金属管道内部除锈装置制造方法及图纸

技术编号:36002935 阅读:61 留言:0更新日期:2022-12-17 23:22
本实用新型专利技术提出了一种金属管道内部除锈装置,包括:驱动单元;手柄,与驱动单元连接;伸缩式转动轴,其第一端与驱动单元的驱动端连接,驱动单元用于驱动伸缩式转动轴转动;刷头单元,与伸缩式转动轴的第二端连接,伸缩式转动轴用于带动刷头单元插设至金属管道内,以对金属管道的内侧壁进行除锈,且伸缩式转动轴还用于带动刷头单元移动,以调整刷头单元与驱动单元之间的间距。通过在驱动单元的驱动端上设置伸缩式转动轴,并在伸缩式转动轴的端部设置刷头单元,通过伸缩式转动轴带动刷头单元插设至金属管道内,以对金属管道的内侧壁进行除锈,不仅提高了清理装置的安全稳定性,还能够有效地提高工作效率。有效地提高工作效率。有效地提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
金属管道内部除锈装置


[0001]本技术涉及管道清洗
,具体而言,涉及一种金属管道内部除锈装置。

技术介绍

[0002]目前,随着国内工业化的发展,建筑行业、市政行业、管道应用等
更加突飞猛进,在这些应用领域中涉及了多种类型的金属管道。施工过程中,金属管道于使用前必须进行除锈,外表面除锈较为方便,但管道内部除锈就比较不好操作。目前管道内部的除锈方法有:
[0003]清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
[0004]工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
[0005]酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
[0006]如何提供一种安全可靠、便于施工的钢管内部的除锈工具成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]鉴于此,本技术提出了一种金属管道内部除锈装置,旨在提供一种安全可靠、便于施工的钢管内部清洗装置。
[0008]一个方面,本技术提出了一种金属管道内部除锈装置,包括:r/>[0009]驱动单元;
[0010]手柄,与所述驱动单元连接;
[0011]伸缩式转动轴,其第一端与所述驱动单元的驱动端连接,所述驱动单元用于驱动所述伸缩式转动轴转动;
[0012]刷头单元,与所述伸缩式转动轴的第二端连接,所述伸缩式转动轴用于带动所述刷头单元插设至金属管道内,以对所述金属管道的内侧壁进行除锈,且所述伸缩式转动轴还用于带动所述刷头单元移动,以调整所述刷头单元与所述驱动单元之间的间距。
[0013]进一步地,所述的金属管道内部除锈装置,还包括:
[0014]鼓风机,套设在所述驱动单元的驱动端上,并与所述驱动单元连接,所述鼓风机用于向所述金属管道内部吹风。
[0015]进一步地,所述鼓风机的吹风方向与所述伸缩式转动轴的设置方向相同。
[0016]进一步地,所述驱动单元上还设置有副手柄,所述副手柄设置在所述鼓风机与所述驱动单元之间。
[0017]进一步地,所述刷头单元包括套管和钢丝刷,所述钢丝刷均匀的分布在所述套管
的外侧壁上,所述套管套设在所述伸缩式转动轴的第二端上。
[0018]进一步地,所述套管的外侧壁上均匀的设置有若干个木方垫块,所述钢丝刷设置在所述木方垫块上。
[0019]进一步地,若干所述木方垫块沿所述套管的圆周方向环形排列设置。
[0020]进一步地,所述木方垫块沿所述套管的轴线方向设置,并通过销钉固定在所述套管的外侧壁上。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果在于,通过在驱动单元的驱动端上设置伸缩式转动轴,并在伸缩式转动轴的端部设置刷头单元,通过伸缩式转动轴带动刷头单元插设至金属管道内,以对所述金属管道的内侧壁进行除锈,并且通过调整伸缩式转动轴的伸缩长度,能够调整刷头单元的除锈位置,不仅提高了清理装置的安全稳定性,还能够有效地提高工作效率。
[0022]进一步地,通过在驱动单元的上设置鼓风机,通过鼓风机用于向金属管道内部吹风,从而能够在对金属管道内进行除锈清理时,能够及时的将管道内清理后的碎屑吹出管道,从而极大地方便了管道的除锈清理作业。
附图说明
[0023]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0024]图1为本技术实施例提供的金属管道内部除锈装置的结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例提供的伸缩式转动轴和刷头单元的连接示意图;
[0026]图3为本技术实施例提供的金属管道内部除锈装置的工作示意图。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]参阅图1和2所示,本实施例提供了一种金属管道内部除锈装置,包括驱动单元1、手柄4、伸缩式转动轴2和刷头单元。驱动单元1为一驱动电机,其根据使其情况进行具体确定。
[0029]具体而言,手柄4与驱动单元1连接,将手柄4与驱动单元1的本体连接为一体,以便于通过手柄4操作驱动单元1,即是,将手柄4与驱动电机本体进行固定连接。
[0030]具体而言,伸缩式转动轴2的第一端与所述驱动单元1的驱动端连接,所述驱动单元1用于驱动所述伸缩式转动轴2转动。伸缩式转动轴2为一具有伸缩功能,且能够进行力矩传递的结构,其可以选用现有的伸缩式转动轴结构,也可以根据实际情况进行实际的制作,在此,本实施例中的伸缩式转动轴2只需具有可伸缩和可传动的功能即可。
[0031]具体而言,刷头单元与所述伸缩式转动轴2的第二端连接,所述伸缩式转动轴2用于带动所述刷头单元插设至金属管道10内,以对所述金属管道10的内侧壁进行除锈,且所述伸缩式转动轴2还用于带动所述刷头单元移动,以调整所述刷头单元与所述驱动单元1之间的间距。
[0032]可以看出,上述实施例通过在驱动单元1的驱动端上设置伸缩式转动轴2,并在伸缩式转动轴2的端部设置刷头单元,通过伸缩式转动轴2带动刷头单元插设至金属管道10内,以对所述金属管道10的内侧壁进行除锈,并且通过调整伸缩式转动轴2的伸缩长度,能够调整刷头单元的除锈位置,不仅提高了清理装置的安全稳定性,还能够有效地提高工作效率。
[0033]具体而言,上述金属管道内部除锈装置还包括鼓风机6,鼓风机6套设在所述驱动单元1的驱动端上,并与所述驱动单元1连接,所述鼓风机6用于向所述金属管道10内部吹风。具体的,鼓风机6为可以为一单独设置的动力结构,其套设在驱动单元1的驱动轴上,并与驱动单元1本体连接在一起,鼓风机6可独立转动。还可以的是,鼓风机6直接套设在驱动单元1的驱动轴,并与驱动轴同步转动,从而通过驱动单元1的驱动的鼓风机6进行转动。
[0034]具体而言,所述鼓风机6的吹风方向与所述伸缩式转动轴2的设置方向相同。从而通过驱动单元1驱动鼓风机6向待除锈的金属管道10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道内部除锈装置,其特征在于,包括:驱动单元;手柄,与所述驱动单元连接;伸缩式转动轴,其第一端与所述驱动单元的驱动端连接,所述驱动单元用于驱动所述伸缩式转动轴转动;刷头单元,与所述伸缩式转动轴的第二端连接,所述伸缩式转动轴用于带动所述刷头单元插设至金属管道内,以对所述金属管道的内侧壁进行除锈,且所述伸缩式转动轴还用于带动所述刷头单元移动,以调整所述刷头单元与所述驱动单元之间的间距。2.根据权利要求1所述的金属管道内部除锈装置,其特征在于,还包括:鼓风机,套设在所述驱动单元的驱动端上,并与所述驱动单元连接,所述鼓风机用于向所述金属管道内部吹风。3.根据权利要求2所述的金属管道内部除锈装置,其特征在于,所述鼓风机的吹风方向与所述伸缩式转动轴的设置方向相同。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚逸铭梅孟晨
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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