一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，涉及再生混凝土技术领域。本实用新型专利技术包括输送机构，输送机构上表面一侧固定连接有导料机构，输送机构上表面一侧放置有收集机构，输送机构表面另一侧固定连接有下料机构，下料机构前端面的下方固定连接有振动机构，输送机构前端面一侧的上方固定连接有动力机构，导料机构一侧的内壁上固定连接有清理机构。本实用新型专利技术通过振动机构的设置，解决了现有的下料口容易卡料的问题，通过清理机构的设置，解决了现有的清理机构稳定性较差的问题。解决了现有的清理机构稳定性较差的问题。解决了现有的清理机构稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机


[0001]本技术属于再生混凝土
，特别是涉及一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机。

技术介绍

[0002]再生混凝土的加工中需要骨料来配合水泥和水来完成混凝土的制作，骨料的输送在再生混凝土的生产中是重要的一环，骨料输送机能够将骨料运输到指定的地方进行加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的再生混凝土加工的骨料防尘输送机在使用时，在下料的过程中可能会出现卡料的情况，需要人工将卡料的部分进行处理，进而影响了骨料输送的效率；
[0004]2、现有的再生混凝土加工的骨料防尘输送机在使用时，清理板很难进行更换，长时间使用时，清理板发生损坏时很难再将粘附在传送带上的灰尘进行清理。
[0005]因此，现有的再生混凝土加工的骨料防尘输送机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，通过振动机构的设置，解决了现有的下料口容易卡料的问题，通过清理机构的设置，解决了现有的清理机构稳定性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，包括输送机构，输送机构上表面一侧固定连接有导料机构，输送机构上表面一侧放置有收集机构，输送机构表面另一侧固定连接有下料机构，下料机构前端面的下方固定连接有振动机构，输送机构前端面一侧的上方固定连接有动力机构，导料机构一侧的内壁上固定连接有清理机构。
[0009]进一步地，下料机构包括下料斗、第一固定板和支撑腿，第一固定板上表面的内壁上固定连接有下料斗，第一固定板底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，支撑腿固定连接在底板上表面的一侧，在使用过程中，第一固定板固定在下料斗的上半部分。
[0010]进一步地，振动机构包括第二固定板和振动机本体，第二固定板固定连接在下料斗前端面下方的中心位置，第二固定板前端面的中心位置固定连接有振动机本体，在使用过程中，振动机本体可以带动下料斗底部进行振动。
[0011]进一步地，收集机构包括收集箱、滑轮和把手，收集箱位于导料板下端的正上方，收集箱前端面上方的中心位置固定连接有把手，收集箱底部的四个拐角处均固定连接有滑轮，滑轮放置在底板上表面一侧，在使用过程中，滑轮可以使得收集箱进行任意方向的移动。
[0012]进一步地，导料机构包括主板、支撑板和导料板，支撑板固定连接在底板上表面的一侧，支撑板一侧外壁上方的前方和后方均通过扭簧转动连接有主板，主板一侧外壁的中
心位置开设有插槽，主板另一侧外壁的上方固定连接有导料板，在使用过程中，导料板可以将传送带上粘附的灰尘刮下并手机在收集箱的内部。
[0013]进一步地，动力机构包括联轴器、电机和放置板，放置板固定连接在一侧U型固定板前端面的上方，放置板的底部前方通过支撑斜板与U型固定板前端面的下方固定连接，放置板上表面前方的中心位置固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器与传送带上传送辊的一端固定连接，在使用过程中，电机可以为传送带的工作提供动力支持。
[0014]进一步地，输送机构包括U型固定板、传送带和底板，底板上表面的两侧固定连接有U型固定板，U型固定板的内壁上转动连接有传送带，在使用过程中，传送带可以将骨料进行传送。
[0015]进一步地，清理机构包括清理板、插板和固定螺栓，固定螺栓穿过主板上的螺纹孔和插板上的通孔，插板固定连接在清理板一侧外壁的中心位置，在使用过程中，固定螺栓可以将主板和插板之间进行固定。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过振动机构的设置，当下料斗底部堵塞时，振动机本体可以带动下料斗底部的位置进行振动，下料斗底部受到振动时会使得堵塞在下料斗底部的骨料振动落下，能够快速的处理骨料堵塞的问题。
[0018]2、本技术通过清理机构的设置，清理板可以将粘附在传送带表面上的灰尘进行刮下，同时，通过拧下固定螺栓可以将清理机构进行拆下，即使清理板受到损伤，也可以快速的对清理机构进行拆装，提高了清理机构的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机结构示意图；
[0021]图2为导料机构和清理机构配合的结构示意图；
[0022]图3为下料机构结构示意图；
[0023]图4为振动机构结构示意图；
[0024]图5为收集机构结构示意图；
[0025]图6为导料机构结构示意图；
[0026]图7为动力机构结构示意图；
[0027]图8为输送机构结构示意图；
[0028]图9为清理机构结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、下料机构；11、下料斗；12、第一固定板；13、支撑腿；2、振动机构；21、第二固定板；22、振动机本体；3、收集机构；31、收集箱；32、滑轮；33、把手；4、导料机构；41、主板；42、插槽；43、扭簧；44、支撑板；45、导料板；5、动力机构；51、联轴器；52、电机；53、放置板；54、支撑斜板；6、输送机构；61、U型固定板；62、传送带；63、底板；7、清理机构；71、清理板；72、插
板；73、固定螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1
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9所示，本技术为一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，包括输送机构6，输送机构6上表面一侧固定连接有导料机构4，输送机构6上表面一侧放置有收集机构3，输送机构6表面另一侧固定连接有下料机构1，下料机构1前端面的下方固定连接有振动机构2，输送机构6前端面一侧的上方固定连接有动力机构5，导料机构4一侧的内壁上固定连接有清理机构7。
[0033]其中如图1和图3所示，下料机构1包括下料斗11、第一固定板12和支撑腿13，第一固定板12上表面的内壁上固定连接有下料斗11，第一固定板12底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿13，支撑腿13固定连接在底板63上表面的一侧；
[0034]具体的，在使用过程中，下料斗11内部的骨料会落到传送带62上，随着传送带62的运动下料斗11内部的骨料会不断的落在传送带62上。
[0035]其中如图1和图4所示，振动机构2包括第二固定板21和振动机本体22，第二固定板21固定连接在下料斗11前端面下方的中心位置，第二固定板21前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，包括输送机构(6)，其特征在于：所述输送机构(6)上表面一侧固定连接有导料机构(4)，所述输送机构(6)上表面一侧放置有收集机构(3)，所述输送机构(6)表面另一侧固定连接有下料机构(1)，所述下料机构(1)前端面的下方固定连接有振动机构(2)，所述输送机构(6)前端面一侧的上方固定连接有动力机构(5)，所述导料机构(4)一侧的内壁上固定连接有清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料斗(11)、第一固定板(12)和支撑腿(13)，所述第一固定板(12)上表面的内壁上固定连接有下料斗(11)，所述第一固定板(12)底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)固定连接在底板(63)上表面的一侧。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，其特征在于：所述振动机构(2)包括第二固定板(21)和振动机本体(22)，所述第二固定板(21)固定连接在下料斗(11)前端面下方的中心位置，所述第二固定板(21)前端面的中心位置固定连接有振动机本体(22)。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工的骨料防尘输送机，其特征在于：所述收集机构(3)包括收集箱(31)、滑轮(32)和把手(33)，所述收集箱(31)位于导料板(45)下端的正上方，所述收集箱(31)前端面上方的中心位置固定连接有把手(33)，所述收集箱(31)底部的四个拐角处均固定连接有滑轮(32)，所述滑轮(32)放置在底板(63)上表面一侧。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇辉，
申请(专利权)人：武汉万程路远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：