一种涡流式空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流式空气炸锅，包括锅体底座、盖以及炸篮，盖与锅体底座上下围蔽成烘炸内腔，炸篮设于烘炸内腔中；锅体底座内自下而上设有电机、底盘、平叶风扇、加热器、托环和接油盘，空气加热后被平叶风扇沿周向输出形成热风，并沿底盘侧壁向上吹；炸篮置于接油盘上，托环、接油盘和炸篮的直径均小于烘炸内腔，并与烘炸内腔侧壁留有间隙；自底盘侧壁向上吹的热风沿间隙向上输送至盖的顶部，盖的顶部设有向下凸起的倒流块，热风在倒流块的导向下自上而下吹入炸篮内并回流至平叶风扇形成涡流循环；本实用新型专利技术的盖顶设有倒流块，热风在倒流块的导向下形成涡流风或螺旋风自上而下吹入炸篮内，形成包围，使食物整体受热均匀，保证烹饪效果。保证烹饪效果。保证烹饪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流式空气炸锅


[0001]本技术涉及家用电器领域，具体的，是涉及一种涡流式空气炸锅。

技术介绍

[0002]随着社会发展和科学技术的不断进步，人们的健康意识也随之不断地提高。传统的油炸锅已经无法满足人们快捷制作健康油炸食品的需求，而空气炸锅作为新型小家电正迅速进入到人们的日常生活，并备受人们所青睐。空气炸锅通过将锅内的空气加热，再利用热对流的导热方式将加热后的空气导向食物。热空气与食物充分接触，食物的表面瞬间快速失去水分，加上食品自身产生的油脂，使得食品表面形成酥脆口感，实现与传统油炸食品相似的烹饪效果。而且，与传统的电炸锅相比，空气炸锅做出的油炸食品能降低80％的油脂。
[0003]中国技术专利(专利号202121904284.9)公开一种空气炸锅，包括锅盖、机体、炸篮、发热板、风扇和导风罩，机体内设有外锅，发热板、风扇和导风罩位于外锅内部，且发热板位于风扇上方，炸篮位于发热板上方，导风罩位于炸篮底部与发热板之间。锅盖盖合以后与导风罩之间形成烹饪腔，炸篮位于烹任腔内。导风罩的中间设有进风口，导风罩的周边设有出风孔，外锅的内部通过出风孔和进风口连通烹饪腔内部。空气经发热板加热成为热风，在风扇的作用下，热风在烹饪腔内从出风孔向上到达锅盖的顶部，再折回到炸篮，通过进风口回到外锅内循环加热，从而实现热风与食物的热交换。
[0004]然而，现有空气炸锅的热风循环系统采用垂直上下的热对流方式，热风只能接触到食物上表面，受热多，容易烤焦，而食物底部和周侧无法与热风充分接触，受热少，容易形成加热死角，造成食物的受热不均匀，进而影响食物的烹饪效果。
[0005]因此，有必要对现有空气炸锅进行改进，提供一种受热均匀的新型空气炸锅。

技术实现思路

[0006]为了克服上述的现有技术存在的技术问题，本技术提供一种涡流式空气炸锅。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种涡流式空气炸锅，包括锅体底座、盖以及炸篮，盖罩设于锅体底座上，与锅体底座上下围蔽成烘炸内腔，炸篮设于烘炸内腔中；所述涡流式空气炸锅还包括设于锅体底座内的涡风供给组件，其自下而上依次包括电机、底盘和平叶风扇，电机的转动输出轴自下而上穿过底盘，平叶风扇连接在转动输出轴上，在电机驱动下，平叶风扇随竖向的转动输出轴转动；平叶风扇的叶片表面平行于风扇的转动轴线，转动的叶片沿周向向外输风；所述涡流式空气炸锅还包括架设高度高于平叶风扇的托环，平叶风扇位于托环的中间环孔下方；在托环和底盘之间设有加热器，托环和底盘之间的空气被加热，并被平叶风扇沿周向输出形成热风，并沿底盘的侧壁向上吹；托环上还设有环状的接油盘，接油盘的中间设有凸起环孔，位于平叶风扇的中间环孔上方；接油盘边缘和凸起环孔均向上凸起，两者间形成环状的
接油凹槽；所述炸篮上部开口，炸篮置于接油盘上，而炸篮底部位于接油凹槽上方的部分设有多个漏孔；所述托环、接油盘和炸篮的直径均小于烘炸内腔，并与烘炸内腔侧壁留有间隙，自底盘侧壁向上吹的热风继续沿该间隙向上输送至盖的顶部；盖的顶部设有向下凸起的倒流块，热风在倒流块的导向下自上而下吹入炸篮内，炸篮内用于盛放待烘炸的食材；热风继续穿过漏孔、接油盘的凸起环孔和托环的中间环孔，回流至平叶风扇形成涡流循环。
[0009]作为以上方案的进一步改进，所述倒流块呈倒锥状凸起，其包括带弧度的基部周边和呈圆形凸头状的顶部中间。
[0010]作为以上方案的进一步改进，所述倒流块呈螺旋状凸起，其包括围绕中间的多个螺旋臂，呈辐射状自中间沿同向的弧线向外延伸；螺旋臂的侧边与盖顶平滑过渡。
[0011]作为以上方案的进一步改进，所述炸篮的底部中间高于周边，炸篮底部位于接油盘凸起环孔上方的部分无漏孔；炸篮底部高于接油盘的凸起环孔且之间具有空隙。
[0012]作为以上方案的进一步改进，平叶风扇的上侧设有扇罩，扇罩低于托环的中间环孔。
[0013]作为以上方案的进一步改进，所述加热器为加热管，沿托环的下侧面安装。
[0014]作为以上方案的进一步改进，沿炸篮的侧壁周向设有多个贯穿侧壁的竖向条形孔，条形孔沿同一方向倾斜设置。
[0015]作为以上方案的进一步改进，所述盖为具有筒状侧壁的罩盖，侧壁周向设有竖向条形凸纹，条形凸纹沿同一方向倾斜。
[0016]作为以上方案的进一步改进，所述条形凸纹向上延伸至盖的顶部；盖的顶部和侧壁之间设有一圈皱褶。
[0017]作为以上方案的进一步改进，盖的顶部靠近倒流块的位置设有贯穿的出气孔。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的涡流式空气炸锅在盖的顶部设有向下凸起的倒流块，配合炸篮的漏孔、接油盘的凸起环孔和托环的中间环孔，形成涡流循环。使得热风自底盘侧壁向上吹，沿间隙向上输送至盖的顶部；热风在倒流块的导向下形成涡流风或螺旋风，涡流风或螺旋风自上而下吹入炸篮内，形成包围，使食物整体受热均匀，保证空气炸锅的烹饪效果。
附图说明
[0020]图1是本技术空气炸锅的结构示意图；
[0021]图2是本技术空气炸锅的结构分解示意图；
[0022]图3是本技术空气炸锅在罩设前的结构示意图；
[0023]图4是本技术锅体底座的结构分解示意图；
[0024]图5是本技术平叶风扇在底盘内的结构示意图；
[0025]图6是本技术平叶风扇的结构示意图；
[0026]图7是本技术平叶风扇与电机的安装结构示意图；
[0027]图8是本技术炸篮的结构示意图；
[0028]图9是实施例1空气炸锅的内部结构示意图；
[0029]图10是实施例1的盖顶结构示意图；
[0030]图11是实施例2空气炸锅的内部结构示意图；
[0031]图12是实施例2的盖顶结构示意图。
[0032]图中标记：1.锅体底座；2.盖；3炸篮；4.电机；5.底盘；6.平叶风扇；7.托环；8.加热器；9.接油盘；10.间隙；21.基部周边；22.顶部中间；23.出气孔；24.条形凸纹；25.皱褶；26.螺旋臂；31.漏孔；32.条形孔；61.扇罩；71.托环的中间环孔；91.凸起环孔；92.接油凹槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0034]实施例1
[0035]参照附图1至10所示，本实施例的一种涡流式空气炸锅，包括锅体底座1、盖2以及炸篮3，盖2罩设于锅体底座1上，与锅体底座1上下围蔽成烘炸内腔，炸篮3设于烘炸内腔中，炸篮3内用于盛放待烘炸的食材。
[0036]所述涡流式空气炸锅还包括设于锅体底座1内的涡风供给组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流式空气炸锅，包括锅体底座、盖以及炸篮，盖罩设于锅体底座上，与锅体底座上下围蔽成烘炸内腔，炸篮设于烘炸内腔中，其特征在于，包括设于锅体底座内的涡风供给组件，其自下而上依次包括电机、底盘和平叶风扇，电机的转动输出轴自下而上穿过底盘，平叶风扇连接在转动输出轴上，在电机驱动下，平叶风扇随竖向的转动输出轴转动；平叶风扇的叶片表面平行于风扇的转动轴线，转动的叶片沿周向向外输风；包括架设高度高于平叶风扇的托环，平叶风扇位于托环的中间环孔下方；在托环和底盘之间设有加热器，托环和底盘之间的空气被加热，并被平叶风扇沿周向输出形成热风，并沿底盘的侧壁向上吹；托环上还设有环状的接油盘，接油盘的中间设有凸起环孔，位于平叶风扇的中间环孔上方；接油盘边缘和凸起环孔均向上凸起，两者间形成环状的接油凹槽；所述炸篮上部开口，炸篮置于接油盘上，而炸篮底部位于接油凹槽上方的部分设有多个漏孔；所述托环、接油盘和炸篮的直径均小于烘炸内腔，并与烘炸内腔侧壁留有间隙，自底盘侧壁向上吹的热风继续沿该间隙向上输送至盖的顶部；盖的顶部设有向下凸起的倒流块，热风在倒流块的导向下自上而下吹入炸篮内，炸篮内用于盛放待烘炸的食材；热风继续穿过漏孔、接油盘的凸起环孔和托环的中间环孔，回流至平叶风扇形成涡流循环。2.根据权利要求1所述的涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天轮，何杰凌，
申请(专利权)人：宜盾普广东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：