本实用新型专利技术涉及混凝土上料技术领域，具体为一种折弯双臂举升机构上料装置，包括支撑架、第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，所述支撑架的表面活动连接有第一伸缩油缸，所述支撑架的内侧滑动连接有控制臂和举升臂，所述控制臂和举升臂呈上下分布在支撑架的内侧，所述举升臂远离支撑架的一端活动连接有固定板。本实用新型专利技术在连接板和活动板的转动连接下，连接板和固定板的转动连接，实现对料斗在举升过程中的平稳支撑效果，达到对物料原料的快速上料的效果，且能够实现对物料原料上料的控制和计算，且在举升臂的举升作用下，实现对料斗活动位置的控制，达到使用范围的提升，进而实现对其上料使用效果的提高。料使用效果的提高。料使用效果的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯双臂举升机构上料装置
[0001]本技术涉及混凝土上料
，具体为一种折弯双臂举升机构上料装置。
技术介绍
[0002]上料是指把需要的物体输送到相应的位置的过程，在混凝土搅拌中，需要对混凝土原料进行上料处理，能够快速有效的对物体进行位置移动。
[0003]在对混凝土进行搅拌使用时，在上料设备的作用下，实现对物料的快速运输，达到生产效率的提高，在对现有的上料设备进行使用时，往往通过传送带或者传送泵来实现上料，传送泵只能运输搅拌后的混凝土，传送带对原料的运输，避免不了扬尘的情况出现，且在对混凝土进行上料时，不方便对其不同原料的上料，使用范围受限，因此亟需设计一种折弯双臂举升机构上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种折弯双臂举升机构上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过传送带或者传送泵来实现上料，传送泵只能运输搅拌后的混凝土，传送带对原料的运输，避免不了扬尘的情况出现，且在对混凝土进行上料时，不方便对其不同原料的上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种折弯双臂举升机构上料装置，包括支撑架、第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，所述支撑架的表面活动连接有第一伸缩油缸，所述支撑架的内侧滑动连接有控制臂和举升臂，所述控制臂和举升臂呈上下分布在支撑架的内侧，所述举升臂远离支撑架的一端活动连接有固定板，所述控制臂远离支撑架的一端活动连接有活动板，所述活动板远离控制臂的一端活动连接有连接板，所述连接板和固定板转动连接，所述固定板的表面固定连接有料斗，所述料斗的表面活动连接有控制板，所述控制板的表面活动连接有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸远离控制板的一端和料斗活动连接。
[0006]优选的，所述支撑架呈“L”形形状，所述第一伸缩油缸的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，所述控制臂呈长板状。
[0007]优选的，所述举升臂呈长板状，所述第一伸缩油缸的输出轴和举升臂转动连接，所述固定板呈长板形形状。
[0008]优选的，所述活动板呈长板状和控制臂转动连接，所述活动板和举升臂通过转杆转动连接。
[0009]优选的，所述连接板的两端转动连接在固定板和活动板的表面，所述连接板连接在远离举升臂和固定板接触的一端。
[0010]优选的，所述固定板呈两组固定在料斗的两侧，所述控制板呈“L”形形状，所述控制板通过第二伸缩油缸和料斗转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一伸缩油缸和举升臂的连接，在举升臂和支撑架的转动连接下，实现举升臂对料斗的举升效果，在料斗的作用下，达到对原料的储存，经活动板和控制臂的连接，在连接板和活动板的转动连接下，连接板和固定板的转动连接，实现对料斗在举升过程中的平稳支撑效果，达到对物料原料的快速上料的效果，且能够实现对物料原料上料的控制和计算。
[0013]2、通过料斗和控制板的转动连接，在第二伸缩油缸和控制板的连接下，达到对料斗内物料原料在上料时投放的控制作用，方便对其定量投放的控制，且在举升臂的举升作用下，实现对料斗活动位置的控制，达到使用范围的提升，进而实现对其上料使用效果的提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视立体示意图；
[0017]图4为本技术图1中固定板和举升臂的连接结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、第一伸缩油缸；3、控制臂；4、举升臂；5、固定板；6、活动板；7、连接板；8、料斗；9、控制板；10、第二伸缩油缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种折弯双臂举升机构上料装置，包括支撑架1、第一伸缩油缸2和第二伸缩油缸10，支撑架1的表面活动连接有第一伸缩油缸2，支撑架1的内侧滑动连接有控制臂3和举升臂4，控制臂3和举升臂4呈上下分布在支撑架1的内侧，举升臂4远离支撑架1的一端活动连接有固定板5，控制臂3远离支撑架1的一端活动连接有活动板6，活动板6远离控制臂3的一端活动连接有连接板7，连接板7和固定板5转动连接，固定板5的表面固定连接有料斗8，料斗8的表面活动连接有控制板9，控制板9的表面活动连接有第二伸缩油缸10，第二伸缩油缸10远离控制板9的一端和料斗8活动连接，通过支撑架1和控制臂3的转动连接，支撑架1和举升臂4的转动连接，在举升臂4和第一伸缩油缸2的连接下，实现对料斗8的位置进行调节和控制，在控制臂3的作用下，实现对料斗8在位置改变时的平衡支撑。
[0022]进一步的，支撑架1呈“L”形形状，第一伸缩油缸2的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，控制臂3呈长板状，经第一伸缩油缸2和支撑架1的连接，在第一伸缩油缸2的作用下，实现对举升臂4在支撑架1内作用角度的控制，达到对控制臂3和举升臂4在使用时的角度调节和支撑效果。
[0023]进一步的，举升臂4呈长板状，第一伸缩油缸2的输出轴和举升臂4转动连接，固定板5呈长板形形状，通过控制臂3和支撑架1的转动连接，在举升臂4和固定板5的连接下，达
到对料斗8作用位置的改变，实现其快速上料的作用效果。
[0024]进一步的，活动板6呈长板状和控制臂3转动连接，活动板6和举升臂4通过转杆转动连接，经控制臂3和活动板6的连接，活动板6和连接板7的转动连接，在连接板7和活动板6的作用下，实现控制臂3对料斗8作用角度的支撑和平衡效果。
[0025]进一步的，连接板7的两端转动连接在固定板5和活动板6的表面，连接板7连接在远离举升臂4和固定板5接触的一端，通过连接板7和固定板5的转动连接，在固定板5和料斗8的固定连接下，实现控制臂3对料斗8作用位置改变时的支撑效果。
[0026]进一步的，固定板5呈两组固定在料斗8的两侧，控制板9呈“L”形形状，控制板9通过第二伸缩油缸10和料斗8转动连接，经料斗8和第二伸缩油缸10的连接，第二伸缩油缸10的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，且第二伸缩油缸10的表面设置有限位开关，通过限位开关的作用，当第二伸缩油缸10带动控制板9伸缩到相应的限位位置后，通过限位开关，实现对外部电源输出线路的断路控制，达到控制第二伸缩油缸10和控制板9的作用位置效果，实现第二伸缩油缸10对控制板9在料斗8内作用角度的控制，达到料斗8内原料的投放控制效果。
[0027]工作原理：在对混凝土原料进行上料处理时，首先通过把原料放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯双臂举升机构上料装置，包括支撑架(1)、第一伸缩油缸(2)和第二伸缩油缸(10)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面活动连接有第一伸缩油缸(2)，所述支撑架(1)的内侧滑动连接有控制臂(3)和举升臂(4)，所述控制臂(3)和举升臂(4)呈上下分布在支撑架(1)的内侧，所述举升臂(4)远离支撑架(1)的一端活动连接有固定板(5)，所述控制臂(3)远离支撑架(1)的一端活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)远离控制臂(3)的一端活动连接有连接板(7)，所述连接板(7)和固定板(5)转动连接，所述固定板(5)的表面固定连接有料斗(8)，所述料斗(8)的表面活动连接有控制板(9)，所述控制板(9)的表面活动连接有第二伸缩油缸(10)，所述第二伸缩油缸(10)远离控制板(9)的一端和料斗(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种折弯双臂举升机构上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)呈“L”形形状，所述第一伸缩油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，李杰，何正锋，龙斌，
申请(专利权)人：湖南威士重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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