本实用新型专利技术公开了一种含油废水管道排放预处理装置，本含油废水管道排放预处理装置通过设置过滤仓、过滤网、乳化仓等结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于食品加工厂内的污水运营系统，厂内排污管道内容易累积油污，会导致管道阻塞的情况，可以有效的避免含油废水冷却后动物油凝固的情况，避免阻塞排水管道，提高了下水系统的可靠性，延长了维护周期，降低了运营费用，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种含油废水管道排放预处理装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种含油废水管道排放预处理装置。
技术介绍
[0002]当前，中国专利号：CN201620491860.4公开了一种偏酸环境下气浮法处理含油废水系统，包括依工艺流程依次连接设置的含油废水调节池、含油废水PH粗调池、含油废水PH细调池、前处理气浮混凝池、含油废水泥渣池、含油废水气浮池、含油废水混凝池、含油废水絮凝池、含油废水沉淀池、含油废水总PH回调池及前处理清水池，还包括有前处理污泥池，前述含油废水泥渣池、含油废水沉淀池均具有污泥排出端，两者的污泥排出端分别连接至前处理污泥池，含油废水沉淀池的清水排出端则连接于前处理清水池；藉此,其废水处理工艺过程相对得到很大程度上的简化，有利于确保处理系统的稳定运行，尤其是，其排放水的水质稳定达标，处理系统的可靠性强。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于食品加工厂内的污水运营系统，厂内排污管道内容易累积油污，会导致管道阻塞的问题。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种含油废水管道排放预处理装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于食品加工厂内的污水运营系统，厂内排污管道内容易累积油污，会导致管道阻塞的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种含油废水管道排放预处理装置，其结构包括处理主机箱、进水管、控制面板、排水管，所述处理主机箱的左侧设置进水管，所述处理主机箱的右侧与排水管连接，所述处理主机箱的前部设置控制面板，所述主机箱包括过滤仓、过滤网、前端储水池、储水池排水口、乳化仓、超声波发生器、减震板、支撑弹簧、排水连接管、乳化剂输入管，所述前端储水池的上部设置过滤网，所述过滤网的左侧为过滤仓，所述前端储水池的右侧壁上设置储水池排水口并通过储水池排水口与乳化仓连接，所述乳化仓的内部设置超声波发生器，所述超声波发生器的上下两侧设置减震板，所述减震板通过支撑弹簧与乳化仓的外壳连接，所述乳化仓的右端通过排水连接管与排水管连接，所述乳化仓上部设置乳化剂输入管。
[0005]进一步的，所述处理主机箱为长方体或者圆柱形的钢结构。
[0006]进一步的，所述过滤网采用铝合金网状结构，所述过滤网上设置用与刮除固体物质的刮板。
[0007]进一步的，所述超声波发生器设置2
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4台，所述超声波发生器水平设置，每个所述超声波发生器朝向水流来向的一侧设置用于降低阻力的导流板。
[0008]进一步的，所述乳化仓的截面为矩形结构，所述乳化仓的高度为20
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40cm。
[0009]进一步的，所述减震板采用空心的板状结构，其上下表面设置波浪形弯曲表面。
[0010]进一步的，所述减震板为铝合金结构或者不锈钢结构。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本含油废水管道排放预处理
装置通过设置过滤仓、过滤网、乳化仓等结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于食品加工厂内的污水运营系统，厂内排污管道内容易累积油污，会导致管道阻塞的情况，可以有效的避免含油废水冷却后动物油凝固的情况，避免阻塞排水管道，提高了下水系统的可靠性，延长了维护周期，降低了运营费用，提高了经济效益。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的内部结构示意图。
[0014]图中：1、处理主机箱；2、进水管；3、控制面板；4、排水管；11、过滤仓；12、过滤网；13、前端储水池；14、储水池排水口；15、乳化仓；16、超声波发生器；17、减震板；18、支撑弹簧；19、排水连接管；110、乳化剂输入管。
具体实施方式
[0015]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0016]参考图1
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图2，本实施例提供一种含油废水管道排放预处理装置，其结构包括处理主机箱1、进水管2、控制面板3、排水管4，所述处理主机箱1的左侧设置进水管2，所述处理主机箱1的右侧与排水管4连接，所述处理主机箱1的前部设置控制面板3，所述主机箱包括过滤仓11、过滤网12、前端储水池13、储水池排水口14、乳化仓15、超声波发生器16、减震板17、支撑弹簧18、排水连接管19、乳化剂输入管110，所述前端储水池13的上部设置过滤网12，所述过滤网12的左侧为过滤仓11，所述前端储水池13的右侧壁上设置储水池排水口14并通过储水池排水口14与乳化仓15连接，所述乳化仓15的内部设置超声波发生器16，所述超声波发生器16的上下两侧设置减震板17，所述减震板17通过支撑弹簧18与乳化仓15的外壳连接，所述乳化仓15的右端通过排水连接管19与排水管4连接，所述乳化仓15上部设置乳化剂输入管110。
[0017]所述处理主机箱1为长方体或者圆柱形的钢结构。
[0018]所述过滤网12采用铝合金网状结构，所述过滤网12上设置用与刮除固体物质的刮板。
[0019]所述超声波发生器16设置2
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4台，所述超声波发生器16水平设置，每个所述超声波发生器16朝向水流来向的一侧设置用于降低阻力的导流板。
[0020]所述乳化仓15的截面为矩形结构，所述乳化仓15的高度为20
‑
40cm。
[0021]所述减震板17采用空心的板状结构，其上下表面设置波浪形弯曲表面。
[0022]所述减震板17为铝合金结构或者不锈钢结构。
[0023]本含油废水管道排放预处理装置通过设置过滤仓11、过滤网12、乳化仓15等结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着难以用于食品加工厂内的污水运营系统，厂内排污管道内容易累积油污，会导致管道阻塞的情况，可以有效的避免含油废水冷却后动物油凝固的情况，避免阻塞排水管4道，提高了下水系统的可靠性，延长了维护周期，降低了运营费用，提高了经济效益。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油废水管道排放预处理装置，其特征在于：其结构包括处理主机箱、进水管、控制面板、排水管，所述处理主机箱的左侧设置进水管，所述处理主机箱的右侧与排水管连接，所述处理主机箱的前部设置控制面板，所述主机箱包括过滤仓、过滤网、前端储水池、储水池排水口、乳化仓、超声波发生器、减震板、支撑弹簧、排水连接管、乳化剂输入管，所述前端储水池的上部设置过滤网，所述过滤网的左侧为过滤仓，所述前端储水池的右侧壁上设置储水池排水口并通过储水池排水口与乳化仓连接，所述乳化仓的内部设置超声波发生器，所述超声波发生器的上下两侧设置减震板，所述减震板通过支撑弹簧与乳化仓的外壳连接，所述乳化仓的右端通过排水连接管与排水管连接，所述乳化仓上部设置乳化剂输入管。2.根据权利要求1所述的一种含油废水管道排放预处理装置，其特征在于：所述处理主机箱为长方体或者圆柱形的钢结构。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，
申请(专利权)人：莆田市农汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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