本实用新型专利技术属于聚四氟乙烯生产技术领域，具体涉及一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置，包括底板，所述底板上焊接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有罐体，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动套接，所述气缸杆的末端铰接有燕尾块，所述罐体的罐壁固定套接有出料筒，所述出料筒上通过螺纹连接有端盖，所述端盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和端盖转动连接，所述转轴上焊接有方形杆。本实用新型专利技术通过设置电机、方形杆、主轴、绞刀、弹簧、隔板、斜环等结构，在出料时，通过绞刀和斜环配合以及弹簧的弹性作用，使得绞刀在出料筒内转动的过程中滑动，进而使得聚四氟乙烯在出料时不易产生堵塞。在出料时不易产生堵塞。在出料时不易产生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯生产
，具体为一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等,目前也广泛应用于食品，医药等行业。国内PTFE生产厂家众多，包括阿科玛、杜邦、大金，三星也在国内设有工厂，但目前产品干燥均采用间歇式的烘箱，人员劳动强度大，产品交错污染严重，产品质量难以保证，因此需要对设备进行升级，采用自动化干燥设备。
[0003]现有技术中，用于聚四氟乙烯干燥设备在使用时，不便于对指四氟乙烯进行翻转卸料，同时，装置在出料时，出料口容易堵塞。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置，解决了便于对指四氟乙烯进行翻转卸料的问题，还解决了出料口容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置，包括底板，所述底板上焊接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有罐体，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和底板滑动套接，所述气缸杆的末端铰接有燕尾块，所述罐体的罐壁固定套接有出料筒，所述出料筒上通过螺纹连接有端盖，所述端盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和端盖转动连接，所述转轴上焊接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有主轴，所述主轴的外侧焊接有绞刀，所述绞刀和出料筒接触，所述出料筒内固定套接有斜环，所述斜环和绞刀接触，所述主轴的外侧焊接有隔板，所述出料筒内活动连接有隔板，所述出料筒内设置有弹簧，所述出料筒的侧壁开设有出料口，所述出料筒的外侧套接有挡套。
[0006]优选的，所述罐体的罐壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块。
[0007]优选的，所述底板上焊接有连杆，所述连杆上焊接有支撑半环，所述支撑半环内滑动连接有罐体。
[0008]优选的，所述主轴上开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形杆。
[0009]优选的，所述弹簧的一端和端盖接触，所述弹簧的另一端和隔板接触。
[0010]优选的，所述挡套和端盖接触，所述挡套的侧壁开设有开口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置支撑杆、气缸、气缸杆、燕尾块等机构，在装置对聚四氟乙烯加工完成后，通过气缸启动使得气缸杆伸长即可使得罐体以支撑杆铰接点为中心转动，
进而使得罐体可以翻转到一定角度，进而便于对聚四氟乙烯进行翻转卸料。
[0013]2、本技术通过设置电机、方形杆、主轴、绞刀、弹簧、隔板、斜环等结构，在出料时，通过绞刀和斜环配合以及弹簧的弹性作用，使得绞刀在出料筒内转动的过程中滑动，进而使得聚四氟乙烯在出料时不易产生堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的出料筒剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、罐体；4、气缸；5、气缸杆；6、燕尾块；7、燕尾槽；8、连杆；9、支撑半环；10、出料筒；11、端盖；12、电机；13、转轴；14、方形杆；15、主轴；16、方形孔；17、绞刀；18、隔板；19、弹簧；20、出料口；21、挡套；22、开口；23、斜环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置，包括底板1，底板1上焊接有支撑杆2，支撑杆2上铰接有罐体3，底板1上固定安装有气缸4，气缸4的气缸杆5和底板1滑动套接，气缸杆5的末端铰接有燕尾块6，罐体3的罐壁固定套接有出料筒10，出料筒10上通过螺纹连接有端盖11，端盖11上固定安装有电机12，电机12的转轴13和端盖11转动连接，转轴13上焊接有方形杆14，方形杆14的外侧滑动套接有主轴15，主轴15的外侧焊接有绞刀17，绞刀17和出料筒10接触，出料筒10内固定套接有斜环23，所述斜环23和绞刀17接触，主轴15的外侧焊接有隔板18，出料筒10内活动连接有隔板18，出料筒10内设置有弹簧19，出料筒10的侧壁开设有出料口20，出料筒10的外侧套接有挡套21。
[0020]请参阅图2，罐体3的罐壁开设有燕尾槽7，燕尾槽7内滑动连接有燕尾块6。通过设置燕尾槽7，对燕尾块6进行限位。
[0021]请参阅图2，底板1上焊接有连杆8，连杆8上焊接有支撑半环9，支撑半环9内滑动连接有罐体3。通过设置连杆8和支撑半环9，对罐体3进行辅助支撑。
[0022]请参阅图3，主轴15上开设有方形孔16，方形孔16内滑动套接有方形杆14。通过方形孔16和方形杆14，使得转轴13转动带动主轴15转动。
[0023]请参阅图3，弹簧19的一端和端盖11接触，弹簧19的另一端和隔板18接触。通过设置弹簧19，使得隔板18可以在出料筒10内滑动。
[0024]请参阅图3，挡套21和端盖11接触，挡套21的侧壁开设有开口22。通过设置挡套21和开口22，可以控制出料筒10出料。
[0025]本技术具体实施过程如下：在进行卸料时，启动气缸4，气缸4启动气缸杆5伸长，气缸杆5伸长使得燕尾块6移动，燕尾块6移动在燕尾槽7内滑动，使得罐体3以支撑杆2铰接点为中心转动，进而使得罐体3可以翻转到一定角度，进而便于对聚四氟乙烯进行翻转卸
料，出料时，转动挡套21，使得开口22和出料口20对齐，启动电机12，电机12启动转轴13转动，转轴13转动带动方形杆14转动，方形杆14带动主轴15转动，主轴15转动带动绞刀17转动，绞刀17转动时在弹簧19的作用下在斜环23表面滑动，进而使得绞刀17在出料筒10内转动的同时在出料筒10内滑动，对聚四氟乙烯进行输送，进而使得聚四氟乙烯在出料时不易产生堵塞。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚四氟乙烯干燥的自动翻转卸料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上铰接有罐体（3），所述底板（1）上固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的气缸杆（5）和底板（1）滑动套接，所述气缸杆（5）的末端铰接有燕尾块（6），所述罐体（3）的罐壁固定套接有出料筒（10），所述出料筒（10）上通过螺纹连接有端盖（11），所述端盖（11）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的转轴（13）和端盖（11）转动连接，所述转轴（13）上焊接有方形杆（14），所述方形杆（14）的外侧滑动套接有主轴（15），所述主轴（15）的外侧焊接有绞刀（17），所述绞刀（17）和出料筒（10）接触，所述出料筒（10）内固定套接有斜环（23），所述斜环（23）和绞刀（17）接触，所述主轴（15）的外侧焊接有隔板（18），所述出料筒（10）内活动连接有隔板（18），所述出料筒（10）内设置有弹簧（19），所述出料筒（10）的侧壁开设有出料口（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范炳洪，王建新，范琪，
申请(专利权)人：常州市范群干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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