一种防浮充电池的生产装置制造方法及图纸

技术编号:36004984 阅读:61 留言:0更新日期:2022-12-17 23:26
本实用新型专利技术公开了一种防浮充电池的生产装置,包括底座、移动座、滑动套管、延伸杆、第一刻度条和第二刻度条。该防浮充电池的生产装置,使用时,首先根据裁剪需求对第二固定机构的位置进行调节,转动第一螺纹旋钮和第二螺纹旋钮,使得滑动套管可以在底座内活动,延伸杆可以在或滑动套管内滑动,此时根据第一刻度条配合第二刻度条和刀槽与底座边缘距离对移动座的位置进行调节,从而控制第二固定机构的位置,当第二固定机构位置合适时,此时转动第一螺纹旋钮,在活动块上的螺纹孔的配合下,使得第一螺纹旋钮抵在底座上,从而使得滑动套管被限定,然后旋转第二螺纹旋钮,使得延伸杆与滑动套管相互固定,完成调节工作。完成调节工作。完成调节工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防浮充电池的生产装置


[0001]本技术涉及电池加工
,具体是一种防浮充电池的生产装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。防浮充电池是一种具有防止浮充的电池,从而对电池具有一定的保护作用。
[0003]在防浮充电池的生产中通常会使用到电池极片,对电池进行连接组合,形成一个电池组,在使用到电池极片时,通常需要使用到防浮充电池的生产装置对电池极片进行剪切,使得电池极片的长度符合生产需求,但是,现有的防浮充电池的生产装置在使用时无法较好的对电池极片进行固定,而电池极片通常为卷料,在剪裁时存在材料弯曲,导致裁切长度无法较好的控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防浮充电池的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防浮充电池的生产装置,包括底座,所述底座的一侧外侧设有移动座,底座的顶面一侧设有第一固定机构,移动座上设有第二固定机构,第二固定机构与第一固定机构结构相同,底座的顶面设有裁断机构,移动座与底座的相对侧对称固定连接有延伸杆,延伸杆的外侧滑动连接有与其相适配的滑动套管,滑动套管滑动贯穿底座,底座上开设有与滑动套管相适配的滑孔,滑动套管的顶面固定连接有活动块,底座上对应活动块处开设有与活动块相适配的长条孔,活动块上螺纹连接有第一螺纹旋钮,活动块上开设有用于第一螺纹旋钮螺纹连接的螺纹孔,滑动套管的端部顶面螺纹连接有第二螺纹旋钮,第二螺纹旋钮的一端插入滑动套管且与延伸杆的外壁碰触,延伸杆的外壁设有第一刻度条,滑动套管的外壁设有第二刻度条。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一固定机构包括有垫座、第一立杆、第一顶板、活动套件、压件和螺纹拧柄。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述垫座固定连接在底座上,第一立杆对称设在垫座的两侧,第一立杆的底端固定连接在底座上,第一立杆的顶端共同与第一顶板固定连接,活动套件滑套设在第一立杆的外侧,活动套件对称固定的连接在压件的两侧,螺纹拧柄螺纹连接在第一顶板上,螺纹拧柄的底端与压件的顶面转动连接,垫座的顶面对应压件处嵌设有防滑橡胶垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述裁断机构包括有下模座、第二立杆、第二顶板、电动推杆、开关、活动板、剪裁刀、安装架、压板、弹簧和导向柱。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述下模座固定连接在底座上,第二立杆对称设在下模座的两侧,第二立杆的底端固定连接在底座上,第二立杆的顶端工图与第二顶板固定连接,电动推杆固定安装在第二顶板顶面,电动推杆的伸缩端滑动贯穿第二顶板且与活动板固定连接,第二顶板上开设有用于电动推杆推杆端滑动贯穿的穿孔,剪裁刀固定连接在活动板的底面,下模座上开设有与剪裁刀相适配的刀槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述压板对称设在活动板的两侧,安装架对称固定连接在活动板的顶面,导向柱滑动贯穿安装架的顶部,安装架的顶部开设有用于导向柱滑动贯穿的穿孔,导向柱的底端与活动板固定连接,导向柱的顶端设有限位片,弹簧设在限位片与安装架之间,弹簧套设在导向柱的外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述电动推杆通过电线与开关电性连接,开关外接有电源。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过垫座、第一立杆、第一顶板、活动套件、压件、螺纹拧柄和防滑橡胶垫共同组成第一固定机构和第二固定机构,可以对需要进行加工的电池极片端部及加工区域的电池极片进行夹持,使得电池极片被绷紧固定,从而配合延伸杆、滑动套管、活动块、第一螺纹旋钮和第二螺纹旋钮对移动座进行位置调节,配合第一刻度条和第二刻度条控制刀槽位置距离第二固定机构的距离,控制裁断距离,从而使得本防浮充电池的生产装置具有电池极片夹持固定的功能,方便对裁断距离进行控制,从而加工不同长度需求的电池极片。
[0015]2、本技术通过延伸杆、滑动套管、活动块、第一螺纹旋钮、第二螺纹旋钮、第一刻度条和第二刻度条可以通过延伸杆和滑动套管对移动座进行二次距离调节,使得裁切长度调节范围更广。
[0016]3、本技术通过下模座、第二立杆、第二顶板、电动推杆、开关、活动板、剪裁刀、安装架、压板、弹簧和导向柱之间的配合使用,共同构成裁断机构,可以对电池极片进行裁断,同时在裁断时通过压板对裁断点出的两侧进行挤压固定,从而避免出现裁断后材料回弹的问题,且使得裁断截面更加整齐。
附图说明
[0017]图1为一种防浮充电池的生产装置的结构示意图。
[0018]图2为一种防浮充电池的生产装置中第一固定机构处的剖视图。
[0019]图3为一种防浮充电池的生产装置中裁断机构的局部位置的剖视图。
[0020]图4为一种防浮充电池的生产装置中活动块处的剖视图。
[0021]图中:1、底座;2、移动座;3、第一固定机构;4、第二固定机构;5、延伸杆;6、滑动套管;7、活动块;8、第一螺纹旋钮;9、第二螺纹旋钮;10、第一刻度条;11、第二刻度条;12、垫座;13、第一立杆;14、第一顶板;15、活动套件;16、压件;17、螺纹拧柄;18、下模座;19、第二立杆;20、第二顶板;21、电动推杆;22、开关;23、活动板;24、剪裁刀;25、安装架;26、压板;27、弹簧;28、导向柱;29、防滑橡胶垫;30、裁断机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种防浮充电池的生产装置,包括底座1,底座1的一侧外侧设有移动座2,底座1的顶面一侧设有第一固定机构3,移动座2上设有第二固定机构4,第二固定机构4与第一固定机构3结构相同,底座1的顶面设有裁断机构30,移动座2与底座1的相对侧对称固定连接有延伸杆5,延伸杆5的外侧滑动连接有与其相适配的滑动套管6,滑动套管6滑动贯穿底座1,底座1上开设有与滑动套管6相适配的滑孔,滑动套管6的顶面固定连接有活动块7,底座1上对应活动块7处开设有与活动块7相适配的长条孔,长条孔与滑孔相连通,活动块7上螺纹连接有第一螺纹旋钮8,活动块7上开设有用于第一螺纹旋钮8螺纹连接的螺纹孔,滑动套管6的端部顶面螺纹连接有第二螺纹旋钮9,第二螺纹旋钮9的一端插入滑动套管6且与延伸杆5的外壁碰触,滑动套管6上开设有用于第二螺纹旋钮9螺纹连接的螺纹孔,延伸杆5的外壁设有第一刻度条10,滑动套管6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防浮充电池的生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧外侧设有移动座(2),底座(1)的顶面一侧设有第一固定机构(3),移动座(2)上设有第二固定机构(4),第二固定机构(4)与第一固定机构(3)结构相同,底座(1)的顶面设有裁断机构(30),移动座(2)与底座(1)的相对侧对称固定连接有延伸杆(5),延伸杆(5)的外侧滑动连接有与其相适配的滑动套管(6),滑动套管(6)滑动贯穿底座(1),滑动套管(6)的顶面固定连接有活动块(7),活动块(7)上螺纹连接有第一螺纹旋钮(8),滑动套管(6)的端部顶面螺纹连接有第二螺纹旋钮(9),延伸杆(5)的外壁设有第一刻度条(10),滑动套管(6)的外壁设有第二刻度条(11)。2.根据权利要求1所述的一种防浮充电池的生产装置,其特征在于:所述第一固定机构(3)包括有垫座(12)、第一立杆(13)、第一顶板(14)、活动套件(15)、压件(16)和螺纹拧柄(17)。3.根据权利要求2所述的一种防浮充电池的生产装置,其特征在于:所述垫座(12)固定连接在底座(1)上,第一立杆(13)对称设在垫座(12)的两侧,第一立杆(13)的顶端共同与第一顶板(14)固定连接,活动套件(15)滑套设在第一立杆(13)的外侧,活动套件(15)对称固定的连接在压件(16)的两侧,螺纹拧柄(17)螺纹连接在第一顶板(14)上,螺纹拧柄(17)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:田景龙
申请(专利权)人:深圳无限能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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