本实用新型专利技术公开了一种钛加工用钛屑回收装置，包括加工台，所述加工台上端位置固定安装设置有保护罩，所述加工台上端位置固定安装设置有打磨机，所述保护罩左侧端位置活动卡接设置有储存盒，所述储存盒两侧端位置固定安装设置有限位块，所述加工台下端位置设置有收集机构，所述保护罩右侧端位置固定安装设置有电机，所述电机左侧输出端位置固定安装设置有螺杆。本实用新型专利技术在使用时打磨造成的碎屑穿过槽体掉落在回收盒内部位置，之后被回收盒收集储存，从而方便碎屑的收集工作，防止碎屑四溅造成污染，并且使用者用力向下移动回收盒，即可使得卡杆脱离卡槽内部，方便回收盒的取出工作，从而方便碎屑的后期集中处理。从而方便碎屑的后期集中处理。从而方便碎屑的后期集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钛加工用钛屑回收装置
[0001]本技术涉及钛加工
，具体为一种钛加工用钛屑回收装置。
技术介绍
[0002]钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。
[0003]钛铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0004]目前在钛零部件加工时需要对生产后的钛零部件进行打磨，但是现有的打磨设备在使用时打磨后的碎屑无法及时进行收集处理，导致容易污染加工环境，并且打磨设备在使用时无法夹持不同大小的钛零部件导致设备使用不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钛加工用钛屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛加工用钛屑回收装置，包括加工台，所述加工台上端位置固定安装设置有保护罩，所述加工台上端位置固定安装设置有打磨机，所述保护罩左侧端位置活动卡接设置有储存盒，所述储存盒两侧端位置固定安装设置有限位块，限位块防止储存盒脱离保护罩，所述加工台下端位置设置有收集机构，所述保护罩右侧端位置固定安装设置有电机，所述电机左侧输出端位置固定安装设置有螺杆，所述螺杆外侧端位置通过螺纹套接设置有活动块，所述保护罩内部上端位置水平开设有滑槽，所述活动块一侧端位置固定安装设置有夹持块，所述保护罩一侧端位置固定安装设置有橡胶手套，在使用时将待加工的钛零部件安置在储存盒内部位置，然后将储存盒移动至保护罩内部，之后将手通过橡胶手套穿入保护罩内部，将钛零部件从储存盒内部取出，之后安置在夹持块之间位置，同时启动电机带动螺杆转动，使得活动块沿着螺杆移动，从而通过夹持块将钛零部件夹持固定，方便夹持不同大小的钛零部件，之后手持打磨机进行打磨工作即可。
[0007]优选的，所述收集机构包括槽体、回收盒、延伸块、卡杆、卡槽、弹簧和操作块，所述加工台内部位置开设有槽体，所述加工台下端位置固定安装设置有延伸块，所述延伸块之间位置活动卡接设置有回收盒，所述回收盒与槽体对齐，所述回收盒两侧端位置开设有卡槽，所述延伸块中心位置活动卡接设置有卡杆，所述卡杆一侧端位置固定安装设置有操作块，所述操作块与延伸块之间位置固定连接设置有弹簧，所述弹簧环绕设置在卡杆外侧端位置，在使用时打磨造成的碎屑穿过槽体掉落在回收盒内部位置，之后被回收盒收集储存，从而方便碎屑的收集工作，防止碎屑四溅造成污染，并且使用者用力向下移动回收盒，即可
使得卡杆脱离卡槽内部，方便回收盒的取出工作，从而方便碎屑的后期集中处理。
[0008]优选的，所述保护罩为透明的。
[0009]优选的，所述螺杆为正反螺杆。
[0010]优选的，所述活动块上端位置活动卡接设置在滑槽内部位置。
[0011]优选的，所述卡槽为弧形。
[0012]优选的，所述卡杆另一侧端位置与卡槽契合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时将待加工的钛零部件安置在储存盒内部位置，然后将储存盒移动至保护罩内部，之后将手通过橡胶手套穿入保护罩内部，将钛零部件从储存盒内部取出，之后安置在夹持块之间位置，同时启动电机带动螺杆转动，使得活动块沿着螺杆移动，从而通过夹持块将钛零部件夹持固定，方便夹持不同大小的钛零部件，之后手持打磨机进行打磨工作即可；
[0015]2、本技术在使用时打磨造成的碎屑穿过槽体掉落在回收盒内部位置，之后被回收盒收集储存，从而方便碎屑的收集工作，防止碎屑四溅造成污染，并且使用者用力向下移动回收盒，即可使得卡杆脱离卡槽内部，方便回收盒的取出工作，从而方便碎屑的后期集中处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钛加工用钛屑回收装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种钛加工用钛屑回收装置的保护罩俯视剖面图；
[0018]图3为本技术一种钛加工用钛屑回收装置的A1结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、保护罩；3、电机；4、螺杆；5、活动块；6、夹持块；7、滑槽；8、储存盒；9、限位块；10、槽体；11、回收盒；12、橡胶手套；13、卡槽；14、延伸块；15、卡杆；16、弹簧；17、操作块；18、打磨机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钛加工用钛屑回收装置，包括加工台1，所述加工台1上端位置固定安装设置有保护罩2，所述保护罩2为透明的，所述加工台1上端位置固定安装设置有打磨机18，所述保护罩2左侧端位置活动卡接设置有储存盒8，所述储存盒8两侧端位置固定安装设置有限位块9，限位块9防止储存盒8脱离保护罩2，所述加工台1下端位置设置有收集机构，所述保护罩2右侧端位置固定安装设置有电机3，所述电机3左侧输出端位置固定安装设置有螺杆4，所述螺杆4为正反螺杆，所述螺杆4外侧端位置通过螺纹套接设置有活动块5，所述保护罩2内部上端位置水平开设有滑槽7，所述活动块5上端位置活动卡接设置在滑槽7内部位置，所述活动块5一侧端位置固定安装设置有夹持块6，所述保护罩2一侧端位置固定安装设置有橡胶手套12，在使用时将待加工的钛零部件安
置在储存盒8内部位置，然后将储存盒8移动至保护罩2内部，之后将手通过橡胶手套12穿入保护罩2内部，将钛零部件从储存盒8内部取出，之后安置在夹持块6之间位置，同时启动电机3带动螺杆4转动，使得活动块5沿着螺杆4移动，从而通过夹持块6将钛零部件夹持固定，方便夹持不同大小的钛零部件，之后手持打磨机18进行打磨工作即可。
[0022]所述收集机构包括槽体10、回收盒11、延伸块14、卡杆15、卡槽13、弹簧16和操作块17，所述加工台1内部位置开设有槽体10，所述加工台1下端位置固定安装设置有延伸块14，所述延伸块14之间位置活动卡接设置有回收盒11，所述回收盒11与槽体10对齐，所述回收盒11两侧端位置开设有卡槽13，所述卡槽13为弧形，所述延伸块14中心位置活动卡接设置有卡杆15，所述卡杆15一侧端位置固定安装设置有操作块17，所述卡杆15另一侧端位置与卡槽13契合，所述操作块17与延伸块14之间位置固定连接设置有弹簧16，所述弹簧16环绕设置在卡杆15外侧端位置，在使用时打磨造成的碎屑穿过槽体10掉落在回收盒11内部位置，之后被回收盒11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛加工用钛屑回收装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上端位置固定安装设置有保护罩（2），所述加工台（1）上端位置固定安装设置有打磨机（18），所述保护罩（2）左侧端位置活动卡接设置有储存盒（8），所述储存盒（8）两侧端位置固定安装设置有限位块（9），所述加工台（1）下端位置设置有收集机构，所述保护罩（2）右侧端位置固定安装设置有电机（3），所述电机（3）左侧输出端位置固定安装设置有螺杆（4），所述螺杆（4）外侧端位置通过螺纹套接设置有活动块（5），所述保护罩（2）内部上端位置水平开设有滑槽（7），所述活动块（5）一侧端位置固定安装设置有夹持块（6），所述保护罩（2）一侧端位置固定安装设置有橡胶手套（12）。2.根据权利要求1所述的一种钛加工用钛屑回收装置，其特征在于：所述收集机构包括槽体（10）、回收盒（11）、延伸块（14）、卡杆（15）、卡槽（13）、弹簧（16）和操作块（17），所述加工台（1）内部位置开设有槽体（10），所述加工台（1）下端位置固定安装设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡岩，
申请(专利权)人：三原华瑞金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。