一种具备耐磨性的防水编织布生产设备制造技术

技术编号:36003295 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 23:23
本实用新型专利技术公开了一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,其结构包括机体、上连接板、牵引辊、底板、控制器、挡板,本实用新型专利技术一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,通过驱动机体运行,使其上的牵引辊转动,对上连接板上的编织布进行牵引,即可进行加工,在需要对牵引辊进行润滑提高其耐磨性的时候,可以对滑动机构上的外壳进行拉动,对其顶部的挤压气囊进行挤压,即可对储液槽中的润滑液进行挤压,使其经由渗透块渗透出来至刮板上,使外壳在滑动的过程中,对牵引辊进行润滑维护,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对其上的牵引辊进行维护润滑,加强其使用的耐磨性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备耐磨性的防水编织布生产设备


[0001]本技术是一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,属于编织布生产设备


技术介绍

[0002]编织布生产设备是一种能够对编织布牵引拉伸,对其进行输送生产的一体化加工设备,其使用方便,连续加工性能优越,可以连续对编织布进行输送加工,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
[0003]现有设备在进行生产加工的时候,其上的牵引辊表面在长期拉伸牵引下,未进行润滑保护,易使牵引辊受到磨损,加剧其损耗的现象,不利于牵引辊进行长期使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,以解决的现有技术现有设备在进行生产加工的时候,其上的牵引辊表面在长期拉伸牵引下,未进行润滑保护,易使牵引辊受到磨损,加剧其损耗的现象,不利于牵引辊进行长期使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,其结构包括机体、上连接板、牵引辊、底板、控制器、挡板,所述机体的前端焊接有控制器,所述上连接板嵌入安装于机体中,所述牵引辊位于底板的上方,所述底板与机体的底部相焊接,所述控制器位于牵引辊的前方,所述挡板的底端与机体相焊接,所述牵引辊包括润滑机构、辊体、衔接壳、衔接转轴、滚子,所述润滑机构与辊体活动触碰,所述衔接壳中嵌入安装有衔接转轴,所述衔接转轴的右端与辊体的左端相焊接,所述滚子与衔接转轴的外圈凹槽相连接,所述衔接壳位于底板的上方。
[0006]优选的,所述润滑机构包括对接板、衔接块、挤压气囊、封块、储液槽、渗透块、刮块、外壳,所述对接板嵌入安装于衔接块上,所述挤压气囊的顶端中部嵌入安装有封块,所述储液槽与外壳为一体化结构,所述渗透块嵌入安装于储液槽内,所述刮块与渗透块为一体化结构。
[0007]优选的,所述上连接板位于挡板的下方。
[0008]优选的,所述挤压气囊采用橡胶材质制成,其上下两端均设有开口,在受到外力挤压的时候,会向内部收缩变形。
[0009]优选的,所述渗透块采用泡发树脂制成,其整体为圆环结构,其上设有多个细小的通孔。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,通过驱动机体运行,使其上的牵引辊转动,对上连接板上的编织布进行牵引,即可进行加工,在需要对牵引辊进行润滑提高其耐磨性的时候,可以对滑动机构上的外壳进行拉动,对其顶部的挤压气囊进行挤压,
即可对储液槽中的润滑液进行挤压,使其经由渗透块渗透出来至刮板上,使外壳在滑动的过程中,对牵引辊进行润滑维护,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对其上的牵引辊进行维护润滑,加强其使用的耐磨性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种具备耐磨性的防水编织布生产设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术牵引辊正视图的横截面详细结构示意图;
[0015]图3为本技术牵引辊正视图运行后的横截面详细结构示意图;
[0016]图4为本技术润滑机构的详细结构示意图。
[0017]图中:机体

1、上连接板

2、牵引辊

3、底板

4、控制器

5、挡板

6、润滑机构

31、辊体

32、衔接壳

33、衔接转轴

34、滚子

35、对接板

311、衔接块

312、挤压气囊

313、封块

314、储液槽

315、渗透块

316、刮块

317、外壳

318。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种具备耐磨性的防水编织布生产设备技术方案:其结构包括机体1、上连接板2、牵引辊3、底板4、控制器5、挡板6,所述机体1的前端焊接有控制器5,所述上连接板2嵌入安装于机体1中,所述牵引辊3位于底板4的上方,所述底板4与机体1的底部相焊接,所述控制器5位于牵引辊3的前方,所述挡板6的底端与机体1相焊接,所述牵引辊3包括润滑机构31、辊体32、衔接壳33、衔接转轴34、滚子35,所述润滑机构31与辊体32活动触碰,所述衔接壳33中嵌入安装有衔接转轴34,所述衔接转轴34的右端与辊体32的左端相焊接,所述滚子35与衔接转轴34的外圈凹槽相连接,所述衔接壳33位于底板4的上方,所述润滑机构31包括对接板311、衔接块312、挤压气囊313、封块314、储液槽315、渗透块316、刮块317、外壳318,所述对接板311嵌入安装于衔接块312上,所述挤压气囊313的顶端中部嵌入安装有封块314,所述储液槽315与外壳318为一体化结构,所述渗透块316嵌入安装于储液槽315内,所述刮块317与渗透块316为一体化结构,所述上连接板2位于挡板6的下方,所述挤压气囊313采用橡胶材质制成,其上下两端均设有开口,在受到外力挤压的时候,会向内部收缩变形,方便对润滑液进行挤压,所述渗透块316采用泡发树脂制成,其整体为圆环结构,其上设有多个细小的通孔,能够使润滑油经由这些小孔进行渗透。
[0020]在需要使用设备进行加工的时候,通过驱动机体1运行,使其上的牵引辊3转动,对上连接板2上的编织布进行牵引,即可进行加工,在需要对牵引辊3进行润滑提高其耐磨性的时候,可以对滑动机构31上的外壳318进行拉动,对其顶部的挤压气囊313进行挤压,即可对储液槽315中的润滑液进行挤压,使其经由渗透块316渗透出来至刮板317上,使外壳318在滑动的过程中,对牵引辊3进行润滑维护。
[0021]本技术解决现有技术现有设备在进行生产加工的时候,其上的牵引辊表面在
长期拉伸牵引下,未进行润滑保护,易使牵引辊受到磨损,加剧其损耗的现象,不利于牵引辊进行长期使用的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过驱动机体1运行,使其上的牵引辊3转动,对上连接板2上的编织布进行牵引,即可进行加工,在需要对牵引辊3进行润滑提高其耐磨性的时候,可以对滑动机构31上的外壳318进行拉动,对其顶部的挤压气囊313进行挤压,即可对储液槽315中的润滑液进行挤压,使其经由渗透块316渗透出来至刮板317上,使外壳318在滑动的过程中,对牵引辊3进行润滑维护,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对其上的牵引辊进行维护润滑,加强其使用的耐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,其结构包括机体(1)、上连接板(2)、牵引辊(3)、底板(4)、控制器(5)、挡板(6),其特征在于:所述机体(1)的前端焊接有控制器(5),所述上连接板(2)嵌入安装于机体(1)中,所述牵引辊(3)位于底板(4)的上方,所述底板(4)与机体(1)的底部相焊接,所述控制器(5)位于牵引辊(3)的前方,所述挡板(6)的底端与机体(1)相焊接,所述牵引辊(3)包括润滑机构(31)、辊体(32)、衔接壳(33)、衔接转轴(34)、滚子(35),所述润滑机构(31)与辊体(32)活动触碰,所述衔接壳(33)中嵌入安装有衔接转轴(34),所述衔接转轴(34)的右端与辊体(32)的左端相焊接,所述滚子(35)与衔接转轴(34)的外圈凹槽相连接,所述衔接壳(33)位于底板(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具备耐磨性的防水编织布生产设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑元勇王德官李有志
申请(专利权)人:福建鹏达乐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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