一种吨包袋取料卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吨包袋取料卸料装置，涉及吨包袋技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定有两个矩形块，两个所述矩形块的相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过在矩形块、滑槽、滑块、单头螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、伺服电机、传动带和弧形架的配合下，可以将吨包袋内部靠近边缘的粉料向吨包袋中间进行挪动，即可以将吨包袋内部的粉料进行全部的卸料，即提高取料卸料装置本体的使用效率，在主动齿轮、圆柱块、伺服电机和传动带的配合下，可以带动两个从动齿轮同时进行转动，在滑槽和单头螺纹杆的配合下，可以带动滑块进行垂直的上下移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋取料卸料装置


[0001]本技术涉及吨包袋
，尤其涉及一种吨包袋取料卸料装置。

技术介绍

[0002]吨包袋是柔性集装袋、集装袋和太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。
[0003]现有的吨包袋用部分取料卸料装置的使用效果较差，其主要原因是取料卸料装置的卸料区域不能将吨包袋内部的粉料全部的卸出，从而导致取料卸料装置使用效率的降低，因此，需要提出新型的一种吨包袋取料卸料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在部分取料卸料装置本体的卸料区域不能将吨包袋内部的粉料全部的卸出，从而导致取料卸料装置使用效率降低的问题，而提出的一种吨包袋取料卸料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吨包袋取料卸料装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定有两个矩形块，两个所述矩形块的相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽的内壁顶部均通过第一轴承转动连接有单头螺纹杆，两个所述单头螺纹杆的外表面靠近底部位置均固定套接有从动齿轮，所述装置本体的底部均通过第二轴承转动连接有两个圆柱块，两个所述圆柱块的外表面均固定套接有主动齿轮，所述装置本体的底部安装有伺服电机，两个所述滑块的相对一侧均固定有弧形架。
[0006]优选的，两个所述单头螺纹杆的顶端分别螺纹贯穿两个滑块的顶部，两个所述单头螺纹杆的底端分别活动贯穿两个滑槽的内壁底部，两个所述单头螺纹杆的底端均装置本体的顶部。
[0007]优选的，两个所述从动齿轮和两个主动齿轮之间通过传动带传动连接。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端与其中一个圆柱块的底部相焊接。
[0009]优选的，所述装置本体的底部通过第一螺栓安装有L型架，所述L型架的一侧固定有限位弧形块。
[0010]优选的，所述装置本体的底部通过第二螺栓安装有空心块，两个所述空心块的底部支架固定有空心托板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在矩形块、滑槽、滑块、单头螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、伺服电机、传动带和弧形架的配合下，可以将吨包袋内部靠近边缘的粉料向吨包袋中间进行挪动，即可以将吨包袋内部的粉料进行全部的卸料，即提高取料卸料装置本体的使用效率，在主动齿轮、圆柱块、伺服电机和传动带的配合下，可以带动两个从动齿轮同时进行转动，在滑槽和单头螺纹杆的配合下，可以带动滑块进行垂直的上下移动。
[0013]2、本技术中，通过在限位弧形块的作用下，可以对移动的吨包袋进行定位，便于后期吨包袋下移能够准确地将吨包袋的出口对准取料卸料装置本体的出料口处，在空心托板的作用下，可以防止传动带从主动齿轮或从动齿轮上发生脱离。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种吨包袋取料卸料装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种吨包袋取料卸料装置的另一角度立体图；
[0016]图3为本技术提出一种吨包袋取料卸料装置的部分立体图；
[0017]图4为本技术提出一种吨包袋取料卸料装置的图3中A处放大立体图；
[0018]图5为本技术提出一种吨包袋取料卸料装置的空心块和空心托板立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、装置本体；2、矩形块；3、滑槽；4、滑块；5、单头螺纹杆；6、从动齿轮；7、圆柱块；8、主动齿轮；9、伺服电机；10、弧形架；11、L型架；12、限位弧形块；13、空心块；14、空心托板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种吨包袋取料卸料装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定有两个矩形块2，两个矩形块2的相对一侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，两个滑槽3的内壁顶部均通过第一轴承转动连接有单头螺纹杆5，两个单头螺纹杆5的顶端分别螺纹贯穿两个滑块4的顶部，两个单头螺纹杆5的底端分别活动贯穿两个滑槽3的内壁底部，两个单头螺纹杆5的底端均装置本体1的顶部，两个单头螺纹杆5的外表面靠近底部位置均固定套接有从动齿轮6，装置本体1的底部均通过第二轴承转动连接有两个圆柱块7，两个圆柱块7的外表面均固定套接有主动齿轮8，两个从动齿轮6和两个主动齿轮8之间通过传动带传动连接，装置本体1的底部安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端与其中一个圆柱块7的底部相焊接，两个滑块4的相对一侧均固定有弧形架10。
[0023]其整个实施例1所达到的效果为，当取料卸料装置本体1将装有粉料的吨包袋进行完取料，且将吨包袋移动到卸料区域，需要进行卸料的时候，此时为了保证吨包袋内部的粉料能够完成进行卸料，这时先设置伺服电机9的使用程序，接着直接启动伺服电机9，这时启动的伺服电机9的输出端会带动其中一个圆柱块7发生转动，而转动的圆柱块7会带动固定套接在其外表面的主动齿轮8进行转动，当主动齿轮8发生转动时，这时在传动带、另一圆柱块7和另一个主动齿轮8的配合下，会带动两个从动齿轮6进行转动，当两个从动齿轮6发生转动时，转动的两个从动齿轮6会分别带动两个单头螺纹杆5进行转动，当两个单头螺纹杆5
同时发生转动时，转动的两个单头螺纹杆5会在两个滑槽3的配合下，分别带动两个滑块4进行垂直上移，这时两个滑块4同时发生垂直上移时，会分别带动两个弧形架10进行上移，当两个弧形架10同时发生上移时，移动的两个弧形架10会将吨包袋内部靠近边缘处的粉料向吨包袋的中间位置进行挪动，即有效地保证了装置本体1将吨包袋内部的粉料进行完全卸料，即有效地提高取料卸料装置本体1的使用效率，当两个弧形架10均上移到一定的位置时，关闭伺服电机9，接着将吨包袋从装置本体1的卸料区域取出，之后再次启动伺服电机9进行反转，通过上述的传动关系，直接将两个弧形架10进行复位后关闭伺服电机9即可。
[0024]其中，伺服电机9和装置本体1均现有技术，其使用原理不在这里做过多的解释。
[0025]实施例2，如图1
‑
3和图5所示，装置本体1的底部通过第一螺栓安装有L型架11，L型架11的一侧固定有限位弧形块12，装置本体1的底部通过第二螺栓安装有空心块13，两个空心块13的底部支架固定有空心托板14。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，当取料卸料装置本体1带动装有粉料的吨包袋向卸料区域进行卸料时，此时在限位弧形块12的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包袋取料卸料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定有两个矩形块(2)，两个所述矩形块(2)的相对一侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑槽(3)的内壁顶部均通过第一轴承转动连接有单头螺纹杆(5)，两个所述单头螺纹杆(5)的外表面靠近底部位置均固定套接有从动齿轮(6)，所述装置本体(1)的底部均通过第二轴承转动连接有两个圆柱块(7)，两个所述圆柱块(7)的外表面均固定套接有主动齿轮(8)，所述装置本体(1)的底部安装有伺服电机(9)，两个所述滑块(4)的相对一侧均固定有弧形架(10)。2.根据权利要求1所述的吨包袋取料卸料装置，其特征在于：两个所述单头螺纹杆(5)的顶端分别螺纹贯穿两个滑块(4)的顶部，两个所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡坪，胡晓春，
申请(专利权)人：江苏比蒙系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：