一种具备自动添加原料功能的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动添加原料功能的吹膜机，涉及物品包装技术领域。该具备自动添加原料功能的吹膜机，包括L形支撑板和自动上料机构，所述L形支撑板上设置有自动上料机构，自动上料机构上设置有自动夹持手臂，L形支撑板上设置有限位机构，自动上料机构包括放置组件和驱动组件，放置组件可相对于L形支撑板上下移动。该装置可以直接将缠绕有原料的材料筒套于连接杆的外壁，可以避免工作人员反复拿取热缩膜的情况出现，既提高了工作效率，又解放了工作人员的双手，有利于工作人员更好的使用热风机对物品进行打包，减少由于工作人员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现。员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现。员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动添加原料功能的吹膜机


[0001]本技术涉及物品包装
，特别涉及一种具备自动添加原料功能的吹膜机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，为保持物品表面不与空气接触产生氧化，常常会在物品表面包裹上热缩膜，在进行包裹时需要工作人员将物品放置于热缩膜原料上，然后再利用热风机进行吹风，这种方式导致每包裹一个物品就需要工作人员手动拿取一次热缩膜原料，工作效率较低且由于工作人员另一只手又手持热风机，拿取热缩膜原料也十分不方便，综上所述，我们提出一种具备自动添加原料功能的吹膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具备自动添加原料功能的吹膜机，能够解决手动添加热缩膜原料十分不便，工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动添加原料功能的吹膜机，包括L形支撑板和自动上料机构，所述L形支撑板上设置有自动上料机构，自动上料机构上设置有自动夹持手臂，L形支撑板上设置有限位机构；
[0005]所述自动上料机构包括放置组件和驱动组件，放置组件可相对于L形支撑板上下移动，驱动组件可驱动自动夹持手臂相对于L形支撑板左右移动和前后移动。
[0006]优选的，所述放置组件包括连接槽、第一滑动板、转动杆、插板、第二滑动板和连接杆，L形支撑板的前侧固定连接有连接槽，连接槽内滑动连接有第一滑动板，第一滑动板的另一侧转动连接有转动杆，转动杆的另一侧固定连接有插板，连接槽的数量有两组，另一组连接槽内滑动连接有第二滑动板，第二滑动板的一侧固定连接有连接杆，驱动组件包括螺纹杆、导向杆、工形滑轨、电动滑块和摇把，L形支撑板上开设有开槽，开槽内转动连接有螺纹杆，开槽内固定连接有导向杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定连接有工形滑轨，工形滑轨上滑动连接有电动滑块，L形支撑板的另一侧转动连接有摇把，摇把的一侧贯穿L形支撑板与螺纹杆固定连接，一方面该装置可以直接将缠绕有原料的材料筒套于连接杆的外壁，可以避免工作人员反复拿取热缩膜的情况出现，既提高了工作效率，又解放了工作人员的双手，有利于工作人员更好的使用热风机对物品进行打包，减少由于工作人员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现。
[0007]优选的，所述限位机构包括支撑架、第一限位杆和第二限位杆，L形支撑板的前侧固定连接有支撑架，支撑架的一侧转动连接有第一限位杆和第二限位杆，支撑架和第一限位杆的外壁设置有限位夹。
[0008]优选的，所述连接杆上开设有卡槽，转动杆可与连接杆上的卡槽卡接连接。
[0009]优选的，所述自动夹持手臂不与第二限位杆接触，限位机构设置于放置组件的下方，另一方面该装置无需工作人员手动拉扯缠绕有原料的材料筒，由于电动滑块和自动夹
持手臂均为电动式设计可以自动对热缩膜的一端进行夹持，起到自动上料的效果。
[0010]优选的，所述工形滑轨、电动滑块和自动夹持手臂的中心点均在同一条直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具备自动添加原料功能的吹膜机，通过L形支撑板、自动上料机构、放置组件、驱动组件和自动夹持手臂的配合使用，一方面该装置可以直接将缠绕有原料的材料筒套于连接杆的外壁，可以避免工作人员反复拿取热缩膜的情况出现，既提高了工作效率，又解放了工作人员的双手，有利于工作人员更好的使用热风机对物品进行打包，减少由于工作人员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现，另一方面该装置无需工作人员手动拉扯缠绕有原料的材料筒，由于电动滑块和自动夹持手臂均为电动式设计可以自动对热缩膜的一端进行夹持，起到自动上料的效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：L形支撑板1、自动上料机构2、放置组件21、连接槽211、第一滑动板212、转动杆213、插板214、第二滑动板215、连接杆216、驱动组件22、螺纹杆221、导向杆222、工形滑轨223、电动滑块224、摇把225、自动夹持手臂3、限位机构4、支撑架401、第一限位杆402、第二限位杆403。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具备自动添加原料功能的吹膜机，包括L形支撑板1和自动上料机构2，L形支撑板1上设置有自动上料机构2，自动上料机构2上设置有自动夹持手臂3，L形支撑板1上设置有限位机构4，自动上料机构2包括放置组件21和驱动组件22，放置组件21可相对于L形支撑板1上下移动，驱动组件22可驱动自动夹持手臂3相对于L形支撑板1左右移动和前后移动。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，放置组件21包括连接槽211、第一滑动板212、转动杆213、插板214、第二滑动板215和连接杆216，L形支撑板1的前侧固定连接有连接槽211，连接槽211内滑动连接有第一滑动板212，第一滑动板212的另一侧转动连接有转动杆213，转动杆213的另一侧固定连接有插板214，连接槽211的数量有两组，另一组连接槽211内滑动连接有第二滑动板215，第二滑动板215的一侧固定连接有连接杆216，驱动组件22包括螺纹杆221、导向杆222、工形滑轨223、电动滑块224和摇把225，L形支撑板1上开设有开
槽，开槽内转动连接有螺纹杆221，开槽内固定连接有导向杆222，螺纹杆221的外壁螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定连接有工形滑轨223，工形滑轨223上滑动连接有电动滑块224，L形支撑板1的另一侧转动连接有摇把225，摇把225的一侧贯穿L形支撑板1与螺纹杆221固定连接，使用时，将缠绕有原料的材料筒套于连接杆216的外壁，将第一滑动板212和第二滑动板215分别滑入两组连接槽211内，一方面该装置可以直接将缠绕有原料的材料筒套于连接杆216的外壁，可以避免工作人员反复拿取热缩膜的情况出现，既提高了工作效率，又解放了工作人员的双手，有利于工作人员更好的使用热风机对物品进行打包，减少由于工作人员手忙脚乱导致物品打包不达标的情况出现。
[0023]进一步的，限位机构4包括支撑架401、第一限位杆402和第二限位杆403，L形支撑板1的前侧固定连接有支撑架401，支撑架401的一侧转动连接有第一限位杆402和第二限位杆403，支撑架401和第一限位杆402的外壁设置有限位夹，将热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动添加原料功能的吹膜机，包括L形支撑板（1）和自动上料机构（2），其特征在于：所述L形支撑板（1）上设置有自动上料机构（2），自动上料机构（2）上设置有自动夹持手臂（3），L形支撑板（1）上设置有限位机构（4）；所述自动上料机构（2）包括放置组件（21）和驱动组件（22），放置组件（21）可相对于L形支撑板（1）上下移动，驱动组件（22）可驱动自动夹持手臂（3）相对于L形支撑板（1）左右移动和前后移动。2.根据权利要求1所述的一种具备自动添加原料功能的吹膜机，其特征在于：所述放置组件（21）包括连接槽（211）、第一滑动板（212）、转动杆（213）、插板（214）、第二滑动板（215）和连接杆（216），L形支撑板（1）的前侧固定连接有连接槽（211），连接槽（211）内滑动连接有第一滑动板（212），第一滑动板（212）的另一侧转动连接有转动杆（213），转动杆（213）的另一侧固定连接有插板（214），连接槽（211）的数量有两组，另一组连接槽（211）内滑动连接有第二滑动板（215），第二滑动板（215）的一侧固定连接有连接杆（216）；所述驱动组件（22）包括螺纹杆（221）、导向杆（222）、工形滑轨（223）、电动滑块（224）和摇把（225），L形支撑板（1）上开设有开槽，开槽内转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，张蔓，陈卫，
申请(专利权)人：重庆启晨恒信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：