本申请涉及一种新能源电池装配线自动上下料装置，其包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传送机构，所述支撑架的侧面设置有装料组件，所述支撑架的正面与背面均设有校正组件，所述校正组件包括固接在支撑架侧面上的安装框，所述安装框的内部对称装设有两个电动推杆，且两个所述电动推杆的输出端均延伸至支撑架的内部，两个所述电动推杆的输出端同时装设有校正板，所述装料组件的侧面设有用于推动电池的推送机构，从而达到了该装置在对电池进行下料装配时，可以对电池进行自动化的校正，保证电池可以水平的运输到外部的装配线上，且两个校正板之间的距离可以进行自动化的调整，即有效的满足了不同型号电池的校正工作。有效的满足了不同型号电池的校正工作。有效的满足了不同型号电池的校正工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池装配线自动上下料装置
[0001]本申请涉及电池下料装置的
，尤其是涉及一种新能源电池装配线自动上下料装置。
技术介绍
[0002]新能源电池是指一种使用新能源技术，可以达到减少“温室气体”排放污染的新型汽车用电池，通常新能源电池在使用时，是需要在电池的外部装配安装框或者保护壳等结构，而电池的装配大多数时在装配流水线上完成的。
[0003]但是，现有的新能源电池在投放至装配线上时，基本上是通过人工手动将电池配件投放至装配线内，并对电池配件进行调平，保证电池配件水平的输送至装配线上的加工处，然而人工手动调平校正，一般效率都比较低。因此，本领域技术人员提供了一种新能源电池装配线自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种新能源电池装配线自动上下料装置。
[0005]本申请提供的一种新能源电池装配线自动上下料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种新能源电池装配线自动上下料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有传送机构，所述支撑架的侧面设置有装料组件，所述支撑架的正面与背面均设有校正组件，所述校正组件包括固接在支撑架侧面上的安装框，所述安装框的内部对称装设有两个电动推杆，且两个所述电动推杆的输出端均延伸至支撑架的内部，两个所述电动推杆的输出端同时装设有校正板，所述装料组件的侧面设有用于推动电池的推送机构。
[0007]通过采用上述技术方案，从而达到了该装置在对电池进行下料装配时，可以对电池进行自动化的校正，保证电池可以水平的运输到外部的装配线上，且两个校正板之间的距离可以进行自动化的调整，即有效的满足了不同型号电池的校正工作。
[0008]优选的，所述装料组件包括装配在支撑架侧面的装料框，所述装料框的内部对称固接有两个液压缸，且两个所述液压缸的输出端同时装配有支撑垫板，所述装料框的侧面开设有用于投放电池的投放口。
[0009]通过采用上述技术方案，从而达到了自动推送电池上料的作用。
[0010]优选的，所述推送机构包括固接在装料框侧面上的L形板，所述L形板的侧面对称固接有两个电推杆，且两个所述电推杆的输出端同时装设有推板，所述推板的底部与装料框顶部相齐平。
[0011]通过采用上述技术方案，从而完成电池的下料工作。
[0012]优选的，所述L形板的顶部固接有加强板，且两个所述电推杆的中部均贯穿加强板的侧面。
[0013]通过采用上述技术方案，可以增加电推杆的强度，保证电推杆在使用过程中的稳
定性，降低推板出现倾斜的风险。
[0014]优选的，两个所述校正板的形状均为弧形，且两个所述校正板在支撑架内布置为八字形。
[0015]通过采用上述技术方案，进而可以保证电池进入两个校正板之间的稳定性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过两组电动推杆同步推动两个校正板相互靠近移动或相互远离移动，达到调节两个校正板之间距离的作用，当两个校正板之间距离调整好后，使用者在同步开启传送机构与装料组件上的推送机构，此时推送机构会将装料组件顶部的电池推送至支撑架内，然后支撑架内的传送机构会将电池运输至外部的装配线上，电池在传送机构上运输时，电池的两侧面均会与两个校正板接触，同时两个校正板也会对电池进行接触扶正，使得电池进行微调校正的结构设计，从而达到了该装置在对电池进行下料装配时，可以对电池进行自动化的校正，保证电池可以水平的运输到外部的装配线上，有效的提高了电池校正的效率，且两个校正板之间的距离可以进行自动化的调整，即有效的满足了不同型号电池的校正工作。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种新能源电池装配线自动上下料装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种新能源电池装配线自动上下料装置的俯视结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中装料框的立体结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中校正板的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、支撑架；2、安装框；3、电动推杆；4、校正板；5、装料框；6、液压缸；7、支撑垫板；8、投放口；9、L形板；10、电推杆；11、推板；12、加强板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种新能源电池装配线自动上下料装置。参照图1
‑
4，一种新能源电池装配线自动上下料装置包括支撑架1，支撑架1的内部设置有传送机构，传送机构为常见的皮带式传送带，支撑架1的正面装配有控制面板，支撑架1的侧面设置有装料组件，支撑架1的正面与背面均设有校正组件，校正组件包括固接在支撑架1侧面上的安装框2，安装框2的内部对称装设有两个电动推杆3，且两个电动推杆3的输出端均延伸至支撑架1的内部，两个电动推杆3的输出端同时装设有校正板4，且校正板4的形状为弧形，装料组件的侧面设有用于推动电池的推送机构(该装置使用的电部件均有外部电源进行供电)；
[0025]通过将需要加工的电池放置在装料组件内，然后使用者根据电池的大小体积，通过控制面板启动两个校正组件，校正组件在使用时，是通过控制面板同步启动两个安装框2内的电动推杆3，由两组电动推杆3同步推动两个校正板4相互靠近移动或相互远离移动，达到调节两个校正板4之间距离的作用，当两个校正板4之间距离调整好后，使用者在同步开启传送机构与装料组件上的推送机构；
[0026]此时推送机构会将装料组件顶部的电池推送至支撑架1内，然后支撑架1内的传送
机构会将电池运输至外部的装配线上，电池在传送机构上运输时，电池的两侧面均会与两个校正板4接触，同时两个校正板4也会对电池进行接触扶正，使得电池进行微调校正；
[0027]通过该结构设计，从而达到了该装置在对电池进行下料装配时，可以对电池进行自动化的校正，保证电池可以水平的运输到外部的装配线上，且两个校正板4之间的距离可以进行自动化的调整，即有效的满足了不同型号电池的校正工作。
[0028]参照图1与图2以及图3，装料组件包括装配在支撑架1侧面的装料框5，装料框5的内部对称固接有两个液压缸6，且两个液压缸6的输出端同时装配有支撑垫板7，装料框5的侧面开设有用于投放电池的投放口8，装料组件在使用时，是通过使用者将外部的电池投放至装料框5内的支撑垫板7上，在通过两个液压缸6推动支撑垫板7上移，进而使得支撑垫板7上的电池块可以自动化的延伸出装料框5，从而达到了自动推送电池上料的作用。
[0029]参照图1与图2，推送机构包括固接在装料框5侧面上的L形板9，L形板9的侧面对称固接有两个电推杆10，且两个电推杆10的输出端同时装设有推板11，两个电推杆10与两个液压缸6均受外部PLC控制器程序控制，推板11的底部与装料框5顶部相齐平，推送机构在使用时，是通过两个电推杆10同步推动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池装配线自动上下料装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设置有传送机构，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面设置有装料组件，所述支撑架(1)的正面与背面均设有校正组件，所述校正组件包括固接在支撑架(1)侧面上的安装框(2)，所述安装框(2)的内部对称装设有两个电动推杆(3)，且两个所述电动推杆(3)的输出端均延伸至支撑架(1)的内部，两个所述电动推杆(3)的输出端同时装设有校正板(4)，所述装料组件的侧面设有用于推动电池的推送机构。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池装配线自动上下料装置，其特征在于：所述装料组件包括装配在支撑架(1)侧面的装料框(5)，所述装料框(5)的内部对称固接有两个液压缸(6)，且两个所述液压缸(6)的输出端同时装配有支撑垫板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜春晖，甄琪，
申请(专利权)人：合肥赤兔马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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