一种冷轧钢带酸洗液的循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢带酸洗液的循环系统，包括酸洗箱，所述酸洗箱上部为开口状，酸洗箱上部两端分别设有进带口和出带口，酸洗箱内部在进带口和出带口之间设有向下凹陷的两道弧形辊带，两道弧形辊带之间形成有供冷轧钢带通过的弧形通道，酸洗箱一端固定安装有循环水箱，循环水箱顶部开设有插口，插口中插设有过滤盒，循环水箱外侧表面下端固定安装有水泵。本实用新型专利技术通过弧形辊带的引导作用，冷轧钢带能够被压成弧形，便于浸入酸液中，保证酸洗的效果，过滤盒能够过滤掉杂质，当需要清理杂质时，只需将过滤盒从循环水箱拉出，然后将杂质从矩形开口倒出即可，提高了清理的效率，保证酸洗的质量。保证酸洗的质量。保证酸洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢带酸洗液的循环系统


[0001]本技术涉及冷轧钢带处理设备
，更具体地说，特别涉及一种冷轧钢带酸洗液的循环系统。

技术介绍

[0002]在制造冷轧钢带的过程中，需要对冷轧钢带进行酸洗，酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
[0003]现有技术中，进行冷轧钢带酸洗时，只是将冷轧钢带卷放置于酸洗液中，通过长时间的浸泡然后取出，这种酸洗方式效果并不好，只能对冷轧钢带卷外表面进行酸洗；如果对冷轧钢带进行酸洗，由于钢带较长，无法有效的浸入酸液中，影响酸洗的效果和效率，且酸洗后酸液中存在较多杂质，也影响酸洗的效果，杂质清理也不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢带酸洗液的循环系统。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种冷轧钢带酸洗液的循环系统，包括酸洗箱，所述酸洗箱上部为开口状，酸洗箱上部两端分别设有进带口和出带口，酸洗箱内部在进带口和出带口之间设有向下凹陷的两道弧形辊带，两道弧形辊带之间形成有供冷轧钢带通过的弧形通道，弧形辊带由多个限位托辊构成，限位托辊转动安装在酸洗箱内，酸洗箱一端固定安装有循环水箱，循环水箱顶部开设有插口，插口中插设有过滤盒，所述循环水箱外侧表面下端固定安装有水泵，水泵的进水端连通于循环水箱内，水泵的出水端连通连接有回流管，回流管一端连通连接于酸洗箱内。<br/>[0006]优选地，所述酸洗箱一内侧壁中部开设有出水口，所述过滤盒一侧表面中部开设有矩形开口，矩形开口连通于出水口。
[0007]优选地，所述过滤盒为夹层结构，过滤盒外边为粗目滤网，过滤盒内边为细目滤网，过滤盒顶部为顶盖，顶盖位于插口中。
[0008]优选地，所述酸洗箱前侧表面两端均固定安装电机，电机的输出轴活动插设于酸洗箱内，电机的输出轴固定安装有转轴，转轴上固定安装有搅拌杆。
[0009]优选地，所述转轴表面套设有机械密封件，机械密封件固定安装有酸洗箱内侧壁。
[0010]优选地，所述顶盖上固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过将冷轧钢带一端通过进带口插入弧形通道内，并将其从出带口抽出，通过弧形辊带的引导作用，冷轧钢带能够被压成弧形，便于浸入酸液中，保证酸洗的效果；通过开启水泵，带有杂质的酸液进入过滤盒内，过滤盒能够过滤掉杂质，水泵将过滤后的酸液通过回流管重新排入酸洗箱内；当需要清理杂质时，只需将过滤盒从循环水箱拉出，
然后将杂质从矩形开口倒出即可，提高了清理的效率，保证酸洗的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种冷轧钢带酸洗液的循环系统的结构图；
[0015]图2是本技术一种冷轧钢带酸洗液的循环系统的剖视图；
[0016]图3是本技术过滤盒的结构图。
[0017]图中：1酸洗箱、11出水口、2进带口、3出带口、4弧形辊带、41限位托辊、42弧形通道、5循环水箱、51插口、6过滤盒、61顶盖、62粗目滤网、63细目滤网、64矩形开口、65把手、7电机、71转轴、72搅拌杆、8水泵、81回流管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种冷轧钢带酸洗液的循环系统，包括酸洗箱1，所述酸洗箱1上部为开口状，酸洗箱1上部两端分别设有进带口2和出带口3，酸洗箱1内部在进带口2和出带口3之间设有向下凹陷的两道弧形辊带4，两道弧形辊带4之间形成有供冷轧钢带通过的弧形通道42，弧形辊带4由多个限位托辊41构成，限位托辊41转动安装在酸洗箱1内，酸洗箱1一端固定安装有循环水箱5，循环水箱5顶部开设有插口51，插口51中插设有过滤盒6，所述循环水箱5外侧表面下端固定安装有水泵8，水泵8的进水端连通于循环水箱5内，水泵8的出水端连通连接有回流管81，回流管81一端连通连接于酸洗箱1内。
[0020]本实施例中，所述酸洗箱1一内侧壁中部开设有出水口11，所述过滤盒6一侧表面中部开设有矩形开口64，矩形开口64连通于出水口11。
[0021]本实施例中，所述过滤盒6为夹层结构，过滤盒6外边为粗目滤网62，过滤盒6内边为细目滤网63，起到过滤作用，过滤盒6顶部为顶盖61，顶盖61位于插口51中。
[0022]本实施例中，所述酸洗箱1前侧表面两端均固定安装电机7，电机7的输出轴活动插设于酸洗箱1内，电机7的输出轴固定安装有转轴71，转轴71上固定安装有搅拌杆72，在酸洗时，通过电机7带动转轴71转动，搅拌杆72能够搅动酸液，提高了酸洗的效率。
[0023]本实施例中，所述转轴71表面套设有机械密封件，机械密封件固定安装有酸洗箱1内侧壁，提高密封性。
[0024]本实施例中，所述顶盖61上固定安装有把手65，便于工作人员拉出过滤盒6。
[0025]工作原理：在酸洗箱1中倒入酸液，将冷轧钢带一端通过进带口2插入弧形通道42内，并将其从出带口3抽出，通过限位托辊41的引导作用，冷轧钢带能够被压成弧形，使其浸入酸液中；通过开启水泵8，带有杂质的酸液进入过滤盒6内，过滤盒6能够过滤掉杂质，水泵8将过滤后的酸液通过回流管81重新排入酸洗箱1内；当需要清理杂质时，只需将过滤盒6从
循环水箱5拉出，然后将杂质从矩形开口61倒出即可。
[0026]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带酸洗液的循环系统，包括酸洗箱，其特征在于：所述酸洗箱上部为开口状，酸洗箱上部两端分别设有进带口和出带口，酸洗箱内部在进带口和出带口之间设有向下凹陷的两道弧形辊带，两道弧形辊带之间形成有供冷轧钢带通过的弧形通道，弧形辊带由多个限位托辊构成，限位托辊转动安装在酸洗箱内，酸洗箱一端固定安装有循环水箱，循环水箱顶部开设有插口，插口中插设有过滤盒，所述循环水箱外侧表面下端固定安装有水泵，水泵的进水端连通于循环水箱内，水泵的出水端连通连接有回流管，回流管一端连通连接于酸洗箱内。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带酸洗液的循环系统，其特征在于：所述酸洗箱一内侧壁中部开设有出水口，所述过滤盒一侧表面中部开设有矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立成，陈普，姚继国，
申请(专利权)人：山东泰嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：