本实用新型专利技术公开了一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置旨在解决现在的竹浆在漂白后富含水分，采用单一甩干装置很难排除所有水分的技术问题。该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置包括外箱体、设置于所述外箱体内侧的一级甩干腔和二级甩干腔、设置于所述一级甩干腔内侧的外周为纱网结构的离心筒、设置于所述二级甩干腔内侧的限位网。该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置采用离心筒配合挤压板分别在一级甩干腔和二级甩干腔内连续工作，具有多级甩干功能，以便将竹浆内富含的水分最大化的排出，竹浆的再加工更加方便，多级甩干的程序可以将随水排出的较为细小的竹浆纤维保留下来，方便回收再利用，减少原料的浪费，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置
[0001]本技术属于纸张加工设备领域，具体涉及一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置。
技术介绍
[0002]竹浆纸使用天然本色纤维制造，不仅能够保留竹纤维本身具有的透气性、吸水性，还能提高纸张的强度，使得竹浆纸在使用过程中能够不掉粉、不掉渣，是一种比较高级的纸张材料。
[0003]现有公告号为CN112359631A的中国专利技术，一种不含氯竹浆漂白的方法，首先用冷却蒸馏水稀释竹浆，然后添加硫酸、EDTA试剂进行预处理，使竹浆浆料的pH值降至2.0～2.5，将未漂竹浆、以及过氧化氢和蒸馏水，加热，搅拌，反应结束后，加入与反应原料总重等重的蒸馏水，终止反应，进行过滤，分离固液，得到竹浆固体产物备用；然后洗涤浓缩再次进行漂白、稀释，通过沉降分离得到含有大量木质素的沉降物，进一步综合利用；最后用蒸馏水洗涤沉降物至中性即可得到漂白后的竹浆，实现了制浆与漂白过程全封闭少污染竹浆漂白工艺，且此类型漂白剂操作工艺简单、减少时间成本、降低能源消耗、漂白效率高，实现了经济与环保效益的结合。该专利文件主要对竹浆的漂白加工进行了改进，但是对于漂白后的富有含水量的竹浆如何保证最大程度的甩干并没有做出有效处理，使得竹浆内的水很难分离出来。
[0004]因此，针对上述竹浆漂白后富水大量水分，很难甩干的情况，开发一种新型竹浆甩干装置，利用离心甩干配合挤压排水，将竹浆内含有的多余水分最大化的排除。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置旨在解决现在的竹浆在漂白后富含水分，采用单一甩干装置很难排除所有水分的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置包括外箱体、设置于所述外箱体内侧的一级甩干腔和二级甩干腔、设置于所述一级甩干腔内侧的外周为纱网结构的离心筒、设置于所述二级甩干腔内侧的限位网，所述一级甩干腔下端安装有旋转电机，所述离心筒下端安装有底座，所述底座安装于所述旋转电机上端的输出轴上，所述一级甩干腔外侧设置有环形收集槽，所述二级甩干腔内侧安装有储料腔，所述限位网设置于所述储料腔右侧，所述外箱体前端安装有泵机，所述储料腔上方设置有一号油缸，所述一号油缸下端安装有竖向伸缩的挤压推杆，所述挤压推杆下端安装有挤压板，所述挤压板设置于所述储料腔内侧。
[0007]使用本技术方案的一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置时，使用人将竹浆投入离心筒，启动旋转电机，带动离心筒高速旋转，利用离心力，将竹浆中含有的水分和较为细密的竹浆纤维通过外周的纱网结构甩出进入收集槽内，然后竹浆纤维连同水进
入二级甩干腔，限位网向下移动贴靠在竹浆纤维上部，然后泵机将处于限位网上的水抽出，二号油缸控制推送板水平移动将处于限位网下侧的竹浆纤维推入储料腔内，然后一号油缸控制挤压板竖向移动作用在竹浆纤维上，通过挤压作用将竹浆纤维内含有的水分挤出，将储料腔从二级甩干腔内取出，将竹浆纤维回收。
[0008]优选的，所述一级甩干腔设置于所述二级甩干腔左侧，所述外箱体上端左侧安装有入料箱，所述入料箱设置于所述一级甩干腔上方，所述一级甩干腔与所述收集槽之间连通有渗流孔。离心筒在高速旋转的过程中，较大的竹浆纤维保留在离心筒内，较小的竹浆纤维和水从纱网结构向外甩出，通过渗流孔流入收集槽内。
[0009]优选的，所述储料腔左端竖向固定连接有两组截面为T型的对接头，所述二级甩干腔左端设置有两组对接口，所述对接头设置于所述对接口内侧。储料腔通过对接头与对接口的插接，可以快速进行安拆组装，便于取出后回收竹浆纤维。
[0010]优选的，所述外箱体右端安装有二号油缸，所述二号油缸左端安装有水平伸缩的推送杆，所述推送杆左端固定连接有推送板。二号油缸驱动推送板水平移动，将留在二级甩干腔内的残留竹浆纤维顶入储料腔内。
[0011]优选的，所述储料腔右端开设有通口，所述推送板设置于所述通口右侧，所述储料腔内侧前后对称安装有拦截网。将储料腔从二级甩干腔内取出时，利用两侧的拦截网起到围合作用，防止挤干水分的竹浆纤维滑出。
[0012]优选的，所述二级甩干腔上端安装有立架，所述立架上端安装有三号油缸，所述三号油缸下端安装有竖向伸缩的升降推杆，所述限位网固定连接于所述升降推杆下端。三号油缸控制限位网竖向移动，根据水中含有的竹浆纤维量，紧密贴合在竹浆纤维的顶部，避免其在水中漂浮。
[0013]优选的，所述外箱体前后两端对称安装有活动轴，所述活动轴之间安装有U 型活动架，所述一号油缸安装于所述活动架上端。活动架通过活动轴可以上下翻转，在不使用时可以收起。
[0014]优选的，所述外箱体前端安装有导流管，所述导流管连通于所述收集槽和所述二级甩干腔，所述外箱体前端开设有挤出口，所述挤出口连通于所述储料腔。挤压板作用在储料腔内的竹浆纤维上，通过竖向挤压作用，将竹浆纤维内含有的残留水分通过挤出口排出外箱体。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置采用离心筒配合挤压板分别在一级甩干腔和二级甩干腔内连续工作，通过离心力和挤压力作用在竹浆上，具有多级甩干功能，以便将竹浆内富含的水分最大化的排出，甩干水分的竹浆更加便于回收利用的再加工，多级甩干的程序可以将随水排出的较为细小的竹浆纤维保留下来，有利于竹浆纤维的收集、回收再利用，以此减少原料的浪费，降低了生产成本，经过以上工序后，向外排放的污水中竹浆纤维含量极少，经过过滤处理后可以循环利用在后续的生产活动中，有利于环保节能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置具体实施方
式的组装结构示意图；
[0018]图2为本技术一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置具体实施方式的外箱体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置具体实施方式的离心筒结构示意图；
[0020]图4为本技术一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置具体实施方式的储料腔结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、外箱体；2、一级甩干腔；3、旋转电机；4、底座；5、离心筒；6、收集槽；7、二级甩干腔；8、储料腔；9、限位网；10、泵机；11、一号油缸；12、挤压推杆；13、挤压板；14、入料箱；15、渗流孔；16、对接头；17、对接口；18、二号油缸；19、推送杆；20、推送板；21、通口；22、拦截网；23、立架；24、三号油缸；25、升降推杆；26、活动轴；27、活动架； 28、导流管；29、挤出口。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，其组装结构示意图如图1所示，外箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，该竹浆牛卡纸粉碎甩干装置包括外箱体、设置于所述外箱体内侧的一级甩干腔和二级甩干腔、设置于所述一级甩干腔内侧的外周为纱网结构的离心筒、设置于所述二级甩干腔内侧的限位网；其特征在于，所述一级甩干腔下端安装有旋转电机，所述离心筒下端安装有底座，所述底座安装于所述旋转电机上端的输出轴上，所述一级甩干腔外侧设置有环形收集槽，所述二级甩干腔内侧安装有储料腔，所述限位网设置于所述储料腔右侧，所述外箱体前端安装有泵机，所述储料腔上方设置有一号油缸，所述一号油缸下端安装有竖向伸缩的挤压推杆，所述挤压推杆下端安装有挤压板，所述挤压板设置于所述储料腔内侧。2.根据权利要求1所述的一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，其特征在于，所述一级甩干腔设置于所述二级甩干腔左侧，所述外箱体上端左侧安装有入料箱，所述入料箱设置于所述一级甩干腔上方，所述一级甩干腔与所述收集槽之间连通有渗流孔。3.根据权利要求1所述的一种纸厂生产车间使用的竹浆牛卡纸粉碎甩干装置，其特征在于，所述储料腔左端竖向固定连接有两组截面为T型的对接头，所述二级甩干腔左端设置有两组对接口，所述对接头设...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀强，杨悦兴，黎炳文，
申请(专利权)人：江门市明星纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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