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一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置制造方法及图纸

技术编号:36009483 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-17 23:36
本实用新型专利技术属于3D打印领域,具体的说是一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置,包括壳体、打印料以及转轴;壳体两侧开设有通孔;打印料通过通孔贯穿壳体侧壁;转轴端部通过轴承转动连接于壳体内部;转轴上固定连接有滚轮;打印料缠绕于滚轮上;转轴上端固定连接有转盘;转盘侧壁设置有两个收光器;壳体顶部设置有电源盒;电源盒上端固定连接有指示灯;收光器与指示灯通过电缆连接;壳体两侧内壁对称设置有发光器;发光器位置与收光器位置对应;通过利用打印料牵引带动转轴转动,使收光器在转动过程中,接收发光器照射光路,使指示灯进行明暗交替变化,以便操作人员对打印料工作状态进行识别。工作状态进行识别。工作状态进行识别。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置


[0001]本技术涉及3D打印领域,具体是一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。

技术介绍

[0002]3D打印机与传统打印机不同,可利用金属粉末、塑料粉末或其他材质的材料作为打印料进行立体物件的打印操作。
[0003]3D打印机的打印料为线状,通常缠绕于料盘上,通过进料管输入至喷嘴处,打印机需要把打印料加热熔化后再从喷头挤出料丝,使料丝粘结在工作台面上,进行立体物体的打印;
[0004]由于打印料材质问题、喷嘴堵塞或温度过高等原因会导致打印料断料,未及时发现打印料断料而导致打印操作中断,会造成打印材料浪费;因此,针对上述问题提出一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,无法及时检测出打印料断料的问题,本技术提出一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置,包括壳体、打印料以及转轴;所述壳体两侧开设有通孔;所述打印料通过通孔贯穿壳体侧壁;所述转轴端部通过轴承转动连接于壳体内部;所述转轴上固定连接有滚轮;所述打印料缠绕于滚轮上;所述转轴上端固定连接有转盘;所述转盘侧壁设置有两个收光器;所述壳体顶部设置有电源盒;所述电源盒上端固定连接有指示灯;所述收光器与指示灯通过电缆连接;所述壳体两侧内壁对称设置有发光器;所述发光器位置与收光器位置对应。
>[0007]优选的,所述壳体一侧固定连接有安装座;所述安装座上开设有螺纹;所述安装座边缘处开设有卡槽;所述安装座螺纹连接有延伸管;所述延伸管侧壁通过扭簧转动连接有压杆;所述压杆端部与卡槽卡接。
[0008]优选的,所述壳体内壁固定连接有辅助轮;所述辅助轮设置两组;两组所述辅助轮与通孔位置对应。
[0009]优选的,所述壳体背部转动连接有转杆和滑杆;所述转杆与滑杆对称设置;所述转杆上开设有螺纹;所述转杆上螺纹连接有夹板;所述夹板滑动连接于壳体背部;所述夹板端部与滑杆滑动连接;所述转杆端部固定连接有固定板。
[0010]优选的,所述壳体外侧设置有电池盒;所述电池盒上开设有滑槽;所述滑槽内滑动卡接有滑盖;所述滑盖端部设置有凸起。
[0011]优选的,所述滚轮直径小于转盘直径。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置转轴,将打印料缠绕于滚轮上,利用打印机操作使对打印料的牵引,从而带动转轴转动,通过设置转盘带动收光器转动,利用发光器对收光器的照射,使指示灯亮起,利用发光器与匀速转动中的收光的配合,实现收光器对发光器发射光路的反复接收,从而实现指示灯的明暗交替变化效果,便于操作人员识别,当断料发生时,转轴停止转动,同时收光器保持于当前位置,利用发光器对收光器的持续照射,使指示灯保持照明状态,当收光器停止时所在位置偏移于发光器发射光路上时,指示灯保持熄灭状态,实现对打印料的断料检测效果,便于操作人员进行识别,及时作出相应措施,避免打印材料浪费;
[0014]2.本技术通过设置固定板,利用固定板与打印机连接处缝隙的卡接配合,使装置置于打印机上,利用转杆上螺纹与夹板内螺纹的配合,通过转动转杆使夹板向固定板进行位移,实现对装置在打印机上的固定操作,安装简易。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的装置正面剖视立体结构示意图;
[0017]图2为实施例一的延伸管剖视立体结构示意图;
[0018]图3为实施例一的延伸管部分剖视立体结构示意图;
[0019]图4为实施例一的装置整体背面立体结构示意图;
[0020]图5为实施例一的电池盒立体结构示意图;
[0021]图6为实施例二的装置整体立体结构示意图。
[0022]图中:1、壳体;2、转轴;3、滚轮;4、转盘;5、收光器;6、指示灯;7、电源盒;8、发光器;9、安装座;10、延伸管;11、压杆;12、卡槽;13、扭簧;14、转杆;15、固定板;16、夹板;17、滑杆;18、电池盒;19、滑盖;20、打印料;21、辅助轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

5所示,一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置,包括壳体1、打印料20以及转轴2;所述壳体1两侧开设有通孔;所述打印料20通过通孔贯穿壳体1侧壁;所述转轴2端部通过轴承转动连接于壳体1内部;所述转轴2上固定连接有滚轮3;所述打印料20缠绕于滚轮3上;所述转轴2上端固定连接有转盘4;所述转盘4侧壁设置有两个收光器5;所述壳体1顶部设置有电源盒7;所述电源盒7上端固定连接有指示灯6;所述收光器5与指示灯6通过电缆连接;所述壳体1两侧内壁对称设置有发光器8;所述发光器8位置与收光
器5位置对应;
[0026]工作时,由于打印料材质问题、喷嘴堵塞或温度过高等原因会导致打印料20断料,未及时发现打印料20断料会导致打印操作中断,并造成已打印出的半成品材料浪费,该装置在使用时,通过将装置整体安装于料盘与进料管间,且该装置可安装于打印机外部,安装简易,便于更换检修,通过将打印料20从壳体1的通孔穿过,将打印料20缠绕于滚轮3上,打印料20端部通过壳体1另一侧通孔穿出,通过延伸管10与进料管对接,启动打印机,当打印机平稳工作时,打印料20保持匀速缓慢输入,带动滚轮3转动,使转盘4同步转动,转盘4两侧发光器8将激光照射至滚轮3表面的收光器5上时,收光器5将信号传递至电源箱,使指示灯6亮起,当转盘4转动,使收光器5偏移照射光路时,指示灯6暗下,当打印机平稳工作时指示灯6进行稳明暗交替变化,当断料发生时,滚轮3停止转动,激光持续照射于转盘4上的收光器5表面或滚轮3表面处,使指示灯6保持持续照明或持续熄灭状态,以便操作人员识别,及时作出相应措施,其中应用了现有技术中的光电传感器,光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制,具体应用了一种对射光型电传感器,光感器包括发光器8以及收光器5,发光器8与收光器5可分离设置,当有物体阻挡光路导致收光器5无法接收光照时,收光器5则会进行开关控制信号的输出,实现对电路开关的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置,其特征在于:包括壳体(1)、打印料(20)以及转轴(2);所述壳体(1)两侧开设有通孔;所述打印料(20)通过通孔贯穿壳体(1)侧壁;所述转轴(2)端部通过轴承转动连接于壳体(1)内部;所述转轴(2)上固定连接有滚轮(3);所述打印料(20)缠绕于滚轮(3)上;所述转轴(2)上端固定连接有转盘(4);所述转盘(4)侧壁设置有两个收光器(5);所述壳体(1)顶部设置有电源盒(7);所述电源盒(7)上端固定连接有指示灯(6);所述收光器(5)与指示灯(6)通过电缆连接;所述壳体(1)两侧内壁对称设置有发光器(8);所述发光器(8)位置与收光器(5)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧固定连接有安装座(9);所述安装座(9)上开设有螺纹;所述安装座(9)边缘处开设有卡槽(12);所述安装座(9)螺纹连接有延伸管(10);所述延伸管(10)侧壁通过扭簧(13)转动连接有压杆(11);所述压杆(11)端部与卡槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈梦涵余梦霞龚欣欣周密陈逢灶韩得满
申请(专利权)人:台州学院
类型:新型
国别省市:

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