一种具有尾气处理结构的塑料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，包括箱体，还包括送料机构，所述箱体内部安装有送料机构，所述送料机构包括料斗、排料管、插接槽、插板A、插板B、废气处理器、风机和排气管，所述箱体顶部一侧安装有料斗，所述料斗排料端安装有延伸至箱体内部的排料管，所述排料管内部开设有插接槽且插接槽为两个，所述排料管靠近料斗一侧插接槽内部插接有插板A，进行塑料的倒入时，先抽出插板A，使得塑料滑落至插板A和插板B之间，随后插入插板A，再抽出插板B，此时塑料即可顺着排料管滑入至粉碎室内部，使得废气无法从料斗位置排出，减少对环境的污染，保证废气处理质量。保证废气处理质量。保证废气处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气处理结构的塑料加工设备


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，特别涉及一种具有尾气处理结构的塑料加工设备。

技术介绍

[0002]再生塑料回收装置一般都是直接将回收塑料倒入加工设备内，然后通过加热将塑料柔软化，通过对回收的塑料进行热化处理后再重新塑性利用，是一种常见的塑料再加工设备。
[0003]专利号为CN 213166338 U的专利公布了一种具有尾气处理功能的塑料加工装置，通过设置电机、主动齿轮、转轴和粉碎齿牙，电机通过主动齿轮和从动齿轮带动两个转轴进行转动，两个转轴带动外壁的粉碎齿牙进行旋转，同时对掉落的回收塑料进行切割、搅碎，最后使得处理后的回收塑料落入热熔机内进行进一步加工，通过对回收塑料进行切割、搅碎，以增大受热面积，使得热熔机对回收塑料加热均匀，提高回收塑料回收质量。
[0004]该一种具有尾气处理功能的塑料加工装置在使用时存在以下弊端：1、塑料进行热熔加工时需要对废气进行处理，传统的加工装置进料端与热熔室直接相连，使用过程中产生的很多未处理废气会从进料位置直接排出，造成环境的污染；2、传统的塑料加工装置热熔室一般为普通加热结构，塑料进入热熔室内部后自然热熔，融化效率较低，且容易有受热不均匀的塑料件无法完成热熔作业，堵塞热熔室内部，为此，我们提出一种具有尾气处理结构的塑料加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，包括箱体，还包括送料机构，所述箱体内部安装有送料机构，所述送料机构包括料斗、排料管、插接槽、插板A、插板B、废气处理器、风机和排气管，所述箱体顶部一侧安装有料斗，所述料斗排料端安装有延伸至箱体内部的排料管，所述排料管内部开设有插接槽且插接槽为两个，所述排料管靠近料斗一侧插接槽内部插接有插板A，所述排料管远离料斗一侧插接槽内部插接有插板B，所述箱体内部一侧安装有废气处理器，所述废气处理器顶部安装有风机。
[0008]进一步地，还包括搅拌机构，所述箱体内部一侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括粉碎室、电机、热熔室、搅拌辊、带轮和皮带，所述箱体内部一侧开设有粉碎室，所述箱体表面靠近粉碎室一侧安装有电机，所述粉碎室底部安装有热熔室，所述热熔室内部安装有搅拌辊，所述搅拌辊动力输入端和电机动力输出端均安装有带轮，所述带轮之间安装有皮带；电机运行时会带动粉碎室内部的粉碎组件运行，对回收的塑料件进行粉碎处理，粉碎完成的塑料粒落入至热熔室内部进行热熔处理，在电机运行过程中，其动力输出端的带轮转
动，进而通过皮带带动搅拌辊在热熔室内部同步转动，利用搅拌辊对热熔室内部热熔的物料翻转作业，使得物料可以在热熔室内部均匀受热，保证塑料热熔处理的速率和质量。
[0009]进一步地，所述插板A和插板B顶部均延伸至箱体外部；方便对插板A和插板B进行插拔。
[0010]进一步地，所述风机抽气管与排料管内部相连接，所述风机排气端与废气处理器相连接；使得风机运行时可以将废气抽入至废气处理器内部进行处理。
[0011]进一步地，所述废气处理器排气端安装有延伸至箱体外部的排气管；通过排气管可以将处理完成后的废气排出箱体内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：箱体内部用来进行塑料的加工处理，回收塑料从料斗位置倒入，经过排料管后落入至处理位置内部，插板A和插板B一般状态下为插合状态，进行塑料的倒入时，先抽出插板A，使得塑料滑落至插板A和插板B之间，随后插入插板A，再抽出插板B，此时塑料即可顺着排料管滑入至粉碎室内部，在滑落过程中风机运行进行废气的回收处理，由于插板A处于闭合状态，使得废气无法从料斗位置排出，进而保证加工过程中的废气全部进入废气处理器内部处理后再排出，减少对环境的污染，保证废气处理质量；电机运行时会带动粉碎室内部的粉碎组件运行，对回收的塑料件进行粉碎处理，粉碎完成的塑料粒落入至热熔室内部进行热熔处理，在电机运行过程中，其动力输出端的带轮转动，进而通过皮带带动搅拌辊在热熔室内部同步转动，利用搅拌辊对热熔室内部热熔的物料翻转作业，使得物料可以在热熔室内部均匀受热，保证塑料热熔处理的速率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有尾气处理结构的塑料加工设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有尾气处理结构的塑料加工设备的箱体内部结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、送料机构；201、料斗；202、排料管；203、插接槽；204、插板A；205、插板B；206、废气处理器；207、风机；208、排气管；3、搅拌机构；301、粉碎室；302、电机；303、热熔室；304、搅拌辊；305、带轮；306、皮带。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，包括箱体1，还包括送料机构2，所述箱体1内部安装有送料机构2，所述送料机构2包括料斗201、排料管202、插接槽203、插板A204、插板B205、废气处理器206、风机207和排气管208，所述箱体1顶部一侧安装有料斗201，所述料斗201排料端安装有延伸至箱体1内部的排料管202，所述排料管202内部开设有插接槽203且插接槽203为两个，所述排料管202靠近料斗201一侧插接槽203内部插接有插板A204，所述排料管202远离料斗201一侧插接槽203内部插接有插板B205，所述箱体1内部一侧安装有废气处理器206，所述废气处理器206顶部安装有风机207。
[0018]其中，还包括搅拌机构3，所述箱体1内部一侧安装有搅拌机构3，所述搅拌机构3包
括粉碎室301、电机302、热熔室303、搅拌辊304、带轮305和皮带306，所述箱体1内部一侧开设有粉碎室301，所述箱体1表面靠近粉碎室301一侧安装有电机302，所述粉碎室301底部安装有热熔室303，所述热熔室303内部安装有搅拌辊304，所述搅拌辊304动力输入端和电机302动力输出端均安装有带轮305，所述带轮305之间安装有皮带306；电机302运行时会带动粉碎室301内部的粉碎组件运行，对回收的塑料件进行粉碎处理，粉碎完成的塑料粒落入至热熔室303内部进行热熔处理，在电机302运行过程中，其动力输出端的带轮305转动，进而通过皮带306带动搅拌辊304在热熔室303内部同步转动，利用搅拌辊304对热熔室303内部热熔的物料翻转作业，使得物料可以在热熔室303内部均匀受热，保证塑料热熔处理的速率和质量。
[0019]其中，所述插板A204和插板B205顶部均延伸至箱体1外部；方便对插板A204和插板B205进行插拔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，还包括送料机构(2)，所述箱体(1)内部安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括料斗(201)、排料管(202)、插接槽(203)、插板A(204)、插板B(205)、废气处理器(206)、风机(207)和排气管(208)，所述箱体(1)顶部一侧安装有料斗(201)，所述料斗(201)排料端安装有延伸至箱体(1)内部的排料管(202)，所述排料管(202)内部开设有插接槽(203)且插接槽(203)为两个，所述排料管(202)靠近料斗(201)一侧插接槽(203)内部插接有插板A(204)，所述排料管(202)远离料斗(201)一侧插接槽(203)内部插接有插板B(205)，所述箱体(1)内部一侧安装有废气处理器(206)，所述废气处理器(206)顶部安装有风机(207)。2.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的塑料加工设备，其特征在于：还包括搅拌机构(3)，所述箱体(1)内部一侧安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：天津德塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：