本实用新型专利技术涉及限位装置技术领域，特别是涉及一种蒸汽管道限位装置，包括底座，所述底座的侧端部转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的侧端部转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴的圆周表面固定安装有第一传动轴，所述底座的内部滑动安装有承重台，所述承重台的顶端滑动安装有支架。本实用新型专利技术通过将底座固定在地面上，旋转第一传动轴带动第一传动轴,第一传动轴在第二螺纹口的内部旋转，第一传动轴的另一端旋转带动第二传动轴，第二传动轴通过表面的螺纹在第一螺纹口内部旋转，匀速抬升承重台，通过旋转把手环可以在使用过程中可以及时调整承重台高度，以保证滑块可以紧固管道，提高了使用效率。提高了使用效率。提高了使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道限位装置
[0001]本技术涉及限位装置
，特别是涉及一种蒸汽管道限位装置。
技术介绍
[0002]管道支座是直接支承管道并承受管道作用力的管路附件，它的作用是支撑管道和限制管道位移，一般的管道支座都是固定尺寸，在安装时不能根据管道尺寸调整固定尺寸，同样在安装过程中出现高度误差难以调节，使用效率低下。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种蒸汽管道限位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽管道限位装置包括底座，所述底座的侧端部转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的侧端部转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴的圆周表面固定安装有第一传动轴，所述底座的内部滑动安装有承重台，所述承重台的顶端滑动安装有支架，所述支架的两个内侧均滑动安装有滑块，每个所述滑块的内侧活动安装有至少两个夹板，每个所述夹板的表面固定安装有至少两个隔热板，每个所述滑块的侧端部固定安装有两个，每个所述的另一端与支架固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的侧端部开设有第二螺纹口，所述第二螺纹口与第一传动轴相连接，所述承重台的底端开设有第一螺纹口，所述第一螺纹口内部与第二传动轴相连接，位于夹板下方每个所述滑块的内侧固定安装有斜台，所述承重台的顶端开设有两个凹槽，所述两个凹槽连接同一个支架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于夹板的相背离面所述滑块的内侧活动安装有至少两个弹簧杆，每个所述弹簧杆贯穿滑块与夹板相连接，每个所述滑块的侧端部固定安装有第二固定块，每个所述第二固定块的中段转动安装有旋扣，所述支架的侧端部转动安装有转杆，位于转杆下方所述支架的两个侧端部均固定安装有第一固定块。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、将支架沿着凹槽的轨迹调整到合适位置，通过螺栓将第一固定块紧固，让管道从支架的中间穿过，这时通过旋拧转杆，让挤压滑块向管道挤压，斜台先接触到管道的底部，把管道轻微抬升，接着继续挤压管道，让隔热板紧贴管道的表面，在通过旋拧旋扣，将滑块固定在合适位置紧固管道，通过滑块的水平移动可以针对不同尺寸的管道进行紧固，增加了功能性。
[0009]2、在安装管道的过程中，先将底座固定在地面上，旋转第一传动轴带动第一传动轴,第一传动轴在第二螺纹口的内部旋转，第一传动轴的另一端旋转带动第二传动轴，第二传动轴通过表面的螺纹在第一螺纹口内部旋转，匀速抬升承重台，通过旋转把手环可以在使用过程中可以及时调整承重台高度，以保证滑块可以紧固管道，提高了使用效率。
附图说明
[0010]图1为本技术管道支座本体的结构示意图；
[0011]图2为本技术夹板的结构示意图；
[0012]图3为本技术承载台的结构示意图；
[0013]图4为本技术支架的结构示意图。
[0014]其中：1、底座；11、承重台；12、支架；13、转杆；14、弹簧杆；15、滑块；16、夹板；17、第一固定块；18、凹槽；19、第二固定块；21、旋扣；22、第一螺纹口；23、第二螺纹口；25、第一传动轴；26、第二传动轴；27、斜台；28、隔热板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种蒸汽管道限位装置，包括底座1，底座1的侧端部转动安装有第一传动轴25，第一传动轴25的侧端部转动连接有第二传动轴26，第一传动轴25的圆周表面固定安装有第一传动轴25，底座1的内部滑动安装有承重台11，承重台11的顶端滑动安装有支架12，支架12的两个内侧均滑动安装有滑块15，让弹簧杆14挤压滑块15向管道挤压，斜台27先接触到管道的底部，把管道轻微抬升，接着继续挤压管道，让隔热板28紧贴管道的表面，在通过旋拧旋扣21，将滑块15固定在合适位置紧固管道，通过滑块15的水平移动可以针对不同尺寸的管道进行紧固，每个滑块15的内侧活动安装有至少两个夹板16，每个夹板16的表面固定安装有至少两个隔热板28，每个滑块15的侧端部固定安装有两个弹簧杆14，每个弹簧杆14的另一端与支架12固定连接。
[0017]底座1的侧端部开设有第二螺纹口23，第二螺纹口23与第一传动轴25相连接，旋转第一传动轴25带动第一传动轴25,第一传动轴25在第二螺纹口23的内部旋转，第一传动轴25的另一端旋转带动第二传动轴26，第二传动轴26通过表面的螺纹在第一螺纹口22内部旋转，匀速抬升承重台11，通过旋转把手环可以在使用过程中可以及时调整承重台11高度，承重台11的底端开设有第一螺纹口22，第一螺纹口22内部与第二传动轴26相连接，位于夹板16下方每个滑块15的内侧固定安装有斜台27，承重台11的顶端开设有两个凹槽18，两个凹槽18连接同一个支架12，位于夹板16的相背离面滑块15的内侧活动安装有至少两个弹簧杆14，每个弹簧杆14贯穿滑块15与夹板16相连接，每个滑块15的侧端部固定安装有第二固定块19，每个第二固定块19的中段转动安装有旋扣21，支架12的侧端部转动安装有转杆13，位于转杆13下方支架12的两个侧端部均固定安装有第一固定块17。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，在使用过程中，在将支架12沿着凹槽18的轨迹调整到合适位置，通过螺栓将第一固定块17紧固，让管道从支架12的中间穿过，这时通过旋拧转杆13，让弹簧杆14挤压滑块15向管道挤压，斜台27先接触到管道的底部，把管道轻微抬升，接着继续挤压管道，让
隔热板28紧贴管道的表面，在通过旋拧旋扣21，将滑块15固定在合适位置紧固管道，通过滑块15的水平移动可以针对不同尺寸的管道进行紧固，增加了功能性，使用中途需要更换管道，只需要打开旋扣21，旋拧转杆13让滑块15向两侧运动，夹板16通过弹簧杆14的作用力自行恢复水平状态，通过弹簧杆14可以保证应对不同尺寸的管道，夹板16都会紧密的贴合管道表面，操作更加便利。
[0020]第二步，在安装管道的过程中，先将底座1固定在地面上，旋转第一传动轴25带动第一传动轴25,第一传动轴25在第二螺纹口23的内部旋转，第一传动轴25的另一端旋转带动第二传动轴26，第二传动轴26通过表面的螺纹在第一螺纹口22内部旋转，匀速抬升承重台11，通过旋转把手环可以在使用过程中可以及时调整承重台11高度，以保证滑块15可以紧固管道，提高了使用效率，同时通过打开旋扣21再旋拧转杆13让夹板16离开管道，在将第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道限位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧端部转动安装有第一传动轴(25)，所述第一传动轴(25)的侧端部转动连接有第二传动轴(26)，所述第一传动轴(25)的圆周表面固定安装有第一传动轴(25)，所述底座(1)的内部滑动安装有承重台(11)，所述承重台(11)的顶端滑动安装有支架(12)，所述支架(12)的两个内侧均滑动安装有滑块(15)，每个所述滑块(15)的内侧活动安装有至少两个夹板(16)，每个所述夹板(16)的表面固定安装有至少两个隔热板(28)，每个所述滑块(15)的侧端部固定安装有两个弹簧杆(14)，每个所述弹簧杆(14)的另一端与支架(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道限位装置，其特征在于，所述底座(1)的侧端部开设有第二螺纹口(23)，所述第二螺纹口(23)与第一传动轴(25)相连接，所述承重台(11)的底端开设有第一螺纹口(22)，所述第一螺纹口(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣斌，唐正平，井会生，
申请(专利权)人：四川鑫苏洋节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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