一种除磷剂全自动加药一体化装置，包括装置本体、支撑架与上料装置，装置本体设有第一电机，装置本体内部上端设有冲压头，冲压头下端设若干凸齿，冲压头与第一电机连接，装置本体内部的下端设有过滤板，过滤板上设有若干通孔，通孔的半径大于或等于凸齿的半径，装置本体的下端为倒圆锥型，装置本体的下端连接出料管；上料装置焊接在装置本体的上端，上料装置内部设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶，上料装置设有第二电机，螺旋杆与第二电机连接；支撑架上设有气泵，气泵连接出料管。本实用新型专利技术是一种操作方便、结构简单、能够调节出料方向、运行的同时能够对大颗粒的除磷剂进行粉碎、能够自动取药、加药的除磷剂全自动加药一体化装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种除磷剂全自动加药一体化装置
[0001]本技术涉及投料装置
，特别涉及一种除磷剂全自动加药一体化装置。
技术介绍
[0002]现有的除磷剂在投加装置过程中往往需要人工将除磷剂放入投加装置中，无法自动将除磷剂加注进行机体内腔，使用过程非常不便，现有技术对除磷剂进行投加的过程中无法对大颗粒的除磷剂进行粉碎，且在使用过程中出料口的方向是无法调整的，改变投料方向时需要调整整个投料机的方向，为此，我们提出一种除磷剂全自动加药一体化装置。
技术实现思路
[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种操作方便、能够调节出料方向、运行的同时能够对大颗粒的除磷剂进行粉碎、能够自动取药、加药的除磷剂全自动加药一体化装置。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]一种除磷剂全自动加药一体化装置，包括装置本体、支撑架与上料装置，所述装置本体上端设有第一电机，所述装置本体内部上端设有冲压头，所述冲压头下端设有若干个凸齿，所述冲压头与所述第一电机连接，所述装置本体内部的下端设有过滤板，所述过滤板上设有若干个与所述凸齿相对应的通孔，所述通孔的半径大于或等于所述凸齿的半径，所述装置本体的下端为倒圆锥型，所述装置本体的下端连接出料管；所述上料装置焊接在所述装置本体侧表面的上端，所述上料装置内部设有螺旋杆，所述螺旋杆上设有螺旋叶，所述上料装置的上端设有第二电机，所述螺旋杆与所述第二电机连接；所述支撑架上设有气泵，所述气泵连接所述出料管。
[0007]进一步的，所述冲压头的上表面为弧形面。
[0008]进一步的，所述凸齿的长度大于所述通孔的深度。
[0009]进一步的，所述出料管的出口处设有连接部件，所述出料管通过所述连接部件连接可伸缩的波纹管。
[0010]进一步的，支撑架上设有四个支撑柱，所述支撑柱的上端设有环形圈。
[0011]【3】有益效果
[0012]本技术是一种操作方便、结构简单、能够调节出料方向、运行的同时能够对大颗粒的除磷剂进行粉碎、能够自动取药、加药的除磷剂全自动加药一体化装置。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中支撑架的示意图；
[0015]图3为本技术中过滤板俯视示意图。
[0016]图中：1、装置本体，11、冲压头，111、凸齿，12、过滤板，121、通孔，2、上料装置，21、螺旋杆，22、螺旋叶，3、第二电机，4、第一电机，5、出料管，51、连接部件，6、支撑架，61、支撑柱，62、环形圈，63、气泵，7、波纹管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参阅图1至图3，一种除磷剂全自动加药一体化装置，包括装置本体1、支撑架6与上料装置2，所述装置本体1上端设有第一电机4，所述装置本体1内部上端设有冲压头11，所述冲压头11下端设有若干个凸齿111，所述冲压头11与所述第一电机4连接，第一电机4带动冲压头11上下运动,所述装置本体1内部的下端设有过滤板12，所述过滤板12上设有若干个与所述凸齿111相对应的通孔121，所述通孔121的半径大于或等于所述凸齿111的半径，除磷剂通过上料装置2运输到装置本体1的内部，然后通过冲压头11对除磷剂进行挤压，同时通过所述凸齿111在所述通孔121的往复运动可以把大颗粒的除磷剂进行粉碎，所述凸齿111把除磷剂挤压到所述过滤板12上的通孔121，除磷剂通过通孔121向装置本体1内部的下端。
[0020]为了方便除磷剂在装置本体1中的流动，所述装置本体1的下端为倒圆锥型，所述倒圆锥型的下端连接出料管5。所述上料装置2焊接在所述装置本体1侧表面的上端，所述上料装置2内部设有螺旋杆21，所述螺旋杆21上设有螺旋叶22，所述上料装置2的上端设有第二电机3，所述螺旋杆21与所述第二电机3连接，所述第二电机3带动所述螺旋杆21旋转，除磷剂通过螺旋叶22运输到装置本体1的内部。
[0021]所述支撑架6上设有气泵63，所述气泵63连接所述出料管5，除磷剂通过气泵63排除装置外。
[0022]除磷剂在进入装置本体1时会掉入冲压头11的上表面，为了防止除磷剂卡在冲压头11的上表面，进一步的，所述冲压头11的上表面设置为弧形面，除磷剂在掉入冲压头11的上表面时，通过弧形面可以滑到所述冲压头11下端。
[0023]进一步的，为了除磷剂不残留在所述所述通孔121内部，所述凸齿111的长度大于所述通孔121的深度。
[0024]为了使装置可以改变出料时的高度与方向，所述出料管5的出口处设有连接部件51，所述出料管5通过所述连接部件51连接可伸缩的波纹管7。
[0025]为了方便装置的安装与使用，支撑架6上设有四个支撑柱61，所述支撑柱61的上端设有环形圈62，装置本体1的倒圆锥下端可以套设在所述环形圈62上。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除磷剂全自动加药一体化装置，其特征在于，包括装置本体（1）、支撑架（6）与上料装置（2），所述装置本体（1）上端设有第一电机（4），所述装置本体（1）内部上端设有冲压头（11），所述冲压头（11）下端设有若干个凸齿（111），所述冲压头（11）与所述第一电机（4）连接，所述装置本体（1）内部的下端设有过滤板（12），所述过滤板（12）上设有若干个与所述凸齿（111）相对应的通孔（121），所述通孔（121）的半径大于或等于所述凸齿（111）的半径，所述装置本体（1）的下端为倒圆锥型，所述装置本体（1）的下端连接出料管（5）；所述上料装置（2）焊接在所述装置本体（1）侧表面的上端，所述上料装置（2）内部设有螺旋杆（21），所述螺旋杆（21）上设有螺旋叶（22），所述上料装置（2）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：福州盈科水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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