一种新型吸附剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型吸附剂生产装置，包括外壳、底板、减震座、滚筒、排气机构和减震机构，滚筒设置在外壳内，滚筒上一侧连通有管口，管口顶部通过螺纹连接有管口盖，滚筒内底部内壁内设置有若干加热块，滚筒外一侧焊接有第一转杆，外壳外一侧设置有手轮，手轮一端焊接有第二转杆，第二转杆另一端通过外壳，第二转杆另一端焊接在滚筒上，滚筒上开设有排气孔；排气机构包括第一挡板、第二挡板和滤网；减震机构包括伸缩柱、第一弹簧和第二弹簧。有益效果：通过滚筒在外壳中转动，同时对物料有着良好的搅拌作用，使其受热均匀，通过设置的排气机构，在高温下除去挥发组分经由排气孔排出，使得物料转化效率大大提高。使得物料转化效率大大提高。使得物料转化效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸附剂生产装置


[0001]本技术涉及吸附剂生产
，具体来说，涉及一种新型吸附剂生产装置。

技术介绍

[0002]吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附，其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。
[0003]现有吸附剂生产装置存在吸附剂受热不均，使用起来较为麻烦，工作效率较低的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型吸附剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吸附剂生产装置，包括外壳、底板、减震座、滚筒、排气机构和减震机构，所述外壳底部焊接有底板，所述底板设置在减震座上，所述底板底部焊接有连接柱，所述减震座上一侧焊接有第一空心筒，所述减震座上另一侧焊接有第二空心筒，所述滚筒设置在外壳内，所述滚筒上一侧连通有管口，所述管口顶部通过螺纹连接有管口盖，所述滚筒内底部内壁内设置有若干加热块，所述滚筒外一侧焊接有第一转杆，所述第一转杆另一端通过设置的轴承座与外壳转动连接，所述外壳外一侧设置有手轮，所述手轮一端焊接有第二转杆，所述第二转杆另一端通过外壳，所述第二转杆另一端焊接在滚筒上，所述滚筒上开设有排气孔；
[0007]所述排气机构包括第一挡板、第二挡板和滤网；
[0008]所述减震机构包括伸缩柱、第一弹簧和第二弹簧。
[0009]进一步的，所述排气机构的第一挡板焊接在排气孔内一侧，所述排气机构的第二挡板焊接在排气孔内另一侧，所述第一挡板和第二挡板均呈倾斜设置，所述第一挡板和第二挡板之间固定有滤网。
[0010]进一步的，所述减震机构的伸缩柱设置在第一空心筒和第二空心筒内，所述伸缩柱一端焊接有第一弹簧。
[0011]进一步的，所述伸缩柱另一端通出第一空心筒和第二空心筒，所述伸缩柱的另一端为斜面，所述伸缩柱的斜面端与连接柱底端接触。
[0012]进一步的，所述第一空心筒、第二空心筒与底板之间均焊接有固定座，所述减震机构的第二弹簧两端分别焊接在固定座上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过滚筒在外壳中转动，同时对
物料有着良好的搅拌作用，使其受热均匀，通过设置的排气机构，在高温下除去挥发组分经由排气孔排出，使得物料转化效率大大提高，同时保证在滚筒转动过程中物料不会从排气孔洒出，通过设置的减震机构，大幅度减少本装置工作时产生的震动，保证了装置工作的稳定性，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种新型吸附剂生产装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例图1中A处放大图。
[0017]附图标记：
[0018]1、外壳；2、底板；3、减震座；4、滚筒；5、管口；6、管口盖；7、加热块；8、第一转杆；9、轴承座；10、连接柱；11、手轮；12、第二转杆；13、排气孔；14、第一挡板；15、第二挡板；16、滤网；17、第一空心筒；18、第二空心筒；19、伸缩柱；20、第一弹簧；21、固定座；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种新型吸附剂生产装置，包括外壳1、底板2、减震座3、滚筒4、排气机构和减震机构，所述外壳1底部焊接有底板2，所述底板2设置在减震座3上，所述底板2底部焊接有连接柱10，所述减震座3上一侧焊接有第一空心筒17，所述减震座3上另一侧焊接有第二空心筒18，所述滚筒4设置在外壳1内，所述滚筒4上一侧连通有管口5，所述管口5顶部通过螺纹连接有管口盖6，所述滚筒4内底部内壁内设置有若干加热块7，所述滚筒4外一侧焊接有第一转杆8，所述第一转杆8另一端通过设置的轴承座9与外壳1转动连接，所述外壳1外一侧设置有手轮11，所述手轮11一端焊接有第二转杆12，所述第二转杆12另一端通过外壳1，所述第二转杆12另一端焊接在滚筒4上，通过滚筒4在外壳1中转动，同时对物料有着良好的搅拌作用，使其受热均匀，所述滚筒4上开设有排气孔13；
[0021]所述排气机构包括第一挡板14、第二挡板15和滤网16；
[0022]所述减震机构包括伸缩柱19、第一弹簧20和第二弹簧22。
[0023]通过本技术的上述方案，所述排气机构的第一挡板14焊接在排气孔13内一侧，所述排气机构的第二挡板15焊接在排气孔13内另一侧，所述第一挡板14和第二挡板15均呈倾斜设置，所述第一挡板14和第二挡板15之间固定有滤网16，在高温下除去挥发组分经由排气孔13排出，使得物料转化效率大大提高，同时保证在滚筒4转动过程中物料不会从排气孔13洒出，所述减震机构的伸缩柱19设置在第一空心筒17和第二空心筒18内，所述伸缩柱19一端焊接有第一弹簧20，所述伸缩柱19另一端通出第一空心筒17和第二空心筒18，所述伸缩柱19的另一端为斜面，所述伸缩柱19的斜面端与连接柱10底端接触，所述第一空心筒17、第二空心筒18与底板2之间均焊接有固定座21，所述减震机构的第二弹簧22两端分别焊接在固定座21上，大幅度减少本装置工作时产生的震动，保证了装置工作的稳定性，延
长装置的使用寿命。
[0024]在具体应用时，转动手轮11，手轮11转动带动第二转杆12、滚筒4和第一转杆8同步转动，滚筒4在外壳1中转动，对物料有着良好的搅拌作用，使其受热均匀，通过设置的排气机构，在高温下除去挥发组分经由排气孔13排出，使得物料转化效率大大提高，同时保证在滚筒4转动过程中物料不会从排气孔13洒出，通过设置的减震机构，震动通过第一弹簧20和第二弹簧22缓冲，大幅度减少本装置工作时产生的震动，保证了装置工作的稳定性，延长装置的使用寿命。
[0025]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吸附剂生产装置，其特征在于，包括外壳(1)、底板(2)、减震座(3)、滚筒(4)、排气机构和减震机构，所述外壳(1)底部焊接有底板(2)，所述底板(2)设置在减震座(3)上，所述底板(2)底部焊接有连接柱(10)，所述减震座(3)上一侧焊接有第一空心筒(17)，所述减震座(3)上另一侧焊接有第二空心筒(18)，所述滚筒(4)设置在外壳(1)内，所述滚筒(4)上一侧连通有管口(5)，所述管口(5)顶部通过螺纹连接有管口盖(6)，所述滚筒(4)内底部内壁内设置有若干加热块(7)，所述滚筒(4)外一侧焊接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)另一端通过设置的轴承座(9)与外壳(1)转动连接，所述外壳(1)外一侧设置有手轮(11)，所述手轮(11)一端焊接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)另一端通过外壳(1)，所述第二转杆(12)另一端焊接在滚筒(4)上，所述滚筒(4)上开设有排气孔(13)；所述排气机构包括第一挡板(14)、第二挡板(15)和滤网(16)；所述减震机构包括伸缩柱(19)、第一弹簧(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：淄博贝格工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：