一种用于缝盘机作业的稳定机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝盘机设备技术领域，且公开了一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台。本实用新型专利技术通过设置限位板、齿槽和齿轮块，通过向上拉动旋转块，从而将会通过连接杆带动齿轮块完全移动直至齿槽的内部并压缩刚性弹簧，然后通过转动旋转块，从而将会通过齿轮块带动限位块和双螺纹杆发生旋转，进而使得两个限位板沿着固定杆的外表面发生相向运动对缝盘机本体进行限位，从而降低和减轻缝盘机本体振动的幅度，随后通过松开旋转块，从而将会使得刚性弹簧挤压齿轮块移动至套接块的内部对限位块和双螺纹杆进行固定，进而使得双螺纹杆不会因为缝盘机本体的震动而发生转动。缝盘机本体的震动而发生转动。缝盘机本体的震动而发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝盘机作业的稳定机构


[0001]本技术属于缝盘机设备
，具体是一种用于缝盘机作业的稳定机构。

技术介绍

[0002]缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高，它的种类有四种分别为弯针缝合机，直针缝盘机，全自动缝盘机，直条缝盘机。
[0003]目前，工厂在对衣服进行缝合时，经常需要使用到缝盘机，而现有的缝盘机在实际使用的过程中，尽管能够达到基本缝合衣服的效果，但是由于现有的缝盘机中没有稳定机构，当缝盘机在对衣服进行缝合时缝盘会产生振动，如果振动过大时，就可能会使得缝合的衣服间隙过大，从而导致使其出现瑕疵品，进而影响到了衣服缝合质量，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于缝盘机作业的稳定机构，具有提高稳定性的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台上端的中部固定安装有缝盘机本体，所述工作台右侧的内部活动套接有套接块，所述套接块前端的顶部固定安装有位于工作台外部的固定杆，所述套接块的内部活动套接有位于固定杆左侧的限位块，所述固定杆的外表面活动套接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的侧面均与缝盘机本体的侧面活动连接，所述限位块的顶部固定安装有双螺纹杆，双螺纹杆的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，所述双螺纹杆的另一端依次贯穿套接块和限位板并与限位板的内壁螺纹套接，所述双螺纹杆的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有位于双螺纹杆外部的旋转块，所述限位块的内部开设有齿槽，所述双螺纹杆的下端贯穿限位块并固定连接有位于齿槽内部的齿轮块，所述齿轮块的外表面与齿槽的内壁活动连接，所述齿轮块的下端依次贯穿限位块和套接块并与套接块的内壁活动连接，所述连接杆的外表面活动套接有位于齿槽内壁与齿轮块顶部之间的刚性弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的内部开设有位于套接块顶部的空腔，所述空腔的内部活动套接有移动块，所述套接块顶端的内部开有卡槽，空腔的内壁与移动块的外表面均光滑，因此将会使得移动块在运动过程中更加流畅。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的内部固定套接有卡杆，所述卡杆的下端贯穿工作台并延伸至卡槽的内部且与卡槽的内壁活动连接，由于卡杆和卡槽之间的相互配合，从而将会使得卡杆对套接块具有良好的固定作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆的上端贯穿工作台并固定套接有位于工作台上方的拉块，所述拉块的右端与工作台右侧的外部，当操作人员向上推动拉块
时，从而将会带动卡杆脱离卡槽的内部，进而解除了对套接块的固定效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆的外表面活动套接有位于移动块顶部与空腔内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与空腔的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与移动块的顶部固定连接，由于柔性弹簧的设计，从而将会使得移动块具有良好的弹性复位功能。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刚性弹簧的一端与齿槽的内壁固定连接，所述刚性弹簧的另一端与齿轮块的顶部固定连接，此时刚性弹簧为压缩状态，因此将会使其对齿轮块施加一个向下的推力，进而使得齿轮块的底端与套接块的内壁紧密贴合，并达到了对限位块和双螺纹杆进行固定的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置限位板、齿槽和齿轮块，通过向上拉动旋转块，从而将会通过连接杆带动齿轮块完全移动直至齿槽的内部并压缩刚性弹簧，然后通过转动旋转块，从而将会通过齿轮块带动限位块和双螺纹杆发生旋转，进而使得两个限位板沿着固定杆的外表面发生相向运动对缝盘机本体进行限位，从而降低和减轻缝盘机本体振动的幅度，随后通过松开旋转块，从而将会使得刚性弹簧挤压齿轮块移动至套接块的内部对限位块和双螺纹杆进行固定，进而使得双螺纹杆不会因为缝盘机本体的震动而发生转动。
[0013]2、本技术通过设置卡杆、拉块和卡槽，通过向上推动拉块，从而将会通过卡杆带动移动块沿着空腔的内壁发生移动并挤压柔性弹簧，进而将会使得卡杆脱离卡槽的内部并解除了对套接块的固定，然后便可以将套接块拆卸下来更换，从而达到了便于更换的目的，进而减少拆卸更换的时间，并保障了操作人员后续的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接杆的正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术卡杆的正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术齿轮块的结构示意图；
[0018]图5为图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、工作台；3、缝盘机本体；4、套接块；5、固定杆；6、限位块；7、双螺纹杆；8、限位板；9、连接杆；10、旋转块；11、齿槽；12、齿轮块；13、刚性弹簧；14、空腔；15、移动块；16、柔性弹簧；17、卡杆；18、拉块；19、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2上端的中部固定安装有缝盘机本体3，工作台2右侧的内部活动套接有套接块4，套接块4前端的顶部固定安装有位于工作台2外部的固定杆
5，套接块4的内部活动套接有位于固定杆5左侧的限位块6，固定杆5的外表面活动套接有限位板8，限位板8的数量为两个，两个限位板8的侧面均与缝盘机本体3的侧面活动连接，限位块6的顶部固定安装有双螺纹杆7，双螺纹杆7的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，双螺纹杆7的另一端依次贯穿套接块4和限位板8并与限位板8的内壁螺纹套接，双螺纹杆7的内部活动套接有连接杆9，连接杆9的上端固定连接有位于双螺纹杆7外部的旋转块10，限位块6的内部开设有齿槽11，双螺纹杆7的下端贯穿限位块6并固定连接有位于齿槽11内部的齿轮块12，齿轮块12的外表面与齿槽11的内壁活动连接，齿轮块12的下端依次贯穿限位块6和套接块4并与套接块4的内壁活动连接，连接杆9的外表面活动套接有位于齿槽11内壁与齿轮块12顶部之间的刚性弹簧13。
[0022]其中，工作台2的内部开设有位于套接块4顶部的空腔14，空腔14的内部活动套接有移动块15，套接块4顶端的内部开有卡槽19，空腔14的内壁与移动块15的外表面均光滑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）上端的中部固定安装有缝盘机本体（3），所述工作台（2）右侧的内部活动套接有套接块（4），所述套接块（4）前端的顶部固定安装有位于工作台（2）外部的固定杆（5），所述套接块（4）的内部活动套接有位于固定杆（5）左侧的限位块（6），所述固定杆（5）的外表面活动套接有限位板（8），所述限位板（8）的数量为两个，两个所述限位板（8）的侧面均与缝盘机本体（3）的侧面活动连接，所述限位块（6）的顶部固定安装有双螺纹杆（7），所述双螺纹杆（7）的另一端依次贯穿套接块（4）和限位板（8）并与限位板（8）的内壁螺纹套接，所述双螺纹杆（7）的内部活动套接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上端固定连接有位于双螺纹杆（7）外部的旋转块（10），所述限位块（6）的内部开设有齿槽（11），所述双螺纹杆（7）的下端贯穿限位块（6）并固定连接有位于齿槽（11）内部的齿轮块（12），所述齿轮块（12）的外表面与齿槽（11）的内壁活动连接，所述齿轮块（12）的下端依次贯穿限位块（6）和套接块（4）并与套接块（4）的内壁活动连接，所述连接杆（9）的外表面活动套接有位于齿槽（11）内壁与齿轮块（12）顶部之间的刚性弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹珊，王海浪，曹俊涛，
申请(专利权)人：陕西海通服装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：