一种节能全自动生产用的编织布切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能全自动生产用的编织布切割机，其结构包括输送带、滑动连接架、载板、侧防护壳、控制器、切割块、支撑台、牵引辊、清理收纳盒,本实用新型专利技术一种节能全自动生产用的编织布切割机，通过载板上的牵引辊对编制布进行牵引，输送带下方设有清理收纳盒，其上设有清理机构，使输送带在运行的过程中能够与刮板的顶部相接触，让刮板能够将输送带上的灰尘碎屑刮动下来，且在设备运行完，可以对转板进行转动，使其上的限位块与卡块分开，下拉转板，即可使刮板与刮块接触，对刮板上的灰尘碎屑进行刮动，使其置于收纳盒中，方便取出清理，使设备在进行使用的时候，能够对掉落粘附在输送带上的灰尘碎渣进行刮动清理，保证设备的整洁性。备的整洁性。备的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能全自动生产用的编织布切割机


[0001]本技术是一种节能全自动生产用的编织布切割机，属于编织布加工设备


技术介绍

[0002]编织布切割机是一种针对编织布对其进行分割加工的一体化设备，其节能全自动，能够快速的对运输中的编织布进行切割，适用于各种规模不同的编织布生产加工厂，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有切割机在长期运行后，其输送带上多会粘附沾染一些空气中的灰尘与加工时掉落的碎屑，这些灰尘碎屑易在输送时，粘附于后续输送的编制布上，影响设备的整洁度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能全自动生产用的编织布切割机，以解决的现有技术现有切割机在长期运行后，其输送带上多会粘附沾染一些空气中的灰尘与加工时掉落的碎屑，这些灰尘碎屑易在输送时，粘附于后续输送的编制布上，影响设备的整洁度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能全自动生产用的编织布切割机，其结构包括输送带、滑动连接架、载板、侧防护壳、控制器、切割块、支撑台、牵引辊、清理收纳盒,所述输送带位于滑动连接架的下方，所述滑动连接架上嵌入安装有切割块，所述载板的底端与支撑台的顶端相焊接，所述侧防护壳与载板为一体化结构，所述控制器设于侧防护壳的右端，所述切割块位于输送带的上方，所述支撑台的顶端嵌入安装有输送带，所述清理收纳盒设于载板的前端，所述牵引辊嵌入安装于载板上，所述清理收纳盒包括收纳盒、清理机构、外壳、对接块，所述收纳盒嵌入安装于外壳中，所述清理机构设于外壳的底部上，所述对接块设于收纳盒的右端，所述外壳设于载板的前端。
[0006]优选的，所述清理机构包括刮板、刮块、衔接架、卡块、限位块、转板、衔接壳，所述刮板与衔接架为一体化结构，所述刮块与衔接壳的底端相焊接，所述衔接架设于衔接壳内，所述卡块与限位块活动触碰，所述限位块与转板为一体化结构，所述转板的顶端与衔接架的底端相焊接。
[0007]优选的，所述滑动连接架位于清理收纳盒的上方。
[0008]优选的，所述刮板采用橡胶材质制成，整体为长方体板块结构，顶部为斜角结构，在摩擦后会产生一定的静电。
[0009]优选的，所述限位块为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种节能全自动生产用的编织布切割机，通过载板上的牵引辊对编制布进行牵引，使其在输送带上进行输送，来到切割块的下方进行切割加工，且输送带下方设
有清理收纳盒，其上设有清理机构，使输送带在运行的过程中能够与刮板的顶部相接触，让刮板能够将输送带上的灰尘碎屑刮动下来，且在设备运行完，可以对转板进行转动，使其上的限位块与卡块分开，下拉转板，即可使刮板与刮块接触，对刮板上的灰尘碎屑进行刮动，使其置于收纳盒中，方便取出清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对掉落粘附在输送带上的灰尘碎渣进行刮动清理，保证设备运行时的整洁性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种节能全自动生产用的编织布切割机的结构示意图；
[0014]图2为本技术清理收纳盒右视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术清理机构正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图4为本技术清理机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0017]图中：输送带
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1、滑动连接架
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2、载板
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3、侧防护壳
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4、控制器
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5、切割块
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6、支撑台
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7、牵引辊
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8、清理收纳盒
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9、收纳盒
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91、清理机构
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92、外壳
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93、对接块
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94、刮板
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921、刮块
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922、衔接架
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923、卡块
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924、限位块
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925、转板
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926、衔接壳
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927。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种节能全自动生产用的编织布切割机技术方案：其结构包括输送带1、滑动连接架2、载板3、侧防护壳4、控制器5、切割块6、支撑台7、牵引辊8、清理收纳盒9,所述输送带1位于滑动连接架2的下方，所述滑动连接架2上嵌入安装有切割块6，所述载板3的底端与支撑台7的顶端相焊接，所述侧防护壳4与载板3为一体化结构，所述控制器5设于侧防护壳4的右端，所述切割块6位于输送带1的上方，所述支撑台7的顶端嵌入安装有输送带1，所述清理收纳盒9设于载板3的前端，所述牵引辊8嵌入安装于载板3上，所述清理收纳盒9包括收纳盒91、清理机构92、外壳93、对接块94，所述收纳盒91嵌入安装于外壳93中，所述清理机构92设于外壳93的底部上，所述对接块94设于收纳盒91的右端，所述外壳93设于载板3的前端，所述清理机构92包括刮板921、刮块922、衔接架923、卡块924、限位块925、转板926、衔接壳927，所述刮板921与衔接架923为一体化结构，所述刮块922与衔接壳927的底端相焊接，所述衔接架923设于衔接壳927内，所述卡块924与限位块925活动触碰，所述限位块925与转板926为一体化结构，所述转板926的顶端与衔接架923的底端相焊接，所述滑动连接架2位于清理收纳盒9的上方，所述刮板921采用橡胶材质制成，整体为长方体板块结构，顶部为斜角结构，在摩擦后会产生一定的静电，能够对输送带上的灰尘碎屑造成一定的吸附对其进行清理，所述限位块925为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有高硬度，耐磨的特性，方便对转板926进行限位固定。
[0020]在需要使用设备对编制布进行切割加工的时候，通过载板3上的牵引辊8对编制布进行牵引，使其在输送带1上进行输送，来到切割块6的下方进行切割加工，且输送带1下方设有清理收纳盒9，其上设有清理机构92，使输送带1在运行的过程中能够与刮板921的顶部
相接触，让刮板921能够将输送带1上的灰尘碎屑刮动下来，且在设备运行完，可以对转板926进行转动，使其上的限位块925与卡块924分开，下拉转板926，即可使刮板921与刮块922接触，对刮板921上的灰尘碎屑进行刮动，使其置于收纳盒91中，方便取出清理。
[0021]本技术解决现有技术现有切割机在长期运行后，其输送带上多会粘附沾染一些空气中的灰尘与加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能全自动生产用的编织布切割机，其结构包括输送带(1)、滑动连接架(2)、载板(3)、侧防护壳(4)、控制器(5)、切割块(6)、支撑台(7)、牵引辊(8)、清理收纳盒(9),其特征在于：所述输送带(1)位于滑动连接架(2)的下方，所述滑动连接架(2)上嵌入安装有切割块(6)，所述载板(3)的底端与支撑台(7)的顶端相焊接，所述侧防护壳(4)与载板(3)为一体化结构，所述控制器(5)设于侧防护壳(4)的右端，所述切割块(6)位于输送带(1)的上方，所述支撑台(7)的顶端嵌入安装有输送带(1)，所述清理收纳盒(9)设于载板(3)的前端，所述牵引辊(8)嵌入安装于载板(3)上，所述清理收纳盒(9)包括收纳盒(91)、清理机构(92)、外壳(93)、对接块(94)，所述收纳盒(91)嵌入安装于外壳(93)中，所述清理机构(92)设于外壳(93)的底部上，所述对接块(94)设于收纳盒(91)的右端，所述外壳(93)设于载板(3)的前端。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元勇，王德官，李有志，
申请(专利权)人：福建鹏达乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：