一种装配刮电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配刮电机，属于机械设备技术领域，该装配刮电机包括工作平台，所述工作平台的一侧从上至下依次开设有刮槽、中间槽和接料槽，该装配刮电机，通过工作平台和第二气缸的配合设置，使用时通过把生产好待刮的电池电机壳料板放入到刮槽内，通过第二伸缩杆的设置，启动第二气缸控制第二伸缩杆运用，活动槽和活动块导向限位，可以安全快速的带动吊耳和连接架作左右往复运动，刮板随之进行刮电工作，同时配合设置的第一伸缩杆和挡板，启动第一气缸控制第一伸缩杆运动，带动挡板上下往复运动，便于把刮下来的物料挡在刮板上，这样配合使用可以保障设备工作安全快速进行，提高设备工作效率和其实用性。提高设备工作效率和其实用性。提高设备工作效率和其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配刮电机


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种装配刮电机。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，电池的需求数量也是日益增加，电池生产的压力也越来越大，电极盖具有保障电池质量安全的作用，但电极盖体积较小，在生产过程中往往一板一板的生产，因为整板的电极盖经过加工生产后粘在模板上，所以需要进行刮掉收集，为了提高工作效率，就需要设计一种装配刮电机满足生产需求。
[0003]但现有的装配刮电机大多结构简单，功能单一，工作效率较低无法满足生产需求，而且不能根据使用者身高进行调整装置高度，移动不够安全方便，灵活性和实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于：为了解决装配刮电机大多结构简单，功能单一，工作效率较低无法满足生产需求，而且不能根据使用者身高进行调整装置高度，移动不够安全方便，灵活性和实用性较差的问题，本技术提供一种装配刮电机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种装配刮电机，包括工作平台，所述工作平台的一侧从上至下依次开设有刮槽、中间槽和接料槽，所述刮槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部通过固定螺栓连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面固定连接有挡板，所述支撑板的下表面通过螺钉连接有U形架，所述U形架的下表面通过螺栓连接有刮板，所述连接架的中部设置有连接轴，所述连接轴的中部设置有吊耳，所述吊耳的一端通过螺母连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二气缸。
[0009]进一步地，所述吊耳的上下两侧均设置有金属弹簧，所述金属弹簧卡接着吊耳。
[0010]进一步地，所述第二气缸的一侧固定连接有固定座，所述固定座通过螺栓固定于刮槽的内底壁上。
[0011]进一步地，所述刮槽的内壁设置有挡片，所述中间槽的内壁开设有过料通槽。
[0012]进一步地，所述中间槽内底壁通过螺栓固定连接有传递滑板，所述接料槽的内底壁设置有接料板。
[0013]进一步地，所述工作平台的另一侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧活动连接有升降螺栓，所述升降螺栓的一端螺纹
连接有螺栓座。
[0014]进一步地，所述螺栓座的下部设置有缓冲弹簧，所述螺栓座的下表面固定连接有底板。
[0015]进一步地，所述底板的下表面活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止片。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、该装配刮电机，通过工作平台、支撑板、第一气缸、第一伸缩杆、挡板、刮板、吊耳、第二伸缩杆和第二气缸的配合设置，使用时通过把生产好待刮的电池电机壳料板放入到刮槽内，通过第二伸缩杆和第二气缸的设置，启动第二气缸控制第二伸缩杆运用，活动槽和活动块导向限位，可以安全快速的带动吊耳和连接架作左右往复运动，刮板随之进行刮电工作，同时配合设置的第一气缸、第一伸缩杆和挡板，启动第一气缸控制第一伸缩杆运动，带动挡板上下往复运动，便于把刮下来的物料挡在刮板上，这样配合使用可以保障设备工作安全快速进行，提高设备工作效率和其实用性。
[0019]2、该装配刮电机，通过金属弹簧的设置，运用金属弹簧的弹性，可以保障吊耳使用安全，避免发生偏移影响设备使用，通过固定座的设置，可以调节固定座的位置，进而调整设备的工作范围，通过挡片和过料通槽的设置，可以避免物料随着刮板运用出界，保障出料安全，通过传递滑板和接料板的设置，可以为出料提供便利，提高接料效率，通过升降螺栓和螺栓座的设置，拧动升降螺栓可以调节其在螺栓座内的长度，从而可以方便根据不同身高的工作人员调整设备的使用高度，通过缓冲弹簧的设置，运用缓冲弹簧的设置，可以提高设备的缓冲减震能力，保障设备使用安全。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术中第一气缸的轴测结构示意图；
[0022]图3为本技术中工作平台的轴测结构示意图；
[0023]图4为本技术中工作平台的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术后视的轴测结构示意图。
[0025]附图标记：1、工作平台；2、刮槽；3、中间槽；4、接料槽；5、活动槽；6、活动块；7、支撑板；8、连接架；9、第一气缸；10、第一伸缩杆；11、挡板；12、U形架；13、刮板；14、连接轴；15、吊耳；16、第二伸缩杆；17、第二气缸；18、金属弹簧；19、固定座；20、挡片；21、过料通槽；22、传递滑板；23、接料板；24、固定板；25、支撑柱；26、升降螺栓；27、螺栓座；28、缓冲弹簧；29、底板；30、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，一种装配刮电机，包括工作平台1，工作平台1的一侧从上至下依次开设有刮槽2、中间槽3和接料槽4，刮槽2的内壁开设有活动槽5，活动槽5的内部活动连接有活动块6，活动块6的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的中部通过固定螺栓连接有连接架8，连接架8的上表面固定连接有第一气缸9，第一气缸9的下表面设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下表面固定连接有挡板11，支撑板7的下表面通过螺钉连接有U形架12，U形架12的下表面通过螺栓连接有刮板13，连接架8的中部设置有连接轴14，连接轴14的中部设置有吊耳15，吊耳15的一端通过螺母连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的一端固定连接有第二气缸17。
[0029]本实施例中，通过工作平台1、支撑板7、第一气缸9、第一伸缩杆10、挡板11、刮板13、吊耳15、第二伸缩杆16和第二气缸17的配合设置，使用时通过把生产好待刮的电池电机壳料板放入到刮槽2内，通过第二伸缩杆16和第二气缸17的设置，启动第二气缸17控制第二伸缩杆16运用，活动槽5和活动块6导向限位，可以安全快速的带动吊耳15和连接架8作左右往复运动，刮板13随之进行刮电工作，同时配合设置的第一气缸9、第一伸缩杆10和挡板11，启动第一气缸9控制第一伸缩杆10运动，带动挡板11上下往复运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配刮电机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一侧从上至下依次开设有刮槽(2)、中间槽(3)和接料槽(4)，所述刮槽(2)的内壁开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的中部通过固定螺栓连接有连接架(8)，所述连接架(8)的上表面固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的下表面设置有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的下表面固定连接有挡板(11)，所述支撑板(7)的下表面通过螺钉连接有U形架(12)，所述U形架(12)的下表面通过螺栓连接有刮板(13)，所述连接架(8)的中部设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的中部设置有吊耳(15)，所述吊耳(15)的一端通过螺母连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的一端固定连接有第二气缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种装配刮电机，其特征在于：所述吊耳(15)的上下两侧均设置有金属弹簧(18)，所述金属弹簧(18)卡接着吊耳(15)。3.根据权利要求1所述的一种装配刮电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪泽鸿，
申请(专利权)人：佛山市南海丰力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：