建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体为建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，本实用新型专利技术解决了混凝土浇注成型后进行找平支模后完全由人力施工完成，不仅误差大和地面平整度不能保证，效率低，现有的混凝土浇注成型设备，无法对角落进行刮平，且高度需要进行手动调节的问题。建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，包括浇注机构和设置在浇注机构下方的平衡机构，还包括设置在平衡机构一侧的调节机构，浇注机构包括搅拌箱，搅拌箱一侧外壁上固定连接有浇注口，调节板的两侧设有平衡圆柱，平衡圆柱的下方通过绳索连接有对重，会使调节板保持在一个水平面上，调节板的一侧外壁上固定连接有调节机构，则加宽刮平板会保持在一个平面上。一个平面上。一个平面上。

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备


[0001]本技术涉及建筑
，具体为建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，再混凝土浇注完成后，需要对混凝土进行刮平后等待凝固。
[0003]混凝土浇注成型后进行找平是现在不可或缺的一部分，传统找平支模后完全由人力施工完成，不仅误差大和地面平整度不能保证，工序繁琐施工效率低，现有的混凝土浇注成型设备，无法对角落进行刮平，且高度需要进行手动调节。
[0004]针对上述问题，为此，提出建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，从而解决了上述
技术介绍
中的混凝土浇注成型后进行找平是现在不可或缺的一部分，传统找平支模后完全由人力施工完成，不仅误差大和地面平整度不能保证，工序繁琐施工效率低，现有的混凝土浇注成型设备，无法对角落进行刮平，且高度需要进行手动调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，包括浇注机构和设置在浇注机构下方的平衡机构，还包括设置在平衡机构一侧的调节机构，浇注机构包括搅拌箱，搅拌箱一侧外壁上固定连接有浇注口，调节机构包括设置在平衡机构一侧的固定箱，固定箱的两侧外壁上滑动连接有活动箱，活动箱的内部设置有调节组件，活动箱的下方设置有刮平组件，活动箱的内壁上方固定连接有液压升缩杆，液压升缩杆的输出端固定连接有助力板，助力板的一侧固定连接有双头电机，双头电机的一侧滑动连接在活动箱一侧内壁上，双头电机的上方输出端固定连接有第一齿轮，双头电机的下方输出端固定连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述平衡机构包括固定连接在搅拌箱下方的机箱，机箱的下方设有轮子，轮子设有四组，平衡机构还包括设置在机箱内部的支撑组件和设置在机箱内部的平衡组件。
[0008]优选的，所述支撑组件包括设置在机箱内部的水平支架，水平支架设有两组，每两组所述的轮子通过水平支架转动连接，水平支架的一侧固定连接有支撑板，两组所述的水平支架通过支撑板连接，水平支架的上方固定连接有垂直支架，垂直支架设有两组，垂直支架的一侧固定连接有固定架，两组所述的垂直支架通过固定架连接。
[0009]优选的，所述平衡机构还包括固定连接在支撑板上方的支撑圆柱，支撑圆柱的外壁上套装有支撑弹簧，固定架的下方固定连接有弹簧柱。
[0010]优选的，所述平衡组件包括滑动连接在支撑圆柱外壁上的活动板，活动板一端的
上方固定连接有尾板，尾板的上方与弹簧柱的一端嵌合连接，活动板的另一端转动连接有调节板，调节板的一端与固定箱外壁上的一侧固定连接，平衡组件还包括设置在调节板两侧的平衡圆柱，平衡圆柱的一端下方通过绳索连接有对重。
[0011]优选的，所述固定箱的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有螺纹柱。
[0012]优选的，所述刮平组件包括转动连接在活动箱下方的支撑柱，支撑柱一端的下方固定连接有加宽刮平板，支撑柱的另一端设有第一齿槽，第一齿槽与第二齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述调节组件包括固定连接在活动箱内壁一侧的连接板，连接板的一端内部转动连接有固定柱，固定柱的内部设有第二齿槽，第二齿槽与第一齿轮啮合连接，固定柱的上方固定连接有第二滑轮，调节组件还包括固定连接在连接板另一端上方的圆盘，圆盘的上方固定连接有第一滑轮，圆盘的内部设有第三齿槽，第三齿槽与螺纹柱形成啮合连接，第一滑轮的外壁上连接有皮带，第一滑轮与第二滑轮通过皮带连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、活动板滑动在支撑圆柱上，活动板自身的重量相当于在支撑弹簧上有一种浮力，当轮子在不平稳时，支撑弹簧会对活动板产生一种推力，弹簧柱的一端嵌合连接在尾板上，会对尾板产生一种反推力，使活动板保持在一个水平面上，由于调节板转动连接在活动板的一侧上，调节板的两侧设有平衡圆柱，平衡圆柱的下方通过绳索连接有对重，会使调节板保持在一个水平面上，调节板的一侧外壁上固定连接有调节机构，则加宽刮平板会保持在一个平面上。
[0016]2、本技术提出的建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，启动液压升缩杆，液压升缩杆的输出端带动助力板升降，当液压升缩杆输出端上升时，通过助力板带动双头电机上升，当双头电机上升时，双头电机输出端转动带动第一齿轮转动，第二滑轮就会转动，第二滑轮通过皮带带动第一滑轮转动，第一滑轮内部的第三齿槽在螺纹柱上转动，连接板在固定箱内部上下移动，螺纹柱起到定位导向作用，让活动箱在固定箱外部升降更加稳定，对刮平的高度进行控制，液压升缩杆输出端下降时，启动双头电机，双头电机输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动使支撑柱转动，加宽刮平板进行转动，则可以对角落进行刮平。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的平衡组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的助力板结构示意图；
[0022]图6为本技术的调节组件结构示意图。
[0023]图中：1、浇注机构；11、搅拌箱；12、浇注口；2、平衡机构；21、机箱；211、轮子；22、支撑组件；221、垂直支架；222、固定架；223、水平支架；224、支撑板；23、弹簧柱；24、支撑圆柱；25、支撑弹簧；26、平衡组件；261、尾板；262、活动板；263、平衡圆柱；264、对重；265、调节板；3、调节机构；31、固定箱；311、凹槽；312、螺纹柱；32、活动箱；33、液压升缩杆；331、助力板；34、刮平组件；341、支撑柱；3411、第一齿槽；342、加宽刮平板；35、双头电机；351、第一齿轮；
352、第二齿轮；36、调节组件；361、第一滑轮；362、圆盘；3621、第三齿槽；363、皮带；364、第二滑轮；365、固定柱；3651、第二齿槽；366、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1和图4，本技术的建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，包括浇注机构1和设置在浇注机构1下方的平衡机构2，还包括设置在平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，包括浇注机构(1)和设置在浇注机构(1)下方的平衡机构(2)，还包括设置在平衡机构(2)一侧的调节机构(3)，其特征在于：所述浇注机构(1)包括搅拌箱(11)，搅拌箱(11)一侧外壁上固定连接有浇注口(12)，调节机构(3)包括设置在平衡机构(2)一侧的固定箱(31)，固定箱(31)的两侧外壁上滑动连接有活动箱(32)，活动箱(32)的内部设置有调节组件(36)，活动箱(32)的下方设置有刮平组件(34)，活动箱(32)的内壁上方固定连接有液压升缩杆(33)，液压升缩杆(33)的输出端固定连接有助力板(331)，助力板(331)的一侧固定连接有双头电机(35)，双头电机(35)的一侧滑动连接在活动箱(32)一侧内壁上，双头电机(35)的上方输出端固定连接有第一齿轮(351)，双头电机(35)的下方输出端固定连接有第二齿轮(352)。2.根据权利要求1所述的建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，其特征在于：所述平衡机构(2)包括固定连接在搅拌箱(11)下方的机箱(21)，机箱(21)的下方设有轮子(211)，轮子(211)设有四组，平衡机构(2)还包括设置在机箱(21)内部的支撑组件(22)和设置在机箱(21)内部的平衡组件(26)。3.根据权利要求2所述的建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，其特征在于：所述支撑组件(22)包括设置在机箱(21)内部的水平支架(223)，水平支架(223)设有两组，每两组所述的轮子(211)通过水平支架(223)转动连接，水平支架(223)的一侧固定连接有支撑板(224)，两组所述的水平支架(223)通过支撑板(224)连接，水平支架(223)的上方固定连接有垂直支架(221)，垂直支架(221)设有两组，垂直支架(221)的一侧固定连接有固定架(222)，两组所述的垂直支架(221)通过固定架(222)连接。4.根据权利要求3所述的建筑施工用具有自动找平结构的浇注成型设备，其特征在于：所述平衡机构(2)还包括固定连接在支撑板(224)上方的支撑圆柱(24)，支撑圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋伟，
申请(专利权)人：晋伟，
类型：新型
国别省市：