一种用于海上平台的管道限位支架制造技术

本实用新型专利技术涉及支架的技术领域，特别是涉及一种用于海上平台的管道限位支架，其便于根据管道与结构型钢之间的距离进行装置的调节，便于后续的加工管理，同时便于工人师傅的安装，提高装置使用的普遍性以及便捷性；包括底座、多组支撑块、下弧形夹持块、上弧形夹持块、多组连接块、保温棉、管道、两组空心支撑块、两组螺母、两组螺杆和两组垫块，多组支撑块均固定在底座的顶端，下弧形夹持块固定在多组支撑块的顶端，上弧形夹持块位于下弧形夹持块的上方，并且多组连接块分别固定在下弧形夹持块以及上弧形夹持块的左右两端，同侧的两组连接块之间通过螺栓螺装连接，并且保温棉套现装在管道的外侧壁上。道的外侧壁上。道的外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于海上平台的管道限位支架


[0001]本技术涉及支架的
，特别是涉及一种用于海上平台的管道限位支架。

技术介绍

[0002]海上固定平台是海油气生产、开发的主要方式，是世界海洋油气生产的主要设施之一，腐蚀是导致各种基础设施和工业设备破坏和报废的主要原因，腐蚀损失超过所有自然灾害损失的总和，在海洋环境中服役的基础设施和重要工业设施的腐蚀问题严重，特别是船舶与海上平台的腐蚀问题更加突出，腐蚀已经成为影响船舶、近海工程、远洋设施服役安全、寿命、可靠性的最重要因素，引起世界各国政府海洋工业界的高度重视，因此，做好海洋工程结构装置的防腐处理，对于保障海洋工程和船舶的服役安全与可靠性，降低重大灾害性事故的发生，延长海洋构筑物的使用寿命具有重大意义，海上固定平台的管道通常需要采用支架对管道进行支撑与限位，管道支架多采用焊接的形式进行连接，现场焊接时会因为支架与结构型钢之间的间隙小，使得后续做全面防腐困难，预先做好防腐再进行焊接时，焊接热影响区会损坏耐腐蚀涂层，会加速支架的腐蚀破坏，未解决上述问题申请号为CN202022360326.9的专利文件中，提供了一种用于海上平台的管道限位支架，支架设置在管道与结构型钢之间，其包括支撑组件和限位组件，所述支撑组件与所述管道垂直固定，且位于所述结构型钢的垂直上方，所述限位组件设在所述支撑组件与所述结构型钢之间，并与所述支撑组件卡接，但由于支撑组件与结构型钢的尺寸均为固定尺寸，导致不同位置上管道需要根据与结构型钢之间的距离设置不同尺寸的支撑组件，导致支架的种类繁多，既不便于批量生产和管理，又不便于工作人员后期的准确安装，导致装置的普遍性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于根据管道与结构型钢之间的距离进行装置的调节，便于后续的加工管理，同时便于工人师傅的安装，提高其使用的普遍性以及便捷性的用于海上平台的管道限位支架。
[0004]本技术的一种用于海上平台的管道限位支架，包括底座、多组支撑块、下弧形夹持块、上弧形夹持块、多组连接块、保温棉、管道、两组空心支撑块、两组螺母、两组螺杆和两组垫块，多组支撑块均固定在底座的顶端，下弧形夹持块固定在多组支撑块的顶端，上弧形夹持块位于下弧形夹持块的上方，并且多组连接块分别固定在下弧形夹持块以及上弧形夹持块的左右两端，同侧的两组连接块之间通过螺栓螺装连接，并且保温棉套现装在管道的外侧壁上，下弧形夹持块和上弧形夹持块将管道夹持固定，并且两组空心支撑块分别对称固定在底座底端的左右两侧，空心支撑块的底端设置有开口，螺母固定在空心支撑块的底端，并且螺杆与螺母螺装连接，垫块固定在螺杆的底端，并且垫块与外部的结构型钢可通过螺栓螺装连接；将管道套装在保温棉上后，通过下弧形夹持块、上弧形夹持块和连接块的配合使用，将保温棉以及管道夹持固定，此时通过手动转动垫块，使得螺杆在螺母的配合使
用下，上下移动，并使得垫块与外部的结构型钢接触，同时使得垫块与结构型钢通过螺栓螺装连接，便于根据管道与结构型钢之间的距离进行装置的调节，便于后续的加工管理，同时便于工人师傅的安装，提高装置使用的普遍性以及便捷性。
[0005]优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定在两组螺杆的顶端，并位于空心支撑块内部；通过设置限位块，对螺杆进行限位，避免螺杆与螺母脱离，提高装置的使用稳定性。
[0006]优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别对称固定在两组空心支撑块的左右两端，并且多组加强板均与底座的底端连接；通过设置加强板，加强空心支撑块与底座连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0007]优选的，多组支撑块之间形成三角结构；将多组支撑块组成三角结构，提高装置整体结构的稳定性。
[0008]优选的，下弧形夹持块和上弧形夹持块均为不锈钢材质；通过采用不锈钢材质，提高装置的结构强度，并且不锈钢不易被腐蚀，提高装置的使用寿命。
[0009]优选的，装置表面整体均设置有防腐层；通过设置防腐层，避免装置被过度腐蚀，延长装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将管道套装在保温棉上后，通过下弧形夹持块、上弧形夹持块和连接块的配合使用，将保温棉以及管道夹持固定，此时通过手动转动垫块，使得螺杆在螺母的配合使用下，上下移动，并使得垫块与外部的结构型钢接触，同时使得垫块与结构型钢通过螺栓螺装连接，便于根据管道与结构型钢之间的距离进行装置的调节，便于后续的加工管理，同时便于工人师傅的安装，提高装置使用的普遍性以及便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、支撑块；3、下弧形夹持块；4、上弧形夹持块；5、连接块；6、保温棉；7、管道；8、空心支撑块；9、螺母；10、螺杆；11、垫块；12、限位块；13、加强板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]如图1至图3所示，多组支撑块2均固定在底座1的顶端，下弧形夹持块3固定在多组支撑块2的顶端，上弧形夹持块4位于下弧形夹持块3的上方，并且多组连接块5分别固定在下弧形夹持块3以及上弧形夹持块4的左右两端，同侧的两组连接块5之间通过螺栓螺装连接，并且保温棉6套现装在管道7的外侧壁上，下弧形夹持块3和上弧形夹持块4将管道7夹持固定，并且两组空心支撑块8分别对称固定在底座1底端的左右两侧，空心支撑块8的底端设置有开口，螺母9固定在空心支撑块8的底端，并且螺杆10与螺母9螺装连接，垫块11固定在
螺杆10的底端，并且垫块11与外部的结构型钢可通过螺栓螺装连接，两组限位块12分别固定在两组螺杆10的顶端并位于空心支撑块8内部，多组加强板13分别对称固定在两组空心支撑块8的左右两端，并且多组加强板13均与底座1的底端连接；将管道7套装在保温棉6上后，通过下弧形夹持块3、上弧形夹持块4和连接块5的配合使用，将保温棉6以及管道7夹持固定，此时通过手动转动垫块11，使得螺杆10在螺母9的配合使用下，上下移动，并使得垫块11与外部的结构型钢接触，同时使得垫块11与结构型钢通过螺栓螺装连接，便于根据管道与结构型钢之间的距离进行装置的调节，便于后续的加工管理，同时便于工人师傅的安装，提高装置使用的普遍性以及便捷性，之后通过设置限位块12，对螺杆10进行限位，避免螺杆10与螺母9脱离，提高装置的使用稳定性，然后通过设置加强板13，加强空心支撑块8与底座1连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0017]本技术的一种用于海上平台的管道限位支架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于海上平台的管道限位支架，其特征在于，包括底座(1)、多组支撑块(2)、下弧形夹持块(3)、上弧形夹持块(4)、多组连接块(5)、保温棉(6)、管道(7)、两组空心支撑块(8)、两组螺母(9)、两组螺杆(10)和两组垫块(11)，多组支撑块(2)均固定在底座(1)的顶端，下弧形夹持块(3)固定在多组支撑块(2)的顶端，上弧形夹持块(4)位于下弧形夹持块(3)的上方，并且多组连接块(5)分别固定在下弧形夹持块(3)以及上弧形夹持块(4)的左右两端，同侧的两组连接块(5)之间通过螺栓螺装连接，并且保温棉(6)套装在管道(7)的外侧壁上，下弧形夹持块(3)和上弧形夹持块(4)将管道(7)夹持固定，并且两组空心支撑块(8)分别对称固定在底座(1)底端的左右两侧，空心支撑块(8)的底端设置有开口，螺母(9)固定在空心支撑块(8)的底端，并且螺杆(10)与螺母(9)螺装连接，垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代杰，
申请(专利权)人：天津旭龙石油工程有限公司青岛分公司，
类型：新型
国别省市：