本实用新型专利技术属于线筒导线设备技术领域，且公开了一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，包括底架，所述底架的顶部固定安装有缝盘机本体。本实用新型专利技术通过设置定位杆、限位杆、挡块和柔性弹簧，当操作人员向左按压挡块时，将会使得挡块带动活动板在限位杆的外表面上向左移动，进而由于限位杆的设计，将会使得活动板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时将线筒本体放置在定位杆的顶部，使其向下移动，进而将线筒本体安装在定位杆的外表面上，使其与圆盘的顶部相接触，并且由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动板和挡块进行复位，使得通过挡块对线筒本体进行阻挡，从而便于操作人员对线筒本体进行定位。于操作人员对线筒本体进行定位。于操作人员对线筒本体进行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种缝盘机安装使用的线筒导线机构
[0001]本技术属于线筒导线设备
，具体是一种缝盘机安装使用的线筒导线机构。
技术介绍
[0002]缝盘机是使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。
[0003]目前，操作人员在对缝盘机上的线筒进行安装处理的时候，经常需要使用到线筒导向机构，从而便于操作人员的使用，而现有的线筒导线机构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的导线连接，但是其内部安装的线筒在受到外界的碰撞时，使得容易发生掉落，使其导致缝纫线相互缠绕，从而降低了操作人员的工作效率。
[0004]同时，现有的线筒导线机构在使用时，其一般采用固定式设计，使得其无法调整线筒的位置，进而不方便操作人员对线筒外表面上的缝纫线进行操作处理，不利于操作人员的使用，从而影响了操作人员的生产效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，具有防掉落和便于调节的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，包括底架，所述底架的顶部固定安装有缝盘机本体，所述缝盘机本体的顶部固定安装有位于缝盘机本体背面的安装块，所述安装块的顶部活动套接有安装杆，所述安装杆的外表面固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的外表面活动套接有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的外表面活动套接有线筒本体，所述定位杆的顶部开设有位于线筒本体上方的槽口，所述槽口的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的右侧固定安装有挡块，所述挡块的右侧贯穿定位杆并延伸至定位杆的外部，所述活动板的左侧固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆外表面的底部固定安装有位于安装块上方的连接柱，所述连接柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面活动套接有运动板，所述安装块的顶部开设有卡槽，由于限位柱的设计，将会使得运动板进行移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而便于操作人员的使用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接柱并延伸至连接柱的外壁且固定安装有拉块，所述拉块的内壁与安装杆的外表面活动套接，当操作人员向上拉动拉块时，将会通过拉块带动连接杆和运动板在限位柱的外表面上进行移动，使其便于操作人员对线筒本体进行位置调整，使其便于
操作人员对线筒本体外表面上的缝纫线进行使用，给操作人员的使用带来了便利。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动板的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部贯穿连接柱并延伸至卡槽的内部，当操作人员向上拉动拉块时，将会通过拉块带动连接杆、运动板和卡块向上移动，进而使得卡块从卡槽的内部移出，使其解除对安装杆的固定，从而便于操作人员对线筒本体的位置调整，使其移动至合适的位置，给操作人员的使用带来了便利。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位柱的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动板的顶部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，当操作人员向上拉动拉块时，此时刚性弹簧将会处于挤压状态，将会对运动板施加一个向下的压力，进而便于操作人员对卡块进行复位，使其重新对连接柱整体进行固定，从而便于操作人员对线筒本体进行位置调整。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆外表面的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有槽孔，由于连接块和槽孔的设计，将会使得缝纫线穿过槽孔来进行导向，使其防止缠绕在一起，给操作人员的使用带来了便利。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置定位杆、限位杆、挡块和柔性弹簧，当操作人员向左按压挡块时，将会使得挡块带动活动板在限位杆的外表面上向左移动，进而由于限位杆的设计，将会使得活动板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时将线筒本体放置在定位杆的顶部，使其向下移动，进而将线筒本体安装在定位杆的外表面上，使其与圆盘的顶部相接触，并且由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动板和挡块进行复位，使得通过挡块对线筒本体进行阻挡，从而便于操作人员对线筒本体进行定位，使其防止发生掉落，给操作人员的使用带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置限位柱、运动板、连接杆和卡块，当操作人员向上拉动拉块时，将会通过拉块带动连接杆和运动板向上移动，进而通过运动板将会带动卡块从卡槽的内部移出，使得解除对连接柱的固定，并且转动连接柱整体，使得转动至合适的位置，进而由于刚性弹簧的弹力作用，将会带动运动板向下移动，使得将卡块重新移动至卡槽的内部，使其对连接柱进行固定，从而便于操作人员对线筒本体进行位置调整，使其便于操作人员对线筒本体上的缝纫线进行操作，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装杆的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接块的剖视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为图3中C处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底架；2、缝盘机本体；3、安装块；4、安装杆；5、连接板；6、固定块；7、圆盘；8、定位杆；9、线筒本体；10、槽口；11、限位杆；12、活动板；13、挡块；14、柔性弹簧；15、连接
柱；16、凹槽；17、限位柱；18、运动板；19、连接杆；20、拉块；21、卡槽；22、卡块；23、刚性弹簧；24、安装架；25、连接块；26、槽孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，包括底架1，底架1的顶部固定安装有缝盘机本体2，缝盘机本体2的顶部固定安装有位于缝盘机本体2背面的安装块3，安装块3的顶部活动套接有安装杆4，安装杆4的外表面固定安装有连接板5，连接板5的顶部固定安装有固定块6，固定块6的外表面活动套接有圆盘7，圆盘7的顶部固定安装有定位杆8，定位杆8的外表面活动套接有线筒本体9，定位杆8的顶部开设有位于线筒本体9上方的槽口10，槽口10的内壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部固定安装有缝盘机本体（2），所述缝盘机本体（2）的顶部固定安装有位于缝盘机本体（2）背面的安装块（3），所述安装块（3）的顶部活动套接有安装杆（4），所述安装杆（4）的外表面固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定安装有固定块（6），所述固定块（6）的外表面活动套接有圆盘（7），所述圆盘（7）的顶部固定安装有定位杆（8），所述定位杆（8）的外表面活动套接有线筒本体（9），所述定位杆（8）的顶部开设有位于线筒本体（9）上方的槽口（10），所述槽口（10）的内壁固定安装有限位杆（11），所述限位杆（11）的外表面活动套接有活动板（12），所述活动板（12）的右侧固定安装有挡块（13），所述挡块（13）的右侧贯穿定位杆（8）并延伸至定位杆（8）的外部，所述活动板（12）的左侧固定连接有柔性弹簧（14），所述柔性弹簧（14）的另一端与槽口（10）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缝盘机安装使用的线筒导线机构，其特征在于：所述安装杆（4）外表面的底部固定安装有位于安装块（3）上方的连接柱（15），所述连接柱（15）的内部开设有凹槽（16），所述凹槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹珊，王海浪，曹俊涛，
申请(专利权)人：陕西海通服装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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