一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体为一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，包括：除渣筒上设置的第一进料口与除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，离心筒在驱动组件的驱动下转动；搅拌组件设置在离心筒内；输送管道一端设置的第二进料管伸入除渣筒内与离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；绞龙设置在输送管道内，在第一电机的驱动下转动；过滤箱内可拆卸地设置有滤板，滤板将过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，第二出料口与过滤腔相连通，滤出腔通过回流管与离心筒相连通，且过滤箱上设置的进水口与过滤腔相连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中过滤网容易堵塞，以及纤维原料无法回收利用的问题。利用的问题。利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器。

技术介绍

[0002]生活用纸主要为人们生活日常卫生所制作，是人民生活中不可或缺的纸种之一，生活用纸以及其他的各种纸类在均以植物纤维为原料，可分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆等，纸浆都需要除渣器得到较为纯净的纤维原料，使得纸张能够更加柔软。
[0003]目前，大多数除渣器在对纸浆进行过滤时，纸浆容易凝结成较大的块，将过滤网堵住，需要经常清理，不便于后续使用，还导致工作效率降低，而且由于处理的纸浆中纤维浓度较高，只经过一次过滤，容易导致纤维原料流失，无法进行回收利用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，旨在解决现有技术中过滤网容易堵塞，以及纤维原料无法回收利用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，包括：
[0006]除渣筒，其上设置的第一进料口与所述除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，所述离心筒在驱动组件的驱动下转动，且所述离心筒上设置的多个滤孔，用于对纸浆进行过滤；
[0007]搅拌组件，设置在所述离心筒内，用于对纸浆进行搅拌；
[0008]输送管道，其一端设置的第二进料管伸入所述除渣筒内与所述离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；
[0009]绞龙，设置在所述输送管道内，且在第一电机的驱动下转动；和
[0010]所述过滤箱内可拆卸地设置有滤板，且所述滤板将所述过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，所述第二出料口与所述过滤腔相连通，所述滤出腔通过回流管与所述离心筒相连通，且所述过滤箱上设置的进水口与所述过滤腔相连通。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
[0012]环形齿轮，其轮齿设置在外侧，中部与所述离心筒外侧相连接，且可转动地设置在所述除渣筒内；和
[0013]多个第二齿轮，在所述环形齿轮的圆周方向上均匀分布，且均与所述环形齿轮相啮合，第二电机与其中一个所述第二齿轮相连接。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述搅拌组件包括：
[0015]搅拌桨，包括多组搅拌叶片和转动轴，所述转动轴在传动构件的作用下转动；和
[0016]多个刮板，设置在所述转动轴上，与所述离心筒内壁相适配，用于清理粘附在所述清理所述离心筒内壁上的杂质。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述刮板通过连接杆与所述转动轴相连接。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述传动构件包括：
[0019]第一锥齿轮，设置在伸出所述除渣筒的所述转动轴端部；和
[0020]第二锥齿轮，与第三电机动力输出端相连接，且与所述第一锥齿轮相啮合。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述离心筒的下端为锥形筒，底部与伸入所述锥形筒的所述第二进料管相连通。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述刮板与所述离心筒内壁均涂覆有防锈涂层。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述滤板与所述过滤箱内部上下两侧设置的凹槽滑动连接且适配。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述过滤箱上对应所述滤板设置有可开合的密封门。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述第二电机、第三电机为永磁同步电机。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，通过驱动组件带动离心筒转动对纸浆离心过滤，搅拌组件对离心筒内的纸浆进行搅拌，刮板对粘在离心筒内壁的纸浆结块进行清理，离心后的残渣输送到过滤箱内，加入水使残渣沉淀过滤，并通过回流管将过滤后的液体输送到离心筒内重复过滤。与现有技术相比，离心过滤使得效果好，对残渣清除再利用，既不易造成堵塞滤孔，且通过对纤维原料回收，节约了物料，结构简单，实用可靠。
[0028]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0029]从第一进料口进入的纸浆进入离心筒内，第一电机通过带动环形齿轮和多个第二齿轮转动，驱动离心筒转动，对纸浆进行离心过滤，结构简单，过滤效率好，工作效率高，且搅拌桨在离心筒内对的纸浆进行搅拌，防止纸浆沉淀结块，减少造成原料浪费。
[0030]过滤后残渣留在离心筒内，绞龙将残渣输送到过滤箱内，为过滤腔注水，使残渣中的纸纤维经沉淀过滤后流入滤出腔，并流入到离心筒内，对残留的纤维原料回收利用，节约了物料，减少了原料浪费。
[0031]转动轴上设置的刮板，在搅拌叶片对纸浆搅拌时，可将粘在离心筒上的纸浆结块刮掉，从而减少离心筒上滤孔的堵塞，不用经常对离心筒进行清理，工作效率得到提高，简单实用，提高了长期使用的可靠性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术所述除渣器的总体结构示意图；
[0034]图2为本技术所述驱动组件的结构示意图；
[0035]图3为本技术所述过滤箱的结构示意图；
[0036]图4为本技术所述输送管道的内部结构示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]10
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除渣筒，11
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第一进料口，12
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第一出料口，20
‑
离心筒，21
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锥形筒，30
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驱动组件，31
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环形齿轮，32
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第二齿轮，33
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第二电机，41
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搅拌桨，411
‑
搅拌叶片，412
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转动轴，42
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刮板，43
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第一锥齿轮，44
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第二锥齿轮，45
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第三电机，46
‑
连接杆，51
‑
输送管道，511
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第二进料管，512
‑
第二出料口，52
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绞龙，53
‑
第一电机，60
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过滤箱，61
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滤板，62
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过滤腔，63
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滤出腔，64
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回流管，65
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进水口，66
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凹槽，67
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密封门。
具体实施方式
[0039]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，包括：除渣筒，其上设置的第一进料口与所述除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，所述离心筒在驱动组件的驱动下转动，且所述离心筒上设置的多个滤孔，用于对纸浆进行过滤；搅拌组件，设置在所述离心筒内，用于对纸浆进行搅拌；输送管道，其一端设置的第二进料管伸入所述除渣筒内与所述离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；绞龙，设置在所述输送管道内，且在第一电机的驱动下转动；和所述过滤箱内可拆卸地设置有滤板，且所述滤板将所述过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，所述第二出料口与所述过滤腔相连通，所述滤出腔通过回流管与所述离心筒相连通，且所述过滤箱上设置的进水口与所述过滤腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于,所述驱动组件包括：环形齿轮，其轮齿设置在外侧，中部与所述离心筒外侧相连接，且可转动地设置在所述除渣筒内；和多个第二齿轮，在所述环形齿轮的圆周方向上均匀分布，且均与所述环形齿轮相啮合，第二电机与其中一个所述第二齿轮相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌桨，包括多组搅拌叶片和转动轴，所述转动轴在传动构件的作用下转动；和多个刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明飞，曹磊，
申请(专利权)人：辛集市福德纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：