一种防止切削飞溅的数控钻攻中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括横板，横板顶部设有钻攻中心本体，钻攻中心本体一侧设有踩踏组件，踩踏组件一侧设有防护组件，踩踏组件包括踏板和支撑架，支撑架一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内侧滑动连接于踏板的一侧，踏板的底部与第一滑槽的内侧壁之间连接有若干个弹簧，踏板一侧固定有数量为两个的第一支撑杆，当钻攻中心本体对零件进行钻攻时，挡板和透明板升高后恰好位于工人的身体上部，可以对工人的身体一侧进行很好的保护，利用挡板对高温飞溅的金属碎屑进行阻挡，避免高温飞溅的金属碎屑粘在工人皮肤表面造成烫伤或者其他损失，提高了钻攻中心本体的防护性。的防护性。的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止切削飞溅的数控钻攻中心


[0001]本技术涉及数控钻攻中心
，具体为一种防止切削飞溅的数控钻攻中心。

技术介绍

[0002]数控钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为钻铣攻牙中心，钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床
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立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库，现有的数控钻攻中心在对零件进行加工时，大多数缺少防护功能，在对零件加工时会产生高温飞溅的金属碎屑，高温的金属碎屑接触到工人皮肤，会造成工人皮肤表面烫伤，使得数控钻攻中心的防护性较差，为此，提出一种防止切削飞溅的数控钻攻中心。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括横板，所述横板顶部设有钻攻中心本体，所述钻攻中心本体一侧设有踩踏组件，所述踩踏组件一侧设有防护组件；
[0005]所述踩踏组件包括踏板和支撑架，所述支撑架一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接于踏板的一侧，所述踏板的底部与第一滑槽的内侧壁之间连接有若干个弹簧，所述踏板一侧固定有数量为两个的第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧固定有第一齿杆，所述踏板顶部粘接有若干个橡胶块；
[0006]所述防护组件包括第二支撑杆和固定杆，两个所述第二支撑杆顶部固定有挡板，所述挡板一侧固定嵌入有透明板。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑杆一侧固定有第二齿杆，所述第二齿杆啮合连接有第一齿轮。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述固定杆通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定于第一齿轮的一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴远离第一齿轮一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接于第一齿杆的一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述横板顶部固定有滑动架，所述滑动架一侧开设有第二滑槽，所述第二支撑杆的一侧滑动连接于第二滑槽的内侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板一侧固定有回收箱，所述横板一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一支撑杆和第一齿杆的一侧活动插入于第一通孔的内侧壁，所述第二支撑杆和第二齿杆的一侧活动插入于第二通孔的内侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架和固定杆的底部均固定于横板的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、通过工人在对零件夹持完成后，站在踏板顶部的安全位置，同时在踏板上粘有若干个橡胶块，可以增加工人鞋底与踏板接触的摩擦力，避免工人在上下踏板时摔倒，提高了工人工作时的安全性，同时使用踩踏组件机械联动防护组件，减少电子控制元件的使用数量，增加了该装置的使用寿命。
[0015]二、当钻攻中心本体对零件进行钻攻时，挡板和透明板升高后恰好位于工人的身体上部，可以对工人的身体一侧进行很好的保护，利用挡板对高温飞溅的金属碎屑进行阻挡，避免高温飞溅的金属碎屑粘在工人皮肤表面造成烫伤或者其他损失，提高了钻攻中心本体的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定杆处结构示意图；
[0019]图4为本技术的挡板立体结构示意图。
[0020]图中：1、横板；2、踩踏组件；21、踏板；22、橡胶块；23、第一滑槽；24、支撑架；25、弹簧；26、第一支撑杆；27、第一齿杆；3、防护组件；31、挡板；32、透明板；33、第二支撑杆；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、滑动架；37、第二滑槽；38、第二齿杆；39、固定杆；310、转轴；311、回收箱；4、钻攻中心本体；5、第一通孔；6、第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括横板1，横板1顶部设有钻攻中心本体4，钻攻中心本体4一侧设有踩踏组件2，踩踏组件2一侧设有防护组件3，钻攻中心本体4用于对零件进行加工的数控钻攻中心，在数控钻攻中心的取放零件一侧分别设有踩踏组件2和防护组件3；
[0024]踩踏组件2包括踏板21和支撑架24，支撑架24一侧开设有第一滑槽23，第一滑槽23内侧滑动连接于踏板21的一侧，踏板21的底部与第一滑槽23的内侧壁之间连接有若干个弹簧25，工人站立在踏板21的顶部，此时弹簧25受力压缩，同时踏板21滑动在第一滑槽23内侧壁，踏板21一侧固定有数量为两个的第一支撑杆26，第一支撑杆26一侧固定有第一齿杆27，踏板21顶部粘接有若干个橡胶块22带动固定在踏板21一侧的第一支撑杆26和第一齿杆27同时下降，通过第一齿杆27和第二齿轮35啮合连接，支撑架24和固定杆39的底部均固定于横板1的顶部。
[0025]工作原理：使用时，当工人在对零件进行钻攻工序时，先将工件固定在钻攻中心本体4的夹具侧，当零件装夹完成后，工人站立在踏板21的顶部，此时弹簧25受力压缩，同时踏板21滑动在第一滑槽23内侧，在踏板21向下滑动在第一滑槽23内侧时，带动固定在踏板21一侧的第一支撑杆26和第一齿杆27同时下降，通过第一齿杆27和第二齿轮35啮合连接，带动第二齿轮35转动，站在踏板21上是安全位置，可以防止钻攻时产生的高温铁屑飞溅到工人身体表面，同时在踏板21上粘有若干个橡胶块22，可以增加工人鞋底与踏板21接触的摩擦力，避免工人在上、下踏板21时摔倒，提高了工人工作时的安全性，同时使用踩踏组件2联动防护组件3，减少电子控制元件使用数量，增加了该装置的使用寿命。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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4，与实施例1不同的是：
[0028]防护组件3包括第二支撑杆33和固定杆39，两个第二支撑杆33顶部固定有挡板31，挡板31一侧固定嵌入有透明板32，透明板32用于工人对数控钻攻中心的零件进行实时监控，第二支撑杆33一侧固定有第二齿杆38，第二齿杆38啮合连接有第一齿轮34，第一齿轮34和第二齿杆38啮合连接，在第一齿轮34转动时，推动第二齿杆38运动，两个固定杆39通过轴承转动连接有转轴310，转轴310的一端固定于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部设有钻攻中心本体(4)，所述钻攻中心本体(4)一侧设有踩踏组件(2)，所述踩踏组件(2)一侧设有防护组件(3)；所述踩踏组件(2)包括踏板(21)和支撑架(24)，所述支撑架(24)一侧开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内侧滑动连接于踏板(21)的一侧，所述踏板(21)的底部与第一滑槽(23)的内侧壁之间连接有若干个弹簧(25)，所述踏板(21)一侧固定有数量为两个的第一支撑杆(26)，所述第一支撑杆(26)一侧固定有第一齿杆(27)，所述踏板(21)顶部粘接有若干个橡胶块(22)；所述防护组件(3)包括第二支撑杆(33)和固定杆(39)，两个所述第二支撑杆(33)顶部固定有挡板(31)，所述挡板(31)一侧固定嵌入有透明板(32)。2.根据权利要求1所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：所述第二支撑杆(33)一侧固定有第二齿杆(38)，所述第二齿杆(38)啮合连接有第一齿轮(34)。3.根据权利要求2所述的一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，其特征在于：两个所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健浩，赵雷星，孙浩伟，孙飞龙，
申请(专利权)人：郑州诚航电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：