本实用新型专利技术公开了一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置，包括机架，所述电机安装座的上表面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的上表面设有连接板，所述连接板的上表面设有第二转盘，所述机架的上表面圆周均布有八个转轮，所述第二转盘位于八个转轮的外侧面上，所述第二转盘的上表面设有放置架，所述放置架的上表面前端设有两个定位轮，所述放置架的后侧面上设有气缸固定架，所气缸固定架的上表面设有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的上表面设有调节轮，本装置通用性强，可对不同尺寸的箱体进行夹持固定并转动，从而提高油滤器箱体的焊接精度、质量和装配的效率。焊接精度、质量和装配的效率。焊接精度、质量和装配的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置
[0001]本技术涉及焊接加工
，具体为一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置。
技术介绍
[0002]现有的油滤器箱体一般包括箱体和上下端盖，上下端盖分别固定连接在箱体的两端。目前，油滤器箱体大多采用箱体和上下端盖分体加工后再采用焊接的方式获得成品。油滤器箱体传统的加工方法是手工焊接，即由有焊接经验的操作人员手持焊枪将油滤器箱体和两端端盖进行焊接，由于油滤器箱体和端盖的焊接处为曲面，因此需要操作人员一边旋转一边焊接。然而人工操作不仅使得焊接效率低，而且难以保持焊接质量的一致性，从而大大影响了焊接精度、焊接质量和焊接效率。
[0003]现有技术中，也出现一些针对油滤器箱体的加工设备以提高生产效率和成品质量。油滤器箱体加工设备中最重要的是通过夹具将两端端盖定位于圆筒状的箱体两端，然而，现有油滤器加工设备的夹具都是根据端盖的尺寸特制的，因此会存在一套夹具只能加工一个尺寸的油滤器箱体，这样导致加工设备的夹具通用性差和实用性差，不能广泛应用于油滤器箱体的焊接加工行业。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置，该装置通用性强，可对不同尺寸的箱体进行夹持固定并转动，从而提高油滤器箱体的焊接精度、质量和装配的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置，包括机架，所述机架的支撑梁上设有电机安装座，所述电机安装座的上表面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的上表面设有连接板，所述连接板的上表面设有第二转盘，所述机架的上表面圆周均布有八个转轮，所述第二转盘位于八个转轮的外侧面上，所述第二转盘的上表面设有放置架，所述放置架的上表面前端设有两个定位轮，所述放置架的后侧面上设有气缸固定架，所气缸固定架的上表面设有气缸，所述气缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板的上表面设有调节轮。
[0006]如此设置，实现对箱体的自动转动，提高了焊接效率，同时可对不同尺寸的箱体进行夹持固定并转动，从而提高油滤器箱体的焊接精度、质量和装配的效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置架的上表面均布有两个支撑块，所述两个支撑块关于调节轮对称设置。
[0008]如此设置，对箱体起到一定的支撑作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的下表面设有桌腿，所述桌腿上开设有第一条形孔，所述桌腿的下表面设有调节板，所述调节板上开设有第二条形孔，所述第一条形孔与第二条形孔之间通过连接件连接。
[0010]如此设置，可以实现对放置架高低的调整，对后期的焊接起到一定的辅助作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述两个定位轮和调节轮呈三角排列，所述定位轮和调节轮的外侧面均套接有防护垫。
[0012]如此设置，箱体放置平稳，对箱体起到一定的保护作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置通过设置气缸和调节轮，可对不同尺寸的箱体进行夹持固定并转动，从而提高油滤器箱体的焊接精度、质量和装配的效率；
[0015]2、本装置通过设置旋转电机和第二转盘，实现对箱体的自动转动，提高了焊接效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术左视图。
[0019]图中：1机架、2旋转电机、3电机安装座、4第一转盘、5连接板、6第二转盘、7转轮、8放置架、9定位轮、10调节轮、11支撑块、12桌腿、13移动板、14气缸、15调节板、16防护垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置，包括机架1，机架1的下表面设有桌腿12，桌腿12上开设有第一条形孔，桌腿12的下表面设有调节板15，调节板15上开设有第二条形孔，第一条形孔与第二条形孔之间通过连接件连接，可以实现对放置架8高低的调整，对后期的焊接起到一定的辅助作用，机架1的支撑梁上设有电机安装座3，电机安装座3的上表面设有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有第一转盘4，第一转盘4的上表面设有连接板5，连接板5的上表面设有第二转盘6，机架1的上表面圆周均布有八个转轮7，第二转盘6位于八个转轮7的外侧面上，实现对箱体的自动转动，提高了焊接效率和质量，第二转盘6的上表面设有放置架8，放置架8的上表面前端设有两个定位轮9，放置架8的上表面均布有两个支撑块11，两个支撑块11关于调节轮10对称设置，对箱体起到一定的支撑作用，放置架8的后侧面上设有气缸固定架，所气缸固定架的上表面设有气缸14，气缸14的伸缩端连接有移动板13，移动板13的上表面设有调节轮10，可对不同尺寸的箱体进行夹持固定并转动，从而提高油滤器箱体的焊接精度、质量和装配的效率，两个定位轮9和调节轮10呈三角排列，定位轮9和调节轮10的外侧面均套接有防护垫16，对箱体起到一定的保护作用。
[0022]在使用时：将箱体放置在放置架8上，气缸14工作，通过伸缩杆带动移动板13动作，进而使调节轮10对箱体进行夹持固定，使箱体位于两个定位轮9和调节轮10之间，旋转电机2工作，带动第一转盘4旋转，第一转盘4通过连接板5带动第二转盘6旋转，从而使放置架8和
箱体进行旋转。
[0023]值得注意的是，本实施例中所公开的旋转电机2的输入端与外部电路的输出端电性相连，且气缸14通过外接控制开关组进行调控。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接油滤器箱体的夹持装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的支撑梁上设有电机安装座（3），所述电机安装座（3）的上表面设有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出端连接有第一转盘（4），所述第一转盘（4）的上表面设有连接板（5），所述连接板（5）的上表面设有第二转盘（6），所述机架（1）的上表面圆周均布有八个转轮（7），所述第二转盘（6）位于八个转轮（7）的外侧面上，所述第二转盘（6）的上表面设有放置架（8），所述放置架（8）的上表面前端设有两个定位轮（9），所述放置架（8）的后侧面上设有气缸固定架，所气缸固定架的上表面设有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩端连接有移动板（13），所述移动板（13）的上表面设有调节轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：席宾宾，王元征，朱旭，李向勇，吴忠良，席朋博，刘威，
申请(专利权)人：河南艾乐科汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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