可自动上料的水洗浆用脱浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了可自动上料的水洗浆用脱浆机，包括打浆机主体，所述打浆机主体的一侧固定连接有传送筒，所述传送筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶，所述传送筒的表面分别固定连接有连接管和排料管，所述连接管的一端固定连接有浆料箱，所述打浆机主体的底部固定连接有第二电机，所述打浆机主体的内底壁通过轴承转动连接有转动轴。本实用新型专利技术通过传送筒、第一电机、螺旋叶和连接管之间的配合下，使其可以将浆料箱内的浆料进行输送，从而可以实现自动上料的功能，进而能够省时省力，然后通过第二电机对转动轴固定的分离筒进行旋转，以便于可以对涂料进行脱浆处理，因此可以满足使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
可自动上料的水洗浆用脱浆机


[0001]本技术涉及脱浆机相关
，具体为可自动上料的水洗浆用脱浆机。

技术介绍

[0002]目前箱板纸制浆工艺主要采用废旧箱板纸作为牛皮箱板纸的生产原料，因原料中夹带有大量的废塑料。废塑料在制浆的筛选净化过程中会被排除，但是废塑料中还含有大量可用于造纸用的粗大纤维。废塑料经过塑料厂洗涤后，洗涤出来的纤维被称之为水洗浆，直接外排后造成原料浪费，也影响塑料厂的后续处理。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的脱浆机大多数缺乏自动上料的功能，因为在上料时一般都通过人工进行上料，从而比较费时费力，因此无法满足使用需求；
[0005]2、现有的脱浆机因在工作时会产生震动力，长时间的震动力会对脱浆机内部出现损坏问题，因此需要对震动力进行消除，否则会影响脱浆机的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供可自动上料的水洗浆用脱浆机，以解决上述缺乏自动上料的功能和无法对震动力进行吸附提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可自动上料的水洗浆用脱浆机，包括打浆机主体，所述打浆机主体的一侧固定连接有传送筒，所述传送筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶，所述传送筒的表面分别固定连接有连接管和排料管，所述连接管的一端固定连接有浆料箱，所述打浆机主体的底部固定连接有第二电机，所述打浆机主体的内底壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有分离筒，所述转动轴和第二电机的输出端通过联轴器固定连接，所述分离筒的表面开设有分离孔，所述浆料箱的底部固定连接有固定板。
[0008]进一步的，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部通过转轴转动连接有转动杆，所述打浆机主体的底部固定连接有支块，所述支块的内部和转动杆的一端通过转轴转动连接，所述固定杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接支撑板和滑动块。
[0009]进一步的，所述固定板的顶部固定连接有连接杆，所述打浆机主体的两侧固定连接有连块块，所述连块块的内部滑动连接连接杆。
[0010]进一步的，所述连接杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接固定板和连块块。
[0011]进一步的，所述打浆机主体的顶部开设有进料口，所述排料管位于进料口的正上方。
[0012]进一步的，所述打浆机主体的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面固定连
接有控制阀。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过传送筒、第一电机、螺旋叶和连接管之间的配合下，使其可以将浆料箱内的浆料进行输送，从而可以实现自动上料的功能，进而能够省时省力，然后通过第二电机对转动轴固定的分离筒进行旋转，以便于可以对涂料进行脱浆处理，因此可以满足使用需求。
[0015](2)本技术通过固定杆、滑动块、转动杆和支块之间的配合下，使其可以当打浆机主体发生震动时进行缓冲，从而可以有效的降低了震动力对打浆机主体的造成损坏损坏问题，进而大大提高了脱浆机的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术正面结构示意图。
[0020]图中：1、打浆机主体；2、传送筒；3、第一电机；4、螺旋叶；5、连接管；6、排料管；7、浆料箱；8、第二电机；9、转动轴；10、分离筒；11、分离孔；12、固定板；13、支撑板；14、固定杆；15、滑动块；16、转动杆；17、支块；18、第一弹簧；19、连接杆；20、连块块；21、第二弹簧；22、进料口；23、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：可自动上料的水洗浆用脱浆机，包括打浆机主体1，打浆机主体1的一侧固定连接有传送筒2，传送筒2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶4，传送筒2的表面分别固定连接有连接管5和排料管6，连接管5的一端固定连接有浆料箱7，打浆机主体1的底部固定连接有第二电机8，打浆机主体1的内底壁通过轴承转动连接有转动轴9，转动轴9的一端固定连接有分离筒10，转动轴9和第二电机8的输出端通过联轴器固定连接，分离筒10的表面开设有分离孔11，浆料箱7的底部固定连接有固定板12，通过传送筒2、第一电机3、螺旋叶4和连接管5之间的配合下，使其可以将浆料箱7内的浆料进行输送，从而可以实现自动上料的功能，进而能够省时省力，然后通过第二电机8对转动轴9固定的分离筒10进行旋转，以便于可以对涂料进行脱浆处理，因此可以满足使用需求。
[0023]具体的，固定板12的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的表面固定连接有固定杆14，固定杆14的表面滑动连接有滑动块15，滑动块15的内部通过转轴转动连接有转动杆16，打浆机主体1的底部固定连接有支块17，支块17的内部和转动杆16的一端通过转轴转动
连接，固定杆14的表面套接有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别固定连接支撑板13和滑动块15，使其可以当打浆机主体1发生震动时进行缓冲，从而可以有效的降低了震动力对打浆机主体1的造成损坏损坏问题，进而大大提高了脱浆机的使用寿命。
[0024]具体的，固定板12的顶部固定连接有连接杆19，打浆机主体1的两侧固定连接有连块块20，连块块20的内部滑动连接连接杆19，通过连接杆19在连块块20内进行滑动，从而可以保证了打浆机主体1在震动时的稳定性能。
[0025]具体的，连接杆19的表面套接有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别固定连接固定板12和连块块20，通过第二弹簧21的弹簧力的作用下，使其可以进一步提高打浆机主体1和固定板12之间的稳定性。
[0026]具体的，打浆机主体1的顶部开设有进料口22，排料管6位于进料口22的正上方，通过排料管6在进料口22正上方，以便于可以进行更好的进行精准投料，
[0027]具体的，打浆机主体1的底部固定连接有出料管23，出料管23的表面固定连接有控制阀，通过出料管23便于可以对打浆机主体1内的浆料进行排出，并且通过控制阀能进行通断处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自动上料的水洗浆用脱浆机，其特征在于：包括打浆机主体(1)，所述打浆机主体(1)的一侧固定连接有传送筒(2)，所述传送筒(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶(4)，所述传送筒(2)的表面分别固定连接有连接管(5)和排料管(6)，所述连接管(5)的一端固定连接有浆料箱(7)，所述打浆机主体(1)的底部固定连接有第二电机(8)，所述打浆机主体(1)的内底壁通过轴承转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一端固定连接有分离筒(10)，所述转动轴(9)和第二电机(8)的输出端通过联轴器固定连接，所述分离筒(10)的表面开设有分离孔(11)，所述浆料箱(7)的底部固定连接有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的可自动上料的水洗浆用脱浆机，其特征在于：所述固定板(12)的顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的内部通过转轴转动连接有转动杆(16)，所述打浆机主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟，
申请(专利权)人：恩德利山东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：