本实用新型专利技术公开了一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽、排气罩、封板、架体、驱动机、顶连接板，本实用新型专利技术一种阀口袋包装机自动排气装置，通过顶连接板上的对接槽来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道统一来到聚气槽上，经由排气槽上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架上的挡板使气体排出，当停止排放气体后，挡板便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压力，同时在排气完自动进行封闭，避免回吸对周围的粉尘进行吸附。避免回吸对周围的粉尘进行吸附。避免回吸对周围的粉尘进行吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种阀口袋包装机自动排气装置
[0001]本技术是一种阀口袋包装机自动排气装置，属于包装机排气装置
技术介绍
[0002]阀口袋包装机自动排气装置是一种针对阀口袋包装，能够对多阀口袋中多余的气体进行抽动排放的辅助设备，是阀口袋包装机上必不可少的配件之一，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种阀口袋包装机自动排气装置，以解决的现有技术现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽、排气罩、封板、架体、驱动机、顶连接板,所述对接槽与顶连接板的后部分为一体化结构，所述排气罩的后端与架体的前端相焊接，所述封板嵌入安装于架体上，所述驱动机设于架体的左端，所述顶连接板的底端与架体的顶端相焊接，所述排气罩包括衔接壳、转动轴、挡板、支撑架、排气槽、对接块、弹性管道、聚气槽，所述衔接壳与支撑架为一体化结构，所述转动轴嵌入安装于支撑架上，所述挡板与转动轴为一体化结构，所述排气槽设于聚气槽的右端，所述对接块与聚气槽的左端中部为一体化结构，所述弹性管道设于对接块的左端，所述排气槽的上下两端与衔接壳的内侧面相焊接，所述挡板位于排气槽的正右方，所述转动轴位于聚气槽的右方，所述支撑架位于聚气槽的右方，所述衔接壳的后端与架体的前端相焊接。
[0006]优选的，所述排气罩位于封板的上方。
[0007]优选的，所述挡板为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有轻便，高硬度的特性，其中上部分设有圆孔。
[0008]优选的，所述排气槽采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性，其上设有六个圆筒与一块长方体板块结构组合而成。
[0009]优选的，所述聚气槽为长方体空壳结构，其左端中部设有圆孔，右端为开槽结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种阀口袋包装机自动排气装置，通过顶连接板上的对接槽来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道统一来到聚气槽上，经由排气槽上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会
吹动支撑架上的挡板使气体排出，当停止排放气体后，挡板便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压力，同时在排气完自动进行封闭，避免回吸对周围的粉尘进行吸附。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种阀口袋包装机自动排气装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术排气罩左视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术排气罩左视图运行后的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术排气槽的立体结构示意图。
[0017]图中：对接槽
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1、排气罩
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2、封板
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3、架体
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4、驱动机
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5、顶连接板
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6、衔接壳
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21、转动轴
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22、挡板
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23、支撑架
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24、排气槽
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25、对接块
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26、弹性管道
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27、聚气槽
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28。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种阀口袋包装机自动排气装置技术方案：其结构包括对接槽1、排气罩2、封板3、架体4、驱动机5、顶连接板6,所述对接槽1与顶连接板6的后部分为一体化结构，所述排气罩2的后端与架体4的前端相焊接，所述封板3嵌入安装于架体4上，所述驱动机5设于架体4的左端，所述顶连接板6的底端与架体4的顶端相焊接，所述排气罩2包括衔接壳21、转动轴22、挡板23、支撑架24、排气槽25、对接块26、弹性管道27、聚气槽28，所述衔接壳21与支撑架24为一体化结构，所述转动轴22嵌入安装于支撑架24上，所述挡板23与转动轴22为一体化结构，所述排气槽25设于聚气槽28的右端，所述对接块26与聚气槽28的左端中部为一体化结构，所述弹性管道27设于对接块26的左端，所述排气槽25的上下两端与衔接壳21的内侧面相焊接，所述挡板23位于排气槽25的正右方，所述转动轴22位于聚气槽28的右方，所述支撑架24位于聚气槽28的右方，所述衔接壳21的后端与架体4的前端相焊接，所述排气罩2位于封板3的上方，所述挡板23为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有轻便，高硬度的特性，其中上部分设有圆孔，能够有效的对粉尘进行格挡，所述排气槽25采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性，其上设有六个圆筒与一块长方体板块结构组合而成，方便对气体进行分流排放，所述聚气槽28为长方体空壳结构，其左端中部设有圆孔，右端为开槽结构。
[0020]在需要使用排气装置的时候，通过顶连接板6上的对接槽1来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩2对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道27统一来到聚气槽28上，经由排气槽25上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架24上的挡板23使气体排出，当停止排放气体后，挡板23便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离。
[0021]本技术解决现有技术现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往
往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过顶连接板6上的对接槽1来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩2对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道27统一来到聚气槽28上，经由排气槽25上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架24上的挡板23使气体排出，当停止排放气体后，挡板23便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽(1)、排气罩(2)、封板(3)、架体(4)、驱动机(5)、顶连接板(6),其特征在于：所述对接槽(1)与顶连接板(6)的后部分为一体化结构，所述排气罩(2)的后端与架体(4)的前端相焊接，所述封板(3)嵌入安装于架体(4)上，所述驱动机(5)设于架体(4)的左端，所述顶连接板(6)的底端与架体(4)的顶端相焊接，所述排气罩(2)包括衔接壳(21)、转动轴(22)、挡板(23)、支撑架(24)、排气槽(25)、对接块(26)、弹性管道(27)、聚气槽(28)，所述衔接壳(21)与支撑架(24)为一体化结构，所述转动轴(22)嵌入安装于支撑架(24)上，所述挡板(23)与转动轴(22)为一体化结构，所述排气槽(25)设于聚气槽(28)的右端，所述对接块(26)与聚气槽(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑元勇，王德官，李有志，
申请(专利权)人：福建鹏达乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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