本发明专利技术涉及折弯机技术领域，公开了一种折弯机卷材进给微调辅助装置，包括底座、安装架，所述底座的上方设置有安装架，所述安装架内侧的下端设置有加工台，所述加工台的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部的底端设置有推板，所述推板的下方设置有一组第三电动推杆，所述底座上方的一端设置有一组稳定块。本发明专利技术通过在凹槽的底部设置有推板、第三电动推杆，便于对板材上的第一个弯折加工完成后，可启动第三电动推杆推动推板帮助物料顶起，同时配合第一电动推杆和第四电动推杆的启动，能够同时带动板材抬起，方便带动板材向一侧移动，并且配合电磁铁的使用，对位置发生偏移的板材进行推动，保证板材位置的准确，实现对板材角度的微调，保证加工质量。证加工质量。证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机卷材进给微调辅助装置
[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体是一种折弯机卷材进给微调辅助装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种金属板材加工设备，因其具有使用简便的特点而得到广泛应用，随着我国工业的发展，折弯机的使用越来越频繁，因此折弯机的性能受到了相关技术人员的关注，目前在使用折弯机时，需要将板材伸入机床中进行固定，在进行完折弯操作后再将剩下需要加工的板材调整好位置并继续伸入板材中进行操作，直到全部工件折弯完成。但是在每次折弯过后，板材会发生偏移，需要操作者手动调整板材位置后才能继续进行折弯操作，浪费了工作时间，增加了劳动强度，而且调整的精度也不够准确，因此提出一种折弯机卷材进给微调辅助装置。
[0003]中国专利公开了一种折弯机卷材进给微调辅助装置(授权公告号CN206009638U)，该专利技术在进行钢板位置微调时，依靠机械力将钢板顶起，节省了人力，钢板被顶起后，依靠钢板推进器的推动作用可以使得钢板沿着滑轮滑动，最终实现位置的微调，提高了折弯精度，但是其在使用时，放置台不能根据板材的大小进行调节，板材不够稳定，不能自动带动板材调节进料弯折的位置，并且对位置发生偏移的板材调节不够精确，使用不够方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种折弯机卷材进给微调辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种折弯机卷材进给微调辅助装置，包括底座、安装架，所述底座的上方设置有安装架，所述安装架内侧的下端设置有加工台，所述加工台的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部的底端设置有推板，所述推板的下方设置有一组第三电动推杆，所述底座上方的一端设置有一组稳定块，所述稳定块的上方设置有固定杆，所述固定杆的上方设置有一组延长杆，所述延长杆的上方设置有一组放置台，一端所述放置台的前侧和另一端放置台的后侧设置有挡板，所述延长杆的内部靠近放置台的下方设置有第二滑块，一端所述第二滑块的内部贯穿设置有正向丝杆，另一端所述第二滑块的内部贯穿设置有反向丝杆，所述安装架的一侧设置有第一滚筒，所述安装架的另一侧设置有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的前后均设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有限位板，所述第一滚筒的上方靠近限位板设置有夹板，所述夹板和限位板之间设置有第二电动推杆，所述夹板的前侧设置有电磁铁。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架内部的上端设置有弯折头，所述安装架的上方设置有一组第一气缸，所述第一气缸的底端贯穿安装架和弯折头连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架内侧的前后设置有一组稳定块，所述稳定块和安装架之间设置有连接杆，所述底座的内部设置有控制器。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接杆和安装架之间设置有滑杆，所述滑杆的
外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部靠近滑杆的下方设置有第二气缸。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的内部靠近稳定块的下方设置有第一滑块，所述第一滑块的内部贯穿设置有第一丝杆。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一丝杆的两侧设置有侧板，所述底座的内部靠近侧板设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿侧板和第一丝杆连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述反向丝杆和正向丝杆之间设置有连接筒，所述延长杆的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿延长杆和反向丝杆连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑杆的内部设置有第一电动推杆，所述稳定块的内部设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶端和固定杆连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述加工台的内部靠近第三电动推杆的外侧设置有安装槽，所述放置台的上表面设置有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过在底座上方的一端设置有一组稳定块，稳定块的上方设置有固定杆，固定杆的上方设置有一组延长杆，延长杆的上方设置有一组放置台和挡板，延长杆的内部靠近放置台的下方设置有第二滑块，第二滑块的内部分别贯穿设置有正向丝杆和反向丝杆，正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，便于工作人员能够根据板材的大小，启动第一电机带动正向丝杆和反向丝杆转动，从而带动第二滑块和放置台移动，调节放置台之间的距离，使得放置台能够紧贴板材实现物料的进给，保证物料移动的稳定，同时底座的内部靠近稳定块的下方设置有第一滑块，第一滑块的内部贯穿设置有第一丝杆，第一丝杆的两侧设置有侧板，便于需要带动板材移动，对板材弯折的位置进行微调时，可启动第二电机带动第一丝杆移动，从而带动稳定块、固定杆、延长杆和放置台移动，从而推动板材向弯折头移动，调节板材进料弯折的位置，微调更加准确，不需要工作人员手动推动板材进料，有效的降低工作人员的劳动强度，保证工作人员的安全性。
[0017]2、通过在安装架的两侧分别设置有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒的前后均设置有支撑杆，支撑杆的内部设置有第一电动推杆，支撑杆的上方设置有限位板，限位板的前侧设置有第二电动推杆，第二电动推杆的顶端贯穿限位板和夹板相连接，夹板的内侧设置有电磁铁，便于放置台在进给物料时，配合第一滚筒和第二滚筒的使用，使得物料的推送更加顺滑，板材的底部不会受到磨损，有效的提高对板材的保护，同时加工台的内部设置有凹槽，凹槽的底部设置有推板，推板的下方设置有第三电动推杆，便于对板材上的第一个弯折加工完成后，可启动第三电动推杆推动推板帮助物料顶起，同时配合第一电动推杆和第四电动推杆的启动，能够同时带动板材抬起，方便带动板材向一侧移动，实现板材上的下一个弯折进行加工，同时可启动第二电动推杆带动夹板移动，并且配合电磁铁的使用，对位置发生偏移的板材进行推动，保证板材位置的准确，实现对板材角度的微调，能够减少板材在弯折过程中发生偏移的可能性，避免人工手动调节不够精确的情况，保证工件生产的良品率。
附图说明
[0018]图1为一种折弯机卷材进给微调辅助装置的结构示意图；
[0019]图2为一种折弯机卷材进给微调辅助装置的正视剖面图；
[0020]图3为一种折弯机卷材进给微调辅助装置中安装架的侧视剖面图；
[0021]图4为一种折弯机卷材进给微调辅助装置的俯视剖面图；
[0022]图5为一种折弯机卷材进给微调辅助装置中固定杆和延长杆的结构示意图；
[0023]图6为一种折弯机卷材进给微调辅助装置中第一滚筒的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、安装架；3、第一气缸；4、弯折头；5、加工台；6、凹槽；7、连接杆；8、稳定块；9、第一滚筒；10、支撑杆；11、第一电动推杆；12、限位板；13、第二电动推杆；14、夹板；15、稳定块；16、固定杆；17、延长杆；18、放置台；19、第一电机；20、第二滚筒；21、推板；22、第三电动推杆；23、控制器；24、电磁铁；25、第一滑块；26、第一丝杆；27、第二电机；28、第四电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机卷材进给微调辅助装置，包括底座(1)、安装架(2)，所述底座(1)的上方设置有安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)内侧的下端设置有加工台(5)，所述加工台(5)的内部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部的底端设置有推板(21)，所述推板(21)的下方设置有一组第三电动推杆(22)，所述底座(1)上方的一端设置有一组稳定块(15)，所述稳定块(15)的上方设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的上方设置有一组延长杆(17)，所述延长杆(17)的上方设置有一组放置台(18)，一端所述放置台(18)的前侧和另一端放置台(18)的后侧设置有挡板(38)，所述延长杆(17)的内部靠近放置台(18)的下方设置有第二滑块(30)，一端所述第二滑块(30)的内部贯穿设置有正向丝杆(29)，另一端所述第二滑块(30)的内部贯穿设置有反向丝杆(34)，所述安装架(2)的一侧设置有第一滚筒(9)，所述安装架(2)的另一侧设置有第二滚筒(20)，所述第一滚筒(9)和第二滚筒(20)的前后均设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上方设置有限位板(12)，所述第一滚筒(9)的上方靠近限位板(12)设置有夹板(14)，所述夹板(14)和限位板(12)之间设置有第二电动推杆(13)，所述夹板(14)的前侧设置有电磁铁(24)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机卷材进给微调辅助装置，其特征在于，所述安装架(2)内部的上端设置有弯折头(4)，所述安装架(2)的上方设置有一组第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底端贯穿安装架(2)和弯折头(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种折弯机卷材进给微调辅助装置，其特征在于，所述安装架(2)内侧的前后设...
【专利技术属性】
技术研发人员：于丽，王振华，宋璇，杜梅，
申请(专利权)人：青岛汇金通电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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