一种直角风批头制造技术

技术编号:35153402 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:32
本实用新型专利技术公开了一种直角风批头,包括直角管,直角管内转动连接设有一对垂直布置的伞齿轴,一对伞齿轴的长度方向分别与直角管两边的延伸方向平行,伞齿轴的一端与接头固定连接。本实用新型专利技术提供了一种直角风批头,在使用时能改变风批所处的相对空间位置,使风批的使用变得灵活高效。用变得灵活高效。用变得灵活高效。

【技术实现步骤摘要】
一种直角风批头


[0001]本技术涉及风批
,尤其是一种直角风批头。

技术介绍

[0002]风批又叫气动螺丝刀,是一种用于拧紧和旋松螺丝螺帽等常用的气动工具,风批是用压缩空气作为动力来运行,由于它的速度快、效率高、温升小,风批已经成为组装行业必不可缺的工具,而风批头是风批上的刀头。
[0003]目前普通风批于机械拆装中广泛应用,然而在繁多的机械结构中一些特殊设计,让普通风批的使用受到限制。例如用普通风批处理处于凹槽之中的螺母、或上方有自身结构的螺母、或处于结构角落的螺母,这些结构使普通风批碍于空间因素从而难以或不能正常使用。
[0004]例如,一种在中国专利文献上公开的“一种防疲劳增扭风批头”,其公告号CN206493258U,包括风批头本体,风批头本体上设有两个批头卡槽,两个批头卡槽对称设置,风批头本体的中部设有增扭缓冲段,增扭缓冲段的两侧对称的依次设有疲劳缓冲段和本体六棱,疲劳缓冲段的内侧端连接增扭缓冲段,疲劳缓冲段的外侧端连接本体六棱,本体六棱的外侧端连接批头卡槽。缺点是不带拐角的风批处理处于凹槽之中的螺母、或上方有自身结构的螺母、或处于结构角落的螺母,这些结构使普通风批头碍于空间因素从而难以或不能正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中不带拐角的风批处理处于凹槽之中的螺母、或上方有自身结构的螺母、或处于结构角落的螺母时无法正常使用的问题,提供了一种直角风批头,在使用时能改变风批所处的相对空间位置,使风批的使用变得灵活高效。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种直角风批头,包括直角管,所述直角管内转动连接设有一对垂直布置的伞齿轴,一对伞齿轴的长度方向分别与直角管两边的延伸方向平行,所述伞齿轴的一端与接头固定连接。风批头整体呈L型,直角管两侧边内分别与一个伞齿轴转动连接,两个伞齿轴的伞齿轮适配,能够互相传动,伞齿轴的一端与接头固定,从而连接风批本体或者螺栓,本申请的风批头结构在使用时能改变风批所处的相对空间位置,使风批的使用变得灵活高效。
[0008]作为优选,所述伞齿轴包括依次布置的伞齿轮、第一轴部、第二轴部、第三轴部和连接头,所述连接头上设有外螺纹。由横截面积依次减小布置的伞齿轮、第一轴部、第二轴部、第三轴部和连接头构成整个伞齿轴,连接头表面的外螺纹与螺母配合从而与接头固定。
[0009]作为优选,所述伞齿轴包括第一伞齿轴和第二伞齿轴,所述第一伞齿轴与第二伞齿轴垂直设置,所述第一伞齿轴的一端与第二伞齿轴的一端适配。整个风批头除接头外整体呈对称结构,两个垂直设置的伞齿轴的伞齿轮适配,能够在垂直方向上互相传动。
[0010]作为优选,所述接头包括用于配合风批的方孔接头和用于拧紧六角头螺栓的六角
孔接头,所述第一伞齿轴上远离第二伞齿轴的一端与方孔接头固定连接,所述第二伞齿轴上远离第一伞齿轴的一端与六角孔接头固定连接。与第一伞齿轴一端固定连接的方孔接头用于配合风批,与第二伞齿轴一端固定连接的六角孔接头用于拧紧六角头螺栓。
[0011]作为优选,所述第一伞齿轴与方孔接头通过连接头和螺母连接,所述第二伞齿轴与六角孔接头通过连接头和螺母连接。第一伞齿轴与方孔接头通过螺纹紧固连接,所述第二伞齿轴与六角孔接头通过螺纹紧固连接。
[0012]作为优选,所述第一轴部的外侧套设有第一轴承,所述第二轴部的外侧套设有第二轴承,所述第三轴部的外侧套设有第三轴承。第一轴部的外侧套设有无内圈冲压外圈滚针轴承,第二轴部的外侧套设有单向推力球轴承,第三轴部的外侧套设有石墨涂层自润滑轴承,轴部与轴承配合形成支承转动。
[0013]作为优选,所述第一轴承与直角管之间设有钢套。第一轴承与直角管之间的钢套起到导向、支撑、保护作用。
[0014]作为优选,所述第一轴承和第二轴承之间设有第一弹性挡圈,所述钢套上靠近伞齿轮的一侧设有第二弹性挡圈。弹性挡圈的设置是为了防止轴承左右移动或者脱落。
[0015]本技术具有如下有益效果:(1)在使用时能改变风批所处的相对空间位置,使风批的使用变得灵活高效;(2)轴部与轴承配合形成支承转动;(3)设置弹性挡圈能够防止轴承左右移动或者脱落;(4)整个风批头除接头外整体呈对称结构,两个垂直设置的伞齿轴的伞齿轮适配,能够在垂直方向上互相传动。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的去除直角管后的结构示意图;
[0018]图3是本技术中伞齿轴的结构示意图。
[0019]图中:直角管1,伞齿轴2,伞齿轮2.1,第一轴部2.2,第二轴部2.3,第三轴部2.4,连接头2.5,接头3,第一伞齿轴4,第二伞齿轴5,方孔接头6,六角孔接头7,第一弹性挡圈8.1,第二弹性挡圈8.2,第一轴承9.1,第二轴承9.2,第三轴承9.3,钢套10。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实例对本技术进一步说明。
[0021]具体实施例一:
[0022]如图1或图2或图3所示,一种直角风批头,包括直角管1,直角管1内转动连接设有一对垂直布置的伞齿轴2,一对伞齿轴2的长度方向分别与直角管1两边的延伸方向平行,伞齿轴2的一端与接头3固定连接。伞齿轴2包括依次布置的伞齿轮2.1、第一轴部2.2、第二轴部2.3、第三轴部2.4和连接头2.5,连接头2.5上设有外螺纹。伞齿轴2包括第一伞齿轴4和第二伞齿轴5,第一伞齿轴4与第二伞齿轴5垂直设置,第一伞齿轴4的一端与第二伞齿轴5的一端适配。接头3包括用于配合风批的方孔接头6和用于拧紧六角头螺栓的六角孔接头7,第一伞齿轴4上远离第二伞齿轴5的一端与方孔接头6固定连接,第二伞齿轴5上远离第一伞齿轴4的一端与六角孔接头7固定连接。第一伞齿轴4与方孔接头6通过连接头2.5和螺母连接,第二伞齿轴5与六角孔接头7通过连接头2.5和螺母连接。第一轴部2.2的外侧套设有第一轴承
9.1,第二轴部2.3的外侧套设有第二轴承9.2,第三轴部2.4的外侧套设有第三轴承9.3。第一轴承9.1与直角管1之间设有钢套10。第一轴承和第二轴承之间设有第一弹性挡圈8.1,钢套10上靠近伞齿轮2.1的一侧设有第二弹性挡圈8.2。
[0023]上述技术方案中,风批头整体呈L型,直角管1两侧边内分别与一个伞齿轴2转动连接,两个伞齿轴的伞齿轮2.1适配,能够互相传动,伞齿轴2的一端与接头3固定,从而连接风批本体或者螺栓,本申请的风批头结构在使用时能改变风批所处的相对空间位置,使风批的使用变得灵活高效。由横截面积依次减小布置的伞齿轮2.1、第一轴部2.2、第二轴部2.3、第三轴部2.4和连接头2.5构成整个伞齿轴2,连接头2.5外表面的外螺纹与螺母配合从而与接头固定。整个风批头除接头3外整体呈对称结构,两个垂直设置的伞齿轴4的伞齿轮2.1适配,能够在垂直方向上互相传动。与第一伞齿轴4一端固定连接的方孔接头6用于配合风批,与第二伞齿轴5一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角风批头,包括直角管(1),其特征在于,所述直角管(1)内转动连接设有一对垂直布置的伞齿轴(2),一对伞齿轴(2)的长度方向分别与直角管(1)两边的延伸方向平行,所述伞齿轴(2)的一端与接头(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直角风批头,其特征在于,所述伞齿轴(2)包括依次布置的伞齿轮(2.1)、第一轴部(2.2)、第二轴部(2.3)、第三轴部(2.4)和连接头(2.5),所述连接头(2.5)上设有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种直角风批头,其特征在于,所述伞齿轴(2)包括第一伞齿轴(4)和第二伞齿轴(5),所述第一伞齿轴(4)与第二伞齿轴(5)垂直设置,所述第一伞齿轴(4)的一端与第二伞齿轴(5)的一端适配。4.根据权利要求3所述的一种直角风批头,其特征在于,所述接头(3)包括用于配合风批的方孔接头(6)和用于拧紧六角头螺栓的六角孔接头(7),所述第一伞齿轴(4)上远离第二伞齿轴(5)的一端与方孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:康磊磊严诚毅
申请(专利权)人:浙江恒星传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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