一种直流式燃气蒸汽气源机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流式燃气蒸汽气源机，涉及燃气蒸汽气源机组技术领域。该直流式燃气蒸汽气源机，包括机体和蒸汽仓体；机体外壁上设置有冷凝器，冷凝器的输出端固定连接有烟囱接口，机体的底部设置有补水泵和燃烧器，补水泵的输入端连接有输送管道，燃烧器的输入端通过管道延伸至机体的内部。该直流式燃气蒸汽气源机，能够增大与水流以及燃气烟气的接触面积，相较于传统燃气蒸汽气源机螺纹管和蒸汽发生器，该蒸汽仓换热管体和导热翅片再对流时极大地提升了换热效率，且6秒即可产出蒸汽，且水容积小于30L属于国家免检产品，安全无风险的同时提升能源利用率，符合低氮低碳绿色环保发展的理念，利于推广和使用。利于推广和使用。利于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直流式燃气蒸汽气源机


[0001]本技术涉及燃气蒸汽气源机组
，特别涉及一种直流式燃气蒸汽气源机。

技术介绍

[0002]燃气蒸汽气源机能够利用燃气快速地产生大量连续蒸汽；现有的燃气蒸汽气源机存在燃料燃烧不完全以及对流换热效果差的问题，燃气燃烧时产生得烟气利用不充分，进而造成资源浪费，是的燃气蒸汽气源机的加热、换热效率低，不利于低氮环保推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种直流式燃气蒸汽气源机，能够解决燃气蒸汽气源机的加热换热效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流式燃气蒸汽气源机，包括：
[0005]机体，外壁上设置有冷凝器，冷凝器的输出端固定连接有烟囱接口，机体的底部设置有补水泵和燃烧器，补水泵的输入端连接有输送管道，燃烧器的输入端通过管道延伸至机体的内部，燃烧器的输出端连接有燃气输送管道，所述机体的底部固定安装有底座，补水泵固定安装于底座的顶部，所述输送管道与排出管道的连接处设置有止回阀；
[0006]蒸汽仓体，设于机体的内部，蒸汽仓体包括蒸汽仓换热管体和导热翅片，导热翅片阵列分布于蒸汽仓换热管体的外壁上，相邻两组导热翅片的间距为0.3
‑
1.0cm，蒸汽仓体的外侧设置有汽水分离器，燃烧器输出端处管道延伸至蒸汽仓体的内侧，能够增大与水流以及燃气烟气的接触面积，相较于传统燃气蒸汽气源机螺纹管，该蒸汽仓换热管体和导热翅片再对流时极大地提升了换热效率，降低燃气消耗。
[0007]优选的，所述蒸汽仓体的输入端法兰连接有排出管道，汽水分离器的输出端与蒸汽仓体的输出端法兰连接，汽水分离器的输入端与排出管道的外壁连接，输送管道的一端延伸至机体的内部并与排出管道的一端连接，所述机体的外侧设置有水位计，水位计的两组感应端分别延伸至蒸汽仓体的顶部和底部并与蒸汽仓体连接，所述机体的顶部设置有安全阀口，安全阀口延伸至机体的内部并与蒸汽仓体连接，加之水位计、安全阀口和蒸汽出口的设置，结构设计紧凑安全，实时泄压，保障燃气蒸汽气源机安全。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）、该直流式燃气蒸汽气源机，通过蒸汽仓换热管体、导热翅片、汽水分离器和排出管道的配合使用，能够增大与水流以及燃气烟气的接触面积，相较于传统燃气蒸汽气源机螺纹管，该蒸汽仓换热管体和导热翅片再对流时极大地提升了换热效率，降低燃气消耗，提升能源利用率，迎合绿色环保发展的理念，利于推广和使用。
[0010]（2）、该直流式燃气蒸汽气源机，机体将蒸汽仓体包围其内，补水泵、输送管道、燃烧器和燃气输送管道分布于机体的底部，整体采用立式的结构设计，加之水位计、安全阀口
和蒸汽出口的设置，结构设计紧凑安全，实用性和一体性强。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的蒸汽仓体结构示意图；
[0014]图3为本技术的蒸汽仓换热管体结构示意图。
[0015]附图标记：1、机体；2、蒸汽仓体；201、蒸汽仓换热管体；202、导热翅片；3、冷凝器；4、烟囱接口；5、补水泵；6、输送管道；7、燃烧器；8、燃气输送管道；9、水位计；10、安全阀口；11、底座；12、汽水分离器；13、蒸汽出口；14、排出管道。
具体实施方式
[0016]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种直流式燃气蒸汽气源机，包括机体1和蒸汽仓体2；机体1外壁上设置有冷凝器3，冷凝器3的输出端固定连接有烟囱接口4，机体1的底部设置有补水泵5和燃烧器7，补水泵5的输入端连接有输送管道6，燃烧器7的输入端通过管道延伸至机体1的内部，机体1的底部固定安装有底座11，补水泵5固定安装于底座11的顶部，燃烧器7的输出端连接有燃气输送管道8；蒸汽仓体2设于机体1的内部，蒸汽仓体2包括蒸汽仓换热管体201和导热翅片202，导热翅片202阵列分布于蒸汽仓换热管体201的外壁上，相邻两组导热翅片202的间距为0.3
‑
1.0cm，蒸汽仓体2的外侧设置有汽水分离器12，燃烧器7输出端处管道延伸至蒸汽仓体2的内侧，能够增大与水流以及燃气烟气的接触面积，相较于传统燃气蒸汽气源机螺纹管，该蒸汽仓换热管体201和导热翅片202再对流时极大地提升了换热效率，降低燃气消耗，提升能源利用率。
[0018]进一步的，蒸汽仓体2的输入端法兰连接有排出管道14，输送管道6与排出管道14的连接处设置有止回阀，汽水分离器12的输出端与蒸汽仓体2的输出端法兰连接，汽水分离器12的输入端与排出管道14的外壁连接，输送管道6的一端延伸至机体1的内部并与排出管道14的一端连接。
[0019]再进一步的，机体1的外侧设置有水位计9，水位计9的两组感应端分别延伸至蒸汽仓体2的顶部和底部并与蒸汽仓体2连接，机体1的顶部设置有安全阀口10，安全阀口10延伸至机体1的内部并与蒸汽仓体2连接，补水泵5、输送管道6、燃烧器7和燃气输送管道8分布于机体1的底部，整体采用立式的结构设计，加之水位计9、安全阀口10和蒸汽出口13的设置，结构设计紧凑安全，该直流式燃气蒸汽气源机6秒即可产出蒸汽，且水容积小于30L属于国家免检产品，安全无风险的同时提升能源利用率，符合低氮低碳绿色环保发展的理念，利于推广和使用。
[0020]工作原理：通过补水泵5和燃气输送管道8向蒸汽仓体2内输水，控制燃烧器7向蒸汽仓体2的内侧进行防喷点火，热量集聚于蒸汽仓体2的内部，通过导热翅片202和导热翅片
202传递至蒸汽仓体2内水中，产生的蒸汽进入汽水分离器12内，蒸汽通过蒸汽出口13排出，水通过排出管道14进入冷凝器内。
[0021]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流式燃气蒸汽气源机，其特征在于，包括：机体（1），外壁上设置有冷凝器（3），冷凝器（3）的输出端固定连接有烟囱接口（4），机体（1）的底部设置有补水泵（5）和燃烧器（7），补水泵（5）的输入端连接有输送管道（6），燃烧器（7）的输入端通过管道延伸至机体（1）的内部，燃烧器（7）的输出端连接有燃气输送管道（8）；蒸汽仓体（2），设于机体（1）的内部，蒸汽仓体（2）包括蒸汽仓换热管体（201）和导热翅片（202），导热翅片（202）阵列分布于蒸汽仓换热管体（201）的外壁上，相邻两组导热翅片（202）的间距为0.3
‑
1.0cm，蒸汽仓体（2）的外侧设置有汽水分离器（12），燃烧器（7）输出端处管道延伸至蒸汽仓体（2）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种直流式燃气蒸汽气源机，其特征在于：所述蒸汽仓体（2）的输入端法兰连接有排出管道（14），汽水分离器（12）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁开车，
申请(专利权)人：重庆神风锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：