一种分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分切装置，包括矩形块，在ㄇ形支架的表面沿长度方向至少设置有三个，矩形块的表面与ㄇ形支架活动连接，矩形块的下方设置有分切刀；矩形齿套，其活动套设于矩形块表面的上部，ㄇ形支架的顶部设置有齿牙，矩形齿套与ㄇ形支架相啮合；活动环，其活动设置于矩形块的顶部；通过将定位块转动九十度，此时将矩形齿套向上提拉，即可对矩形块解锁，此时在通孔的内腔滑动矩形块，即可对相邻的两个矩形块之间的间距进行调节，进而使得分切刀对塑料薄膜进行不同宽度的分切，有效提高了该分切装置的适用范围，整个调节过程中，无需借助外力，单人即可完成操作，从而达到了操作简单便捷，省时省力的目的。省时省力的目的。省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种分切装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，特别涉及一种分切装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]目前，在塑料薄膜生产加工过程中常需要用到分切装置，将宽幅薄膜分切成多条窄幅薄膜，现有公告号CN216235208U的专利文献公开了一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，该便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构通过设置的间距调节机构，能够方便调节分切刀片之间的间距，从而能够方便对塑料薄膜进行不同宽度的分切，但是，该便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构在每一次调节单个分切刀片过程中需要抽插其对应的安装套上的多个限位销，操作较为繁琐，且不便于单人进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种分切装置，通过对调节结构进行改良，达到操作简单便捷的目的，且只需单人即可完成调节操作。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种分切装置，包括：
[0007]矩形块，在ㄇ形支架的表面沿长度方向至少设置有三个，所述矩形块的表面与ㄇ形支架活动连接，所述矩形块的下方设置有分切刀；
[0008]矩形齿套，其活动套设于矩形块表面的上部，所述ㄇ形支架的顶部设置有齿牙，所述矩形齿套与ㄇ形支架相啮合；
[0009]活动环，其活动设置于矩形块的顶部，所述活动环的内壁面通过阻尼轴承转动连接有与其高度相等的凸柱，所述凸柱的底端与矩形块的顶部固定连接，所述活动环外表面的两侧均固定连接有定位块；
[0010]凹槽，其水平开设于矩形齿套顶部的两侧，且所述定位块与凹槽相适配。
[0011]作为优选的技术方案，所述ㄇ形支架的顶部沿长度方向开设有供矩形块活动的通孔，所述通孔的内壁面与矩形块的外表面贴合。
[0012]作为优选的技术方案，所述通孔内腔的前侧与后侧均水平开设有滑槽，所述矩形块的正表面与背表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块。
[0013]作为优选的技术方案，所述矩形块的底部竖向固定连接有两个相对称的连接板，所述连接板的表面与分切刀的刀柄处均开设有螺孔，所述矩形块的下方设置有螺栓，所述螺栓的端部依次穿过对应的螺孔的内腔并螺纹连接有螺母。
[0014]作为优选的技术方案，所述分切刀刀柄处的两侧均竖向开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与其相对应的连接板固定连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述ㄇ形支架的底端固定连接有安装板。
[0016]作为优选的技术方案，所述凸柱的顶部水平固定连接有挡片，所述挡片的底部与定位块贴合。
[0017]作为优选的技术方案，所述分切刀的刀片朝向前方倾斜设置。
[0018]本技术至少具备以下有益效果：
[0019]本申请技术的有益效果是，通过将定位块转动九十度，使得定位块与凹槽对位，此时将矩形齿套向上提拉，即可对矩形块解锁，此时在通孔的内腔滑动矩形块，即可对相邻的两个矩形块之间的间距进行调节，进而使得分切刀对塑料薄膜进行不同宽度的分切，有效提高了该分切装置的适用范围，整个调节过程中，无需借助外力，单人即可完成操作，从而达到了操作简单便捷，省时省力的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术一种分切装置的结构示意图一；
[0021]图2为本技术一种分切装置的结构示意图二；
[0022]图3为本技术一种分切装置的局部连接结构爆炸示意图。
[0023]图中：1、ㄇ形支架；2、通孔；3、矩形块；4、分切刀；5、矩形齿套； 6、凸柱；7、活动环；8、定位块；9、凹槽；10、挡片；11、滑槽；12、滑块；13、连接板；14、螺孔；15、螺栓；16、螺母；17、限位槽；18、限位块；19、安装板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种分切装置，包括：矩形块3，在ㄇ形支架1的表面沿长度方向至少设置有三个，矩形块3的表面与ㄇ形支架1活动连接，矩形块3的下方设置有分切刀4；矩形齿套5，其活动套设于矩形块3表面的上部，ㄇ形支架1的顶部设置有齿牙，矩形齿套5与ㄇ形支架1相啮合；活动环7，其活动设置于矩形块3的顶部，活动环7的内壁面通过阻尼轴承转动连接有与其高度相等的凸柱6，凸柱6的底端与矩形块3的顶部固定连接，活动环7外表面的两侧均固定连接有定位块8；凹槽9，其水平开设于矩形齿套5顶部的两侧，且定位块8与凹槽9相适配。
[0027]其中，ㄇ形支架1的顶部沿长度方向开设有供矩形块3活动的通孔2，通孔2的内壁面与矩形块3的外表面贴合。利用通孔2可对矩形块3起到导向的作用，有助于矩形块3稳定地在ㄇ形支架1的表面水平移动。
[0028]其中，通孔2内腔的前侧与后侧均水平开设有滑槽11，矩形块3的正表面与背表面均固定连接有与滑槽11相适配的滑块12。利用滑槽11和滑块12 的配合使用，可对矩形块3起到限位作用，有效避免矩形块3从通孔2的内腔脱落。
[0029]其中，矩形块3的底部竖向固定连接有两个相对称的连接板13，连接板 13的表面与分切刀4的刀柄处均开设有螺孔14，矩形块3的下方设置有螺栓 15，螺栓15的端部依次穿
过对应的螺孔14的内腔并螺纹连接有螺母16。利用连接板13、螺孔14、螺栓15和螺母16的配合使用，可将分切刀4安装于矩形块3的底部，且有助于工作人员根据实际需求对分切刀4进行拆卸决定分切刀4的数量或更换分切刀4。
[0030]其中，分切刀4刀柄处的两侧均竖向开设有限位槽17，限位槽17的内腔滑动连接有限位块18，限位块18的一侧与其相对应的连接板13固定连接。利用限位槽17和限位块18的配合使用，可对分切刀4起到限位作用，在对分切刀4进行安装时有助于快速将分切刀4上的螺孔14与连接板13表面螺孔14对位，进而有效提高了分切刀4的安装效率。
[0031]其中，ㄇ形支架1的底端固定连接有安装板19。利用安装板19可将ㄇ形支架1稳定地安装至机架上，以便后续分切作业。
[0032]其中，凸柱6的顶部水平固定连接有挡片10，挡片10的底部与定位块8 贴合。利用挡片10可对凸柱6表面的阻尼转轴进行遮挡，有助于提高该分切装置整体性与美观性。
[0033]其中，分切刀4的刀片朝向前方倾斜设置。利用倾斜设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切装置，其特征在于，包括：矩形块(3)，在ㄇ形支架(1)的表面沿长度方向至少设置有三个，所述矩形块(3)的表面与ㄇ形支架(1)活动连接，所述矩形块(3)的下方设置有分切刀(4)；矩形齿套(5)，其活动套设于矩形块(3)表面的上部，所述ㄇ形支架(1)的顶部设置有齿牙，所述矩形齿套(5)与ㄇ形支架(1)相啮合；活动环(7)，其活动设置于矩形块(3)的顶部，所述活动环(7)的内壁面通过阻尼轴承转动连接有与其高度相等的凸柱(6)，所述凸柱(6)的底端与矩形块(3)的顶部固定连接，所述活动环(7)外表面的两侧均固定连接有定位块(8)；凹槽(9)，其水平开设于矩形齿套(5)顶部的两侧，且所述定位块(8)与凹槽(9)相适配。2.根据权利要求1所述的一种分切装置，其特征在于：所述ㄇ形支架(1)的顶部沿长度方向开设有供矩形块(3)活动的通孔(2)，所述通孔(2)的内壁面与矩形块(3)的外表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种分切装置，其特征在于：所述通孔(2)内腔的前侧与后侧均水平开设有滑槽(11)，所述矩形块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜民，丁真，何贵华，
申请(专利权)人：惠州市天博科兴薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：