一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构制造技术

本实用新型专利技术属于滑鞍结构领域，尤其是一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，包括横梁线轨，所述横梁线轨的一侧滑动设置有滑鞍，滑鞍的一侧固定安装有两个固定板，横梁线轨的顶部和底部均开设有主导槽，固定板上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有U形壳，U形壳内转动安装有主滚轮，且主滚轮与主导槽滚动连接，固定板的顶部固定安装有U形架，U形架的两侧内壁上滑动安装有驱动板，驱动板上安装有固定杆，固定杆的一端与U形壳固定连接，U形架上设有驱动机构，且驱动机构与驱动板相连接。本实用新型专利技术设计合理，通过主滚轮和副滚轮的配合，能够增加滑鞍与横梁线轨连接的稳定性，且能够使得滑鞍进行稳定的滑动。鞍进行稳定的滑动。鞍进行稳定的滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构


[0001]本技术涉及滑鞍结构
，尤其涉及一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]目前工业制造企业的数控龙门铣床应用普及，其中龙门铣床中线性滑轨的主轴滑鞍滑枕单元，虽然克服了几何精度、保持差的问题，提高了加工速度，降低了热变型系数，而滑鞍安装比较麻烦，存在着不便于对滑鞍进行安装的问题，因此我们提出了一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对滑鞍进行安装的缺点，而提出的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，包括横梁线轨，所述横梁线轨的一侧滑动设置有滑鞍，滑鞍的一侧固定安装有两个固定板，横梁线轨的顶部和底部均开设有主导槽，固定板上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有U形壳，U形壳内转动安装有主滚轮，且主滚轮与主导槽滚动连接，固定板的顶部固定安装有U形架，U形架的两侧内壁上滑动安装有驱动板，驱动板上安装有固定杆，固定杆的一端与U形壳固定连接，U形架上设有驱动机构，且驱动机构与驱动板相连接，固定板的一侧开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节座，调节座的一侧固定安装有竖板，竖板与横梁线轨之间设有滑动机构，驱动板与调节座之间设有固定机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括螺纹杆和旋钮，螺纹杆的一端转动设置在固定板上，螺纹杆的另一端延伸至U形架外侧并安装有旋钮，驱动板螺纹套设在螺纹杆上。
[0008]优选的，所述滑动机构包括副导槽和副滚轮，副导槽开设在横梁线轨上，副滚轮安装在竖板上，副滚轮与副导槽滚动连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定槽、固定孔和固定销，所述固定槽开设在调节座上，固定孔开设在固定板上，固定销固定设置在驱动板上，固定销与固定槽相适配。
[0010]优选的，所述U形架上开设有转动孔，螺纹杆与转动孔转动连接。
[0011]优选的，所述U形架的两侧内壁上均开设有限位槽，驱动板的两侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0012]优选的，所述调节槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导向槽，调节座的前侧和后侧均安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、当对滑鞍进行安装时，把滑鞍安装到横梁线轨上，使得固定板与横梁线轨相接触，通过横向推动竖板，竖板能够驱动副滚轮移动到副导槽内；
[0015]2、通过转动旋钮，旋钮能够驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动驱动板进行移动，驱动板能够驱动固定销进行移动，使得固定销能够卡入固定槽，能够对调节座进行固定，能够实现对竖板进行固定的目的；
[0016]3、当驱动板进行移动，驱动板能够驱动固定杆进行移动，固定杆能够驱动U形壳进行移动，U形壳能够驱动主滚轮移动到主导槽内，通过主滚轮和副滚轮的配合，能够增加滑鞍与横梁线轨连接的稳定性，且能够使得滑鞍进行稳定的滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构的A部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、横梁线轨；2、滑鞍；3、固定板；4、主导槽；5、连接槽；6、U形壳；7、主滚轮；8、固定杆；9、U形架；10、驱动板；11、螺纹杆；12、旋钮；13、调节槽；14、调节座；15、竖板；16、副导槽；17、副滚轮；18、固定槽；19、固定销。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，包括横梁线轨1，横梁线轨1的一侧滑动设置有滑鞍2，滑鞍2的一侧固定安装有两个固定板3，横梁线轨1的顶部和底部均开设有主导槽4，固定板3上开设有连接槽5，连接槽5内滑动安装有U形壳6，U形壳6内转动安
装有主滚轮7，且主滚轮7与主导槽4滚动连接，固定板3的顶部固定安装有U形架9，U形架9的两侧内壁上滑动安装有驱动板10，驱动板10上安装有固定杆8，固定杆8的一端与U形壳6固定连接，U形架9上设有驱动机构，且驱动机构与驱动板10相连接，固定板3的一侧开设有调节槽13，调节槽13内滑动安装有调节座14，调节座14的一侧固定安装有竖板15，竖板15与横梁线轨1之间设有滑动机构，驱动板10与调节座14之间设有固定机构。
[0026]本实施例中，驱动机构包括螺纹杆11和旋钮12，螺纹杆11的一端转动设置在固定板3上，螺纹杆11的另一端延伸至U形架9外侧并安装有旋钮12，驱动板10螺纹套设在螺纹杆11上，通过设置有驱动机构，能够带动驱动板10进行移动。
[0027]本实施例中，滑动机构包括副导槽16和副滚轮17，副导槽16开设在横梁线轨1上，副滚轮17安装在竖板15上，副滚轮17与副导槽16滚动连接，通过设置有滑动机构，能够使得竖板15与横梁线轨1滑动连接。
[0028]本实施例中，固定机构包括固定槽18、固定孔和固定销19，固定槽18开设在调节座14上，固定孔开设在固定板3上，固定销19固定设置在驱动板10上，固定销19与固定槽18相适配，通过设置有固定机构，能够对调节座14进行固定。
[0029]本实施例中，U形架9上开设有转动孔，螺纹杆11与转动孔转动连接，通过设置有转动孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，包括横梁线轨（1），其特征在于，所述横梁线轨（1）的一侧滑动设置有滑鞍（2），所述滑鞍（2）的一侧固定安装有两个固定板（3），所述横梁线轨（1）的顶部和底部均开设有主导槽（4），所述固定板（3）上开设有连接槽（5），所述连接槽（5）内滑动安装有U形壳（6），所述U形壳（6）内转动安装有主滚轮（7），且所述主滚轮（7）与主导槽（4）滚动连接，所述固定板（3）的顶部固定安装有U形架（9），所述U形架（9）的两侧内壁上滑动安装有驱动板（10），所述驱动板（10）上安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的一端与U形壳（6）固定连接，所述U形架（9）上设有驱动机构，且所述驱动机构与驱动板（10）相连接，所述固定板（3）的一侧开设有调节槽（13），所述调节槽（13）内滑动安装有调节座（14），所述调节座（14）的一侧固定安装有竖板（15），所述竖板（15）与横梁线轨（1）之间设有滑动机构，所述驱动板（10）与调节座（14）之间设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹杆（11）和旋钮（12），螺纹杆（11）的一端转动设置在固定板（3）上，螺纹杆（11）的另一端延伸至U形架（9）外侧并安装有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱严林，
申请(专利权)人：苏州鹏昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：