一种弧齿锥齿轮传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧齿锥齿轮传动结构，包括输入轴和输出轴，所述输入轴和所述输出轴的一端面均设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆端面上均设置有轴向定位套，且在所述输入轴的所述轴向定位套上套有输入弧齿锥齿轮，在所述输出轴的所述轴向定位套上套有输出弧齿锥齿轮，所述输入弧齿锥齿轮与所述输出弧齿锥齿轮相互啮合传动连接，所述输入轴与所述输入弧齿锥齿轮之间以及所述输出轴与所述输出弧齿锥齿轮之间均通过第一螺钉紧固连接。本实用新型专利技术其设计合理，其在结构简单的基础上，能够实现任意齿距的调整，有利于避免全部拆卸下来进行调整的缺陷，大大提高了安装的效率，也更加能够满足使用需求。够满足使用需求。够满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种弧齿锥齿轮传动结构


[0001]本技术涉及机械驱动装置
，尤其涉及一种弧齿锥齿轮传动结构。

技术介绍

[0002]已知弧齿锥齿轮副传动具有传动噪声小，承载大，输出转速平稳、传动效率高以及结构紧凑等多种优势，在生产生活中得到了广泛应用。尤其在智慧办公领域以及工业机器人等多种传动场合，用户对使用体验有着越来越高的要求。如授权公告号为CN208619600U的中国技术专利公开的一种新型弧齿锥齿轮传动，其主要是由于啮合齿轮副为金属和非金属两种不同性质的材质，所以传动品质得意改善，噪声减小，磨损减小，改善了智慧办公设备的用户体验。
[0003]然而弧齿锥齿轮中齿轮对齿轮间隙要求高，且由于多零件配合导致尺寸链传递误差，在实际应用过程中需要调整齿轮安装距以控制齿轮间隙。传统方法多采用的是垫片进行调整，此种受制于垫片尺寸规格，运用该方法调整时只能调整固定尺寸安装距，同时其在调整的过程中需将弧齿轮完全拆出，其导致安装效率低，因此无法满足现代人们的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)需要解决的技术问题/>[0005]针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧齿锥齿轮传动结构，包括输入轴(1)和输出轴(8)，其特征在于：所述输入轴(1)和所述输出轴(8)的一端面均设置有螺纹顶杆(4)，所述螺纹顶杆(4)端面上均设置有轴向定位套(5)，且在所述输入轴(1)的所述轴向定位套(5)上套有输入弧齿锥齿轮(3)，在所述输出轴(8)的所述轴向定位套(5)上套有输出弧齿锥齿轮(6)，所述输入弧齿锥齿轮(3)与所述输出弧齿锥齿轮(6)相互啮合传动连接，所述输入轴(1)与所述输入弧齿锥齿轮(3)之间以及所述输出轴(8)与所述输出弧齿锥齿轮(6)之间均通过第一螺钉紧固连接。2.如权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮传动结构，其特征在于：还包括机架(9)，所述输入轴(1)与所述输出轴(8)均安装在所述机架(9)上，且所述输入轴(1)与所述输出轴(8)的另一端均从所述机架(9)中延伸出去。3.如权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮传动结构，其特征在于：所述输入轴(1)与所述机架(9)之间设置有轴承杯(2)，所述输出轴(8)与所述机架(9)之间设置有输出轴轴承压盖(7)。4.如权利要求3所述的一种弧齿锥齿轮传动结构，其特征在于：所述轴承杯(2)与所述机架(9)之间通过第二螺钉固定锁紧。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种弧齿锥齿轮传动结构，其特征在于：所述输入轴(1)的端面上开有用来安装对应所述螺纹顶杆(4)的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁设置有第一定位台阶(11)和第二定位台阶(12)，所述第一定位台阶(11)的内径大于所述第二定位台阶(12)的内径，且所述输入轴(1)的侧端面开有第二安装槽，所述第二安装槽用来安装对应的第三螺钉，所述第二安装槽的内壁设置有第三定位台阶(13)；所述输出轴(8)的端面上开有用来安装对应所述螺纹顶杆(4)的第三安装槽，所述第三安装槽的内壁设置有第四定位台阶(81)和第五定位台阶(82)，所述第四定位台阶(81)的内径大于所述第五定位台阶(82)的内径，且所述输出轴(8)的侧端面开有第四安装槽，所述第四安装槽用...

【专利技术属性】
技术研发人员：开亚骏，王进，赵磊，魏平，杨缘，关梦蝶，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：