一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，包括酸洗槽体，酸洗槽体内壁设有喷头一，酸洗槽体内壁设有转动连接的清扫辊，酸洗槽体内壁倾斜设有铰接的底板，酸洗槽体内部设有喷头二，喷头二外壁套设有连接块，连接块与酸洗槽体滑动连接，酸洗槽体外侧设有驱动组件，连接块一端延伸至酸洗槽体外侧与驱动组件活动连接，酸洗槽体外壁设有振动组件。本实用新型专利技术可对底板上残留的腐蚀层杂质进行清洗，使其不会影响下面的酸洗作业，并且可使喷头一往复移动，增加喷头一喷洒的范围，提高资源利用率，同时可带动底板震动，将其外壁附着的腐蚀层杂质震掉，再与喷头二喷出的水流配合，可将底板上残留的腐蚀层杂质完全清洗掉。将底板上残留的腐蚀层杂质完全清洗掉。将底板上残留的腐蚀层杂质完全清洗掉。

【技术实现步骤摘要】
一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽


[0001]本技术涉及钢带加工
，具体为一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽。

技术介绍

[0002]目前钢带在进入冷轧工序之前，一般需要先经过酸洗处理，因为钢带在潮湿环境里容易发生氧化，其表面有一层较厚的氧化膜，导致其成品变色较为明显，严重影响钢带产品的质量和美观，酸洗的主要目的是有效除去钢带表面的杂质。如果钢带酸洗不彻底，一方面直接导致制作过程中杂质压入钢带表面，影响冷轧产品的质量；另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷轧的前道工序，酸洗工序至关重要。
[0003]酸洗槽中在进行酸洗作业时，有部分酸洗下来的氧化腐蚀层杂质会掉落在酸洗槽底部，由于此杂质中含有各种氧化物、硫化物、氮化物等，若不及时对其进行清理，极易与酸洗液中物质混合反应，导致对钢带的酸洗作业产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，包括酸洗槽体，所述酸洗槽体内壁设有若干个喷头一，所述酸洗槽体内壁于所述喷头一一侧设有若干个转动连接的清扫辊，所述酸洗槽体内壁底部倾斜设有铰接的底板，所述酸洗槽体内部于所述底板较高一端上方设有喷头二，所述喷头二外壁套设有连接块，所述连接块与所述酸洗槽体滑动连接，所述酸洗槽体外侧设有驱动组件，所述连接块一端延伸至所述酸洗槽体外侧与所述驱动组件活动连接，所述酸洗槽体外壁设有与所述底板活动连接的振动组件。
[0006]进一步的，所述酸洗槽体内壁于所述喷头二一侧设有铰接的挡板，所述挡板外壁设有牵引绳一，所述牵引绳一一端延伸至所述酸洗槽体外侧固定连接有收卷轮，所述收卷轮与所述酸洗槽体转动连接，所述挡板外壁远离所述牵引绳一一侧设有牵引绳二，所述牵引绳二一端延伸至所述酸洗槽体外侧设有弹簧一，所述弹簧一一端与所述酸洗槽体固定连接。
[0007]进一步的，所述酸洗槽体内壁设有与所述牵引绳一相匹配的导向轮，改变牵引绳一的移动方向，使其可达到设计效果，所述酸洗槽体内壁于所述导向轮上方设有防护板，对导向轮进行和牵引绳一进行防护，避免有酸洗溶液对导向轮或牵引绳一产生腐蚀，所述收卷轮外壁设有转把，可控制收卷轮转动。
[0008]进一步的，所述酸洗槽体外壁设有贯通的加热槽体，所述加热槽体内部设有若干个喷头三，所述加热槽体内部设有若干个转动连接的输送辊一，对钢带进行加热，有利于钢带进行酸洗作业。
[0009]进一步的，所述酸洗槽体内壁设有若干个转动连接的输送辊二，所述酸洗槽体内壁于所述底板较低一侧设有排出口，所述酸洗槽体底部设有与所述排出口贯通的储存盒，可对酸洗槽体内使用后的酸洗溶液进行排出。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括链条，所述链条与所述连接块活动连接，所述酸洗槽体内壁设有与所述连接块相匹配的滑轨一，所述链条内壁对称设有活动连接的齿轮，所述齿轮外壁设有转轴，所述转轴一端固定连接有电机的输出轴，所述电机与所述酸洗槽体固定连接，实现带动连接块往复移动的目的。
[0011]进一步的，所述振动组件包括连接板，所述连接板与所述底板固定连接，所述连接板一端延伸至所述酸洗槽体外侧设有若干个弹簧二，所述弹簧二与所述酸洗槽体外壁固定连接，所述酸洗槽体外壁于所述连接板下方设有椭圆盘，所述连接板外壁设有与所述椭圆盘相匹配的滑轨二，所述椭圆盘外壁设有连接轴，所述连接轴一端固定连接有马达，所述马达与所述酸洗槽体固定连接，带动底板震动，使其便于清理杂质。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置底板、喷头二、连接块、链条、齿轮、连接板、弹簧二和椭圆盘，可对底板上残留的腐蚀层杂质进行清洗，使其不会影响下面的酸洗作业，并且可使喷头一往复移动，增加喷头一喷洒的范围，提高资源利用率，同时可带动底板震动，将其外壁附着的腐蚀层杂质震掉，再与喷头二喷出的水流配合，可将底板上残留的腐蚀层杂质完全清洗掉，确保不会有腐蚀层杂质残留在底板上，避免对酸洗槽体内的酸洗作业产生影响。
[0014]2、本技术通过设置挡板、牵引绳一、收卷轮、牵引绳二和弹簧一，对喷头二进行防护，避免有酸雾对喷头二产生腐蚀，并且在喷头二喷洒水流时，挡板也可对水流产生导向作用，使水流均喷洒至底板上，从而可提高清洗效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主视剖面图；
[0017]图2是本技术整体的侧视剖面图；
[0018]图3是本技术弹簧一的主视图；
[0019]图4是本技术图1中A处的放大示意图；
[0020]图中：1、酸洗槽体；2、喷头一；3、清扫辊；4、底板；5、喷头二；6、连接块；7、挡板；8、牵引绳一；9、收卷轮；10、牵引绳二；11、弹簧一；12、导向轮；13、防护板；14、加热槽体；15、喷头三；16、输送辊一；17、输送辊二；18、排出口；19、储存盒；20、链条；21、滑轨一；22、齿轮；23、电机；24、连接板；25、弹簧二；26、椭圆盘；27、马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图2和图3，本技术提供技术方案：一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，包括酸洗槽体1，所述酸洗槽体1内壁设有若干个喷头一2，所述酸洗槽体1内壁于所述喷头一2一侧设有若干个转动连接的清扫辊3，所述酸洗槽体1内壁底部倾斜设有铰接的底板4，所述酸洗槽体1内部于所述底板4较高一端上方设有喷头二5，所述喷头二5外壁套设有连接块6，所述连接块6与所述酸洗槽体1滑动连接，所述酸洗槽体1外侧设有驱动组件，所述连接块6一端延伸至所述酸洗槽体1外侧与所述驱动组件活动连接，所述酸洗槽体1外壁设有与所述底板4活动连接的振动组件，所述酸洗槽体1外壁设有贯通的加热槽体14，所述加热槽体14内部设有若干个喷头三15，所述加热槽体14内部设有若干个转动连接的输送辊一16，所述酸洗槽体1内壁设有若干个转动连接的输送辊二17，所述酸洗槽体1内壁于所述底板4较低一侧设有排出口18，所述酸洗槽体1底部设有与所述排出口18贯通的储存盒19，所述驱动组件包括链条20，所述链条20与所述连接块6活动连接，所述酸洗槽体1内壁设有与所述连接块6相匹配的滑轨一21，所述链条20内壁对称设有活动连接的齿轮22，所述齿轮22外壁设有转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，包括酸洗槽体（1），其特征在于：所述酸洗槽体（1）内壁设有若干个喷头一（2），所述酸洗槽体（1）内壁于所述喷头一（2）一侧设有若干个转动连接的清扫辊（3），所述酸洗槽体（1）内壁底部倾斜设有铰接的底板（4），所述酸洗槽体（1）内部于所述底板（4）较高一端上方设有喷头二（5），所述喷头二（5）外壁套设有连接块（6），所述连接块（6）与所述酸洗槽体（1）滑动连接，所述酸洗槽体（1）外侧设有驱动组件，所述连接块（6）一端延伸至所述酸洗槽体（1）外侧与所述驱动组件活动连接，所述酸洗槽体（1）外壁设有与所述底板（4）活动连接的振动组件。2.根据权利要求1所述的一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，其特征在于：所述酸洗槽体（1）内壁于所述喷头二（5）一侧设有铰接的挡板（7），所述挡板（7）外壁设有牵引绳一（8），所述牵引绳一（8）一端延伸至所述酸洗槽体（1）外侧固定连接有收卷轮（9），所述收卷轮（9）与所述酸洗槽体（1）转动连接，所述挡板（7）外壁远离所述牵引绳一（8）一侧设有牵引绳二（10），所述牵引绳二（10）一端延伸至所述酸洗槽体（1）外侧设有弹簧一（11），所述弹簧一（11）一端与所述酸洗槽体（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，其特征在于：所述酸洗槽体（1）内壁设有与所述牵引绳一（8）相匹配的导向轮（12），所述酸洗槽体（1）内壁于所述导向轮（12）上方设有防护板（13），所述收卷轮（9）外壁设有转把。4.根据权利要求1所述的一种去除钢带腐蚀层的热酸清洗槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹再兴，梁鑫辉，范德文，
申请(专利权)人：昆明华信金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：