包括测试机体、底座、驱动机构和防护机构，所述测试机体通过螺栓固定在底座上，所述底座内设置有升降板，所述底座内两侧开设有滑槽，所述升降板的两端滑动置于所述滑槽内，所述升降板底端四周均通过螺栓固定有滚轮，所述底座底部靠近滚轮处开设有开口；
[0007]所述驱动机构包括螺纹套、丝杆和第一锥齿轮；
[0008]所述防护机构包括插板、防护板和弹簧。
[0009]进一步的，所述驱动机构的螺纹套嵌入在升降板上中间位置处，所述螺纹套与升降板焊接为一体，所述驱动机构的丝杆一端通过螺纹套。
[0010]进一步的，所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接，所述丝杆上下两端分别通过设置的轴承座与底座内壁转动连接，所述丝杆上焊接有第一锥齿轮。
[0011]进一步的，所述驱动机构还包括转盘、转把、转杆和第二锥齿轮，所述驱动机构的转盘设置在底座外一侧，所述转盘上一端焊接有转把，所述转盘上另一端中心位置处焊接有转杆，所述转杆另一端通入到底座内。
[0012]进一步的，所述转杆上靠近底座内壁处焊接有限位块，所述转杆上另一端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述防护机构的插板固定在测试机体外两侧，所述防护机构的防护板的形状为倒置“U”型，所述防护板底端通入到插板内，所述防护板底端焊接有弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的驱动机构，在需要移动时，将滚轮从底座内通出，起到了便于移动的作用，在放置时，将滚轮收纳进底座内，确保
放置时的稳定性；通过设置的防护机构，对测试机体起到防护作用，避免硬性冲击造成测试机体的损坏，安全可靠。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种水解脱硫剂性能测试装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例图1中A处放大图。
[0018]附图标记：
[0019]1、测试机体；2、底座；3、升降板；4、滑槽；5、滚轮；6、开口；7、螺纹套；8、丝杆；9、轴承座；10、第一锥齿轮；11、转盘；12、转把；13、转杆；14、限位块；15、第二锥齿轮；16、插板；17、防护板；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种水解脱硫剂性能测试装置，包括测试机体1、底座2、驱动机构和防护机构，所述测试机体1通过螺栓固定在底座2上，所述底座2内设置有升降板3，所述底座2内两侧开设有滑槽4，所述升降板3的两端滑动置于所述滑槽4内，所述升降板3底端四周均通过螺栓固定有滚轮5，所述底座2底部靠近滚轮5处开设有开口6；
[0022]所述驱动机构包括螺纹套7、丝杆8和第一锥齿轮10；
[0023]所述防护机构包括插板16、防护板17和弹簧18。
[0024]通过本技术的上述方案，所述驱动机构的螺纹套7嵌入在升降板3上中间位置处，所述螺纹套7与升降板3焊接为一体，所述驱动机构的丝杆8一端通过螺纹套7，所述丝杆8与螺纹套7通过螺纹连接，所述丝杆8上下两端分别通过设置的轴承座9与底座2内壁转动连接，所述丝杆8上焊接有第一锥齿轮10，所述驱动机构还包括转盘11、转把12、转杆13和第二锥齿轮15，所述驱动机构的转盘11设置在底座2外一侧，所述转盘11上一端焊接有转把12，所述转盘11上另一端中心位置处焊接有转杆13，所述转杆13另一端通入到底座2内，所述转杆13上靠近底座2内壁处焊接有限位块14，所述转杆13上另一端焊接有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮10垂直，且所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮10啮合，在需要移动时，将滚轮5从底座2内通出，起到了便于移动的作用，在放置时，将滚轮5收纳进底座2内，确保放置时的稳定性，所述防护机构的插板16固定在测试机体1外两侧，所述防护机构的防护板17的形状为倒置“U”型，所述防护板17底端通入到插板16内，所述防护板17底端焊接有弹簧18，通过设置的防护机构，对测试机体1起到防护作用，避免硬性冲击造成测试机体1的损坏，安全可靠。
[0025]在具体应用时，在需要移动时，转动转把12，转把12转动带动转盘11、转杆13、第二锥齿轮15、第一锥齿轮10和丝杆8同步转动，使得升降板3相对于丝杆8向下移动，将滚轮5从
底座2内通出，起到了便于移动的作用，在放置时，反向转动转把12，将滚轮5收纳进底座2内，确保放置时的稳定性；通过设置的防护机构，防护板17受到冲击时向下移动，通过弹簧18压缩形变进行缓冲，对测试机体1起到防护作用，避免硬性冲击造成测试机体1的损坏，安全可靠。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水解脱硫剂性能测试装置，其特征在于，包括测试机体(1)、底座(2)、驱动机构和防护机构，所述测试机体(1)通过螺栓固定在底座(2)上，所述底座(2)内设置有升降板(3)，所述底座(2)内两侧开设有滑槽(4)，所述升降板(3)的两端滑动置于所述滑槽(4)内，所述升降板(3)底端四周均通过螺栓固定有滚轮(5)，所述底座(2)底部靠近滚轮(5)处开设有开口(6)；所述驱动机构包括螺纹套(7)、丝杆(8)和第一锥齿轮(10)；所述防护机构包括插板(16)、防护板(17)和弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种水解脱硫剂性能测试装置，其特征在于，所述驱动机构的螺纹套(7)嵌入在升降板(3)上中间位置处，所述螺纹套(7)与升降板(3)焊接为一体，所述驱动机构的丝杆(8)一端通过螺纹套(7)。3.根据权利要求2所述的一种水解脱硫剂性能测试装置，其特征在于，所述丝杆(8)与螺纹套(7)通过螺纹连接，所述丝杆(8)上下两端分别通过设置的轴承座(9)与底座(2)内壁转动连接，所述丝杆(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：淄博贝格工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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