本实用新型专利技术公开了一种P4机加工轴类工件用卸料装置，包括底座、传送带、横板、升降箱、卸料板和接料箱，所述横板上安装有升降箱，所述升降箱内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有辅助杆，所述辅助杆一端与移动板连接，所述移动板上安装有升降杆，所述升降杆一端与卸料块连接，所述卸料块上安装有液压器，所述液压器上安装有液压杆，所述液压杆一端与卸料板连接，所述销轴上安装有卸料板，所述卸料板上安装有接料板，所述传送带上安装有挡板，所述挡板之间形成放置槽，本实用新型专利技术，操作简单，实现自动化卸料，工件卸料摆放整齐，能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏。能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏。能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种P4机加工轴类工件用卸料装置
[0001]本技术涉及P4机加工轴类工件用卸料装置
，具体是一种P4机加工轴类工件用卸料装置。
技术介绍
[0002]机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。
[0003]在对工件进行加工时，需要使用到P4机加工机台，在PA机对轴类工件进行加工时，需要用到卸料装置，现有的卸料装置对轴类工件进行卸料的时候，一般手工卸料，费时费力，一起倒下来工件容易碰撞损坏，不能整齐的摆放。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种P4机加工轴类工件用卸料装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种P4机加工轴类工件用卸料装置，包括底座、传送带、横板、升降箱、卸料板和接料箱，所述横板上安装有升降箱，所述升降箱内安装有电机B，所述电机B动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有辅助杆，所述辅助杆一端与移动板连接，所述移动板上安装有升降杆，所述升降杆一端与卸料块连接，所述卸料块上安装有液压器，所述液压器上安装有液压杆，所述液压杆一端与卸料板连接，所述卸料块上安装有销轴，所述销轴上安装有卸料板，所述卸料板上安装有接料板，所述传送带上安装有挡板，所述挡板之间形成放置槽。
[0006]优选的，所述升降箱内壁开设有槽道，所述槽道上安装有滑杆。
[0007]优选的，所述移动板上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有滑块。
[0008]优选的，所述滑块与滑杆滑动连接，所述底座上安装有接料箱。
[0009]优选的，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有传动辊。
[0010]优选的，所述支架上安装有固定板，所述固定板上安装有电机A。
[0011]优选的，所述电机A动力轴与传动辊连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动横板上安装的升降箱内的电机B，带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合螺纹块上安装的辅助杆和移动板，能够使移动板上安装的升降杆进行升降，从而使卸料块进行升降，能够使接料板与传送带水平对齐，方便接料，启动液压器配合液压杆和销轴，可以使卸料板上安装的接料板向上倾斜，能够防止工件滑落，启动电机B接料板向下移动到接料箱内，配合液压杆接料板向下倾斜进行卸料，操作简单，实现自动化卸料，工件卸料摆放整齐。
[0014]2、传送带上安装的挡板，和挡板之间形成放置槽，能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的升降结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、固定板；4、电机A；5、传送带；6、挡板；7、放置槽；8、传动辊；9、接料板；10、横板；11、升降箱；12、升降杆；13、卸料块；14、液压器；15、销轴；16、液压杆；17、卸料板；18、槽道；19、接料箱；20、电机B；21、螺纹杆；22、螺纹块；23、辅助杆；24、移动板；25、滑杆；26、滑块；27、衔接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种P4机加工轴类工件用卸料装置，包括底座1、传送带5、横板10、升降箱11、卸料板17和接料箱19，所述横板10上安装有升降箱11，所述升降箱11内安装有电机B20，所述电机B20动力轴一端安装有螺纹杆21，所述螺纹杆21与螺纹块22滑动连接，所述螺纹块22上安装有辅助杆23，所述辅助杆23一端与移动板24连接，所述移动板24上安装有升降杆12，所述升降杆12一端与卸料块13连接，能够使接料板9与传送带5水平对齐，方便接料，所述卸料块13上安装有液压器14，所述液压器14上安装有液压杆16，所述液压杆16一端与卸料板17连接，所述卸料块13上安装有销轴15，所述销轴15上安装有卸料板17，所述卸料板17上安装有接料板9，启动液压器14配合液压杆16和销轴15，可以使卸料板17上安装的接料板9向上倾斜，能够防止工件滑落，启动电机B20接料板9向下移动到接料箱19内，配合液压杆16接料板9向下倾斜进行卸料，操作简单，实现自动化卸料，工件卸料摆放整齐，所述传送带5上安装有挡板6，所述挡板6之间形成放置槽7，能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏，所述升降箱11内壁开设有槽道18，所述槽道18上安装有滑杆25，所述移动板24上安装有衔接杆27，所述衔接杆27一端安装有滑块26，所述滑块26与滑杆25滑动连接，保证了移动板24升降的稳定性，所述底座1上安装有接料箱19，所述底座1上安装有支架2，所述支架2上安装有传动辊8，所述支架2上安装有固定板3，所述固定板3上安装有电机A4，所述电机A4动力轴与传动辊8连接。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动横板10上安装的升降箱11内的电机B20，带动螺纹杆21转动，螺纹杆21与螺纹块22滑动连接，配合螺纹块22上安装的辅助杆23和移动板24，能够使移动板24上安装的升降杆12进行升降，从而使卸料块13进行升降，能够使接料板9与传送带5水平对齐，方便接料，启动液压器14配合液压杆16和销轴15，可以使卸料板17上安装的接料板9向上倾斜，能够防止工件滑落，启动电机B20接料板9向下移动到接料箱19内，配合液压杆16接料板9向下倾斜进行卸料，操作简单，实现自动化卸料，工件卸料摆放整齐，传送带5上安装的挡板6，和挡板6之间形成放置槽7，能够避免工件同时卸载下来造成的碰撞损坏。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种P4机加工轴类工件用卸料装置，包括底座（1）、传送带（5）、横板（10）、升降箱（11）、卸料板（17）和接料箱（19），其特征在于：所述横板（10）上安装有升降箱（11），所述升降箱（11）内安装有电机B（20），所述电机B（20）动力轴一端安装有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）与螺纹块（22）滑动连接，所述螺纹块（22）上安装有辅助杆（23），所述辅助杆（23）一端与移动板（24）连接，所述移动板（24）上安装有升降杆（12），所述升降杆（12）一端与卸料块（13）连接，所述卸料块（13）上安装有液压器（14），所述液压器（14）上安装有液压杆（16），所述液压杆（16）一端与卸料板（17）连接，所述卸料块（13）上安装有销轴（15），所述销轴（15）上安装有卸料板（17），所述卸料板（17）上安装有接料板（9），所述传送带（5）上安装有挡板（6），所述挡板（6）之间形成放置槽（7）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫国，许根春，
申请(专利权)人：杭州腾日智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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