一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，包括有膨胀炉体，所述膨胀炉体一侧嵌合有进料管，所述膨胀炉体下端面安装有排料管，所述膨胀炉体上端面安装有炉盖，所述炉盖上端面安装有泄压组件，所述泄压组件包括嵌合安装于所述炉盖上端面的泄压管，所述泄压管内腔套接有内管，所述内管表面开设有多个通孔。本实用新型专利技术，该装置在膨胀炉体内压力过高时，通过压力可以挤压着抵盘向上移动，从而能够带动着顶块挤压触碰开关，控制气动推杆的作业，通过气动推杆能够拉动内管进行自动泄压作业，能够及时的将炉内高压泄出，防止压力过高造成炸炉的危险发生，且泄压可以根据内管露出不同数量的通孔，控制泄压的速度，防止泄压过快造成炸盖的危险。成炸盖的危险。成炸盖的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉


[0001]本技术涉及膨胀炉设备
，尤其是一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉。

技术介绍

[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名，当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中，当焙烧时，因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀，在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，形成多孔的膨胀珍珠岩。膨胀炉正是为满足珍珠岩的这一膨胀过程而制作的一种设备，且通过温控板控制炉内加温模块，对珍珠岩进行精准温度加工。
[0003]现有的可调节温度的珍珠岩膨胀炉，在其使用的过程中，炉内温度长时间保持高温，使得炉内压力会持续升高，容易出现炉体高压爆炸的危险，装置不具备自动泄压的功能。
[0004]为此，我们提出一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的可调节温度的珍珠岩膨胀炉，炉内温度长时间保持高温，使得炉内压力会持续升高，容易出现炉体高压爆炸的危险，装置不具备自动泄压的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，包括有膨胀炉体，所述膨胀炉体一侧嵌合有进料管，所述膨胀炉体下端面安装有排料管，所述膨胀炉体上端面安装有炉盖，所述炉盖上端面安装有泄压组件，所述泄压组件包括嵌合安装于所述炉盖上端面的泄压管，所述泄压管内腔套接有内管，所述内管表面开设有多个通孔，所述内管上端面固定有盖板，所述盖板下端面固定有设于所述内管表面的胶圈，所述炉盖上端面固定有支撑架，所述支撑架上端嵌合安装有气动推杆，所述炉盖上端安装有触发组件。
[0008]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述气动推杆与所述盖板上端面固定连接，所述盖板通过所述气动推杆与支撑架之间构成可升降结构，气动推杆拉动着盖板，盖板带动着内管向上移动，内管从泄压管内抽出，露出表面的通孔，使其膨胀炉体内的压力通过内管的通孔排出，可以进行自动泄压作业。
[0009]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述胶圈设于所述泄压管开口端处，所述盖板直径大于所述泄压管，气动推杆控制伸缩端推动，带动着盖板向下移动，盖板带动着胶圈，堵住泄压管输出端，可以对其膨胀炉体进行密封。
[0010]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述支撑架一侧固定有安装板，所述安装板下端面固定有触碰开关。
[0011]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述触发组件包括嵌合
于所述炉盖内部的套管，所述套管内腔固定有挡环，所述挡环下端面固定有复位弹簧，所述复位弹簧下端面固定有抵盘，所述抵盘上端面固定有顶杆，所述顶杆上端面固定有顶块，所述顶杆表面套接有密封胶塞，当膨胀炉体内温度升高，压力逐渐增大时，压力顶动着抵盘，使其抵盘向上移动，抵盘挤压着复位弹簧压缩，带动着顶杆向上移动，可以使其顶杆上端的顶块挤压着触碰开关。
[0012]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述顶块设于所述触碰开关下方，所述顶杆与所述套管内腔贯穿套接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，该装置在膨胀炉体内压力过高时，通过压力可以挤压着抵盘向上移动，从而能够带动着顶块挤压触碰开关，控制气动推杆的作业，通过气动推杆能够拉动内管进行自动泄压作业，能够及时的将炉内高压泄出，防止压力过高造成炸炉的危险发生，且泄压可以根据内管露出不同数量的通孔，控制泄压的速度，防止泄压过快造成炸盖的危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术中脱水组件处的结构示意图。
[0017]图3为本技术中蓄液组件处的结构示意图。
[0018]图中：1、膨胀炉体；2、进料管；3、排料管；4、炉盖；5、泄压组件；501、泄压管；502、内管；503、通孔；504、盖板；505、胶圈；506、支撑架；507、气动推杆；508、安装板；509、触碰开关；6、触发组件；601、套管；602、挡环；603、复位弹簧；604、抵盘；605、顶杆；606、顶块；607、密封胶塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，包括有膨胀炉体1，膨胀炉体1一侧嵌合有进料管2，膨胀炉体1下端面安装有排料管3，膨胀炉体1上端面安装有炉盖4，炉盖4上端面安装有泄压组件5，泄压组件5包括嵌合安装于炉盖4上端面的泄压管501，泄压管501内腔套接有内管502，内管502表面开设有多个通孔503，内管502上端面固定有盖板504，盖板504下端面固定有设于内管502表面的胶圈505，炉盖4上端面固定有支撑架506，支撑架506上端嵌合安装有气动推杆507，炉盖4上端安装有触发组件6，气动推杆507与盖板504上端面固定连接，盖板504通过气动推杆507与支撑架506之间构成可升降结构，胶圈505设于泄压管501开口端处，盖板504直径大于泄压管501，支撑架506一侧固定有安装板508，安装板508下端面固定有触碰开关509，通过触碰开关509控制气动推杆507的开关，使其气动推杆507拉动着盖板504，盖板504带动着内管502向上移动，内管502从泄压管501内抽出，露出表面的通孔503，使其膨胀炉体1内的压力通过内管502的通孔503排出，进行自动泄压作业，
松开触碰开关509，使其触碰开关509驱动着气动推杆507控制伸缩端推动，带动着盖板504向下移动，盖板504带动着胶圈505，堵住泄压管501输出端，对其膨胀炉体1进行密封。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图3，触发组件6包括嵌合于炉盖4内部的套管601，套管601内腔固定有挡环602，挡环602下端面固定有复位弹簧603，复位弹簧603下端面固定有抵盘604，抵盘604上端面固定有顶杆605，顶杆605上端面固定有顶块606，顶杆605表面套接有密封胶塞607，顶块606设于触碰开关509下方，顶杆605与套管601内腔贯穿套接。
[0024]与实施例1相区别的是：当膨胀炉体1内温度升高，压力逐渐增大时，压力顶动着抵盘604，使其抵盘604向上移动，抵盘604挤压着复位弹簧603压缩，带动着顶杆605向上移动，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，包括有膨胀炉体(1)，其特征在于：所述膨胀炉体(1)一侧嵌合有进料管(2)，所述膨胀炉体(1)下端面安装有排料管(3)，所述膨胀炉体(1)上端面安装有炉盖(4)，所述炉盖(4)上端面安装有泄压组件(5)，所述泄压组件(5)包括嵌合安装于所述炉盖(4)上端面的泄压管(501)，所述泄压管(501)内腔套接有内管(502)，所述内管(502)表面开设有多个通孔(503)，所述内管(502)上端面固定有盖板(504)，所述盖板(504)下端面固定有设于所述内管(502)表面的胶圈(505)，所述炉盖(4)上端面固定有支撑架(506)，所述支撑架(506)上端嵌合安装有气动推杆(507)，所述炉盖(4)上端安装有触发组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的珍珠岩膨胀炉，其特征在于：所述气动推杆(507)与所述盖板(504)上端面固定连接，所述盖板(504)通过所述气动推杆(507)与支撑架(506)之间构成可升降结构。3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雅林，
申请(专利权)人：重庆润塘保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：