一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置制造方法及图纸

技术编号:36009567 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-17 23:36
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,包括机体,所述机体内部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有限位滑道,所述机体的内部活动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外部套接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有限位滑块,所述机体顶端的一侧安装有驱动电机。该便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置通过夹持片和固定片之间的贴合挤压可以对线路板进行固定,固定片和夹持片内侧都安装了防护垫,防护垫不仅可以增大夹持的稳定性,而且还可以减少板块对线路板造成的磨损,可调节夹持片便于对多种厚度的线路板进行夹持固定,提高了装置使用的稳定性,解决了不便于固定线路板的问题。解决了不便于固定线路板的问题。解决了不便于固定线路板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置


[0001]本技术涉及线路板弯折检测
,具体为一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置。

技术介绍

[0002]线路板又称电路板,线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,线路板生产加工的过程中需要经过多道工序,其中对线路板耐折弯检测是较为重要的工序之一,弯折检测需要用到折弯装置,多数的折弯装置在使用时还存在一些不足,例如,折弯装置内部的夹具稳定性差且灵活性高,线路板的种类和尺寸较多,部分装置的夹具无法灵活调节夹持的范围,从而导致装置加工的范围受限,因此我们需要设计一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定线路板的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,包括机体,所述机体内部的左侧固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有限位滑道,所述机体的内部活动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外部套接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有限位滑块,所述机体顶端的一侧安装有驱动电机,所述机体内部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定连接有安装块,所述安装块的一侧安装有折弯头,所述折弯头的外部套接有橡胶套,所述支撑板的底端设置有凹槽,所述凹槽底端的一侧固定连接有固定片,所述凹槽底端的另一侧设置有夹持片。
[0005]优选的,所述凹槽的内部固定连接有辅助杆,所述凹槽的一侧安装有电推杆,所述电推杆的输出端与夹持片的一侧固定连接,所述夹持片的顶端固定连接有套块,所述套块套在辅助杆的外部。
[0006]优选的,所述夹持片和固定片的尺寸相同,所述夹持片和固定片的内侧分别固定连接有防护垫。
[0007]优选的,所述安装块的一侧设置有安装卡槽,所述折弯头的一侧固定连接有安装卡块,所述安装卡块嵌在安装卡槽的内部,所述安装卡块与安装卡槽之间设置有安装螺栓。
[0008]优选的,所述安装块的顶端和底端固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有限位套,所述机体内部的一侧固定连接有限位杆,所述限位套套在限位杆的外部。
[0009]优选的,所述限位滑块嵌在限位滑道的内部呈滑动连接,所述驱动电机的输出端贯穿机体的内部并与调节丝杆的顶端固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置不仅实现了便于固定夹持,实现了灵活调节间距,而且实现了便于更换减少
磨损;
[0011](1)通过设置有支撑板、凹槽、辅助杆、套块、电推杆、夹持片、固定片和防护垫,夹持片和固定片之间的贴合挤压可以对线路板进行固定,夹持片可以通过电推杆推动调节,固定片和夹持片内侧都安装了防护垫,防护垫不仅可以增大夹持的稳定性,而且还可以减少板块对线路板造成的磨损,可调节夹持片便于对多种厚度的线路板进行夹持固定,提高了装置使用的稳定性;
[0012](2)通过设置有限位滑块、调节丝杆、限位滑道和驱动电机,由于需要测试的线路板长度规格不同,通过调节支撑板的间距可以对多种线路板进行检测,调节时先启动驱动电机,驱动电机带动调节丝杆旋转,调节丝杆外部的两组支撑板移动调节间距,支撑板在移动的过程中,限位滑块在限位滑道内部滑动,限位滑块可以提高支撑板移动的稳定性,该结构实现了便于调节安装间距,提高了装置使用的灵活性;
[0013](3)通过设置有折弯头、安装块、橡胶套、安装卡块、安装螺栓和安装卡槽,折弯头外部的橡胶套可以对线路板进行防护,折弯头抵住线路板向一侧折弯的时候,橡胶套可以减少线路板表面的磨损,折弯头可以从安装块上取下,更换折弯头时先将安装螺栓取下,然后将折弯头一侧的安装卡块从安装卡槽中取出即可,该结构实现了便于更换折弯头和减少线路板磨损的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的支撑板正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的折弯头正视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、机体;2、固定板;3、限位滑块;4、调节丝杆;5、支撑板;6、限位滑道;7、驱动电机;8、折弯头;9、连接杆;10、限位杆;11、气缸;12、伸缩杆;13、限位套;14、安装块;15、凹槽;16、辅助杆;17、套块;18、电推杆;19、夹持片;20、固定片;21、防护垫;22、橡胶套;23、安装卡块;24、安装螺栓;25、安装卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,包括机体1,机体1内部的左侧固定连接有固定板2,固定板2的内部设置有限位滑道6,机体1的内部活动连接有调节丝杆4,调节丝杆4的外部套接有支撑板5,支撑板5的一侧固定连接有限位滑块3,机体1顶端的一侧安装有驱动电机7,机体1内部的右侧固定连接有气缸11,气缸11的输出端固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的一侧固定连接有安装块14,安装块14的一侧安装有折弯头8,折弯头8的外部套接有橡胶套22,支撑板5的底端设置有凹槽15,凹槽15底端的一侧固定连接有固定片20,凹槽15底端的另一侧设置有夹持片19;
[0021]凹槽15的内部固定连接有辅助杆16,凹槽15的一侧安装有电推杆18,电推杆18的输出端与夹持片19的一侧固定连接,夹持片19的顶端固定连接有套块17,套块17套在辅助杆16的外部,夹持片19和固定片20的尺寸相同,夹持片19和固定片20的内侧分别固定连接有防护垫21;
[0022]具体地,如图1、图2和图3所示,将线路板放置在两组支撑板5之前,支撑板5下方的夹持片19和固定片20可以对线路板进行固定,夹持片19可以通过电推杆18推动调节,固定片20和夹持片19内侧都安装了防护垫21,防护垫21不仅可以增大夹持的稳定性,而且还可以减少板块对线路板造成的磨损,可调节夹持片19便于对多种厚度的线路板进行夹持固定。
[0023]实施例2:限位滑块3嵌在限位滑道6的内部呈滑动连接,驱动电机7的输出端贯穿机体1的内部并与调节丝杆4的顶端固定连接;
[0024]具体地,如图1所示,调节支撑板5可以对多种线路板进行安装,调节时先启动驱动电机7,驱动电机7带动调节丝杆4旋转,调节丝杆4外部的两组支撑板5移动调节间距,支撑板5在移动的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部的左侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的内部设置有限位滑道(6),所述机体(1)的内部活动连接有调节丝杆(4),所述调节丝杆(4)的外部套接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧固定连接有限位滑块(3),所述机体(1)顶端的一侧安装有驱动电机(7),所述机体(1)内部的右侧固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一侧固定连接有安装块(14),所述安装块(14)的一侧安装有折弯头(8),所述折弯头(8)的外部套接有橡胶套(22),所述支撑板(5)的底端设置有凹槽(15),所述凹槽(15)底端的一侧固定连接有固定片(20),所述凹槽(15)底端的另一侧设置有夹持片(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的线路板检测用自动弯折检测装置,其特征在于:所述凹槽(15)的内部固定连接有辅助杆(16),所述凹槽(15)的一侧安装有电推杆(18),所述电推杆(18)的输出端与夹持片(19)的一侧固定连接,所述夹持片(19)的顶端固定连接有套块(17),所述套块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆雄
申请(专利权)人:深圳新宏基电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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