一种塑料拉丝机分丝收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料拉丝机分丝收卷装置，包括底板和滑槽板；底板：其上表面设有底座，底座中部设置的安装槽内设有安装机构，安装机构的外侧面通过平键前后对称安装有收线盘；滑槽板：设置于底座的左侧开口处，滑槽板的内部前后对称滑动连接有往复滑块，往复滑块的上端均设置有穿线孔，滑槽板的上表面中部设有与往复滑块配合的条形槽，所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，所述安装机构包括安装轴、转轴和齿轮，该塑料拉丝机分丝收卷装置，方便收线盘的快速安装更换，能够进行自动收卷，大大提高了分丝收卷的效率，塑料丝收卷更加美观。塑料丝收卷更加美观。塑料丝收卷更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机分丝收卷装置


[0001]本技术涉及塑料拉丝机分丝收卷
，具体为一种塑料拉丝机分丝收卷装置。

技术介绍

[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，市场上的塑料拉丝机均为免烘排气节能塑料拉丝机，其主要特征是在料筒上设有排气口，并且料筒至少有两节以上相连接，其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同，不需要塑料搅拌机搅拌，并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分，所拉的塑料丝，厚度均匀、光滑，不易断丝，而且工作效率高，耗能少，塑料拉丝机在进行拉丝时通常需要用到分丝收卷装置来对塑料丝进行收卷，而现有的一些分丝收卷装置大多通过单一的电机驱动进行收卷，不便于收线盘的快速安装更换，使用不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料拉丝机分丝收卷装置，方便收线盘的快速安装更换，能够进行自动收卷，大大提高了分丝收卷的效率，塑料丝收卷更加美观，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料拉丝机分丝收卷装置，包括底板和滑槽板；
[0005]底板：其上表面设有底座，底座中部设置的安装槽内设有安装机构，安装机构的外侧面通过平键前后对称安装有收线盘；
[0006]滑槽板：设置于底座的左侧开口处，滑槽板的内部前后对称滑动连接有往复滑块，往复滑块的上端均设置有穿线孔，滑槽板的上表面中部设有与往复滑块配合的条形槽，方便收线盘的快速安装更换，能够进行自动收卷，大大提高了分丝收卷的效率，塑料丝收卷更加美观。
[0007]进一步的，所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
[0008]进一步的，所述安装机构包括安装轴、转轴和齿轮，所述转轴转动连接于底座中部的安装槽内，转轴的前后端头对称设置有齿轮，安装轴对称放置于底座上端对应设置的V型槽内，两个安装轴的相对内侧端头均等角度设置有与齿轮配合的齿牙槽，两个安装轴的中部均通过平键安装有收线盘，方便收线盘的快速安装更换。
[0009]进一步的，所述底座前后两端的V型槽均转动连接有导向轮，导向轮分别与同侧对应的安装轴接触，为安装轴起到转动支撑作用。
[0010]进一步的，所述转轴的中部设有蜗轮，底座中部的安装槽内横向转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，底座的右侧面中部设有第一电机，第一电机的输出轴与蜗杆固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为收卷提供驱动力。
[0011]进一步的，所述底座中部的安装槽上端通过合页铰接有盖板，盖板与安装轴位置对应，对安装轴起到限位作用。
[0012]进一步的，所述滑槽板的内部转动连接有圆杆，圆杆的外侧面前后对称固定套设有往复丝杆套，往复滑块中部设置的螺孔分别与同侧对应的往复丝杆套螺纹连接，滑槽板的前侧面设有第二电机，第二电机的输出轴与圆杆固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使塑料丝收卷更加美观。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料拉丝机分丝收卷装置，具有以下好处：
[0014]1、将收线盘通过平键安装至安装轴的中部，然后打开盖板并将安装轴放置于底座上端对应设置的V型槽内，使安装轴设有齿牙槽的一侧与转轴外侧对应设置的齿轮啮合，安装轴的另一侧与V型槽内部的导向轮接触，方便收线盘的快速安装更换，控制开关组控制第一电机工作，通过蜗杆带动蜗轮和转轴转动，进而使转轴两端的齿轮带动对应的安装轴转动，在平键的限位作用下收线盘转动对塑料丝进行收卷，能够进行自动收卷，大大提高了分丝收卷的效率。
[0015]2、控制开关组控制第二电机工作，通过圆杆带动两个往复丝杆套同步转动，进而使与往复丝杆套螺纹连接的往复滑块沿滑槽板的内壁同步往复移动，对塑料丝起到限位作用，使后续塑料丝收卷更加美观。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装机构的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术底座的内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术滑槽板的内部剖视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2安装机构、21安装轴、22转轴、23齿轮、3底座、4收线盘、5盖板、6第一电机、7蜗杆、8蜗轮、9导向轮、10滑槽板、11圆杆、12往复丝杆套、13往复滑块、14第二电机、15控制开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种塑料拉丝机分丝收卷装置，包括底板1和滑槽板10；
[0023]底板1：其上表面设有底座3，底座3中部设置的安装槽内设有安装机构2，安装机构2的外侧面通过平键前后对称安装有收线盘4，安装机构2包括安装轴21、转轴22和齿轮23，转轴22转动连接于底座3中部的安装槽内，转轴22的前后端头对称设置有齿轮23，安装轴21对称放置于底座3上端对应设置的V型槽内，两个安装轴21的相对内侧端头均等角度设置有与齿轮23配合的齿牙槽，两个安装轴21的中部均通过平键安装有收线盘4，底座3前后两端
的V型槽均转动连接有导向轮9，导向轮9分别与同侧对应的安装轴21接触，转轴22的中部设有蜗轮8，底座3中部的安装槽内横向转动连接有与蜗轮8啮合的蜗杆7，底座3的右侧面中部设有第一电机6，第一电机6的输出轴与蜗杆7固定连接，将收线盘4通过平键安装至安装轴21的中部，然后打开盖板5并将安装轴21放置于底座3上端对应设置的V型槽内，使安装轴21设有齿牙槽的一侧与转轴22外侧对应设置的齿轮23啮合，安装轴21的另一侧与V型槽内部的导向轮9接触，导向轮9能够对安装轴21起到转动支撑作用，需要收线时，第一电机6工作，通过蜗杆7带动蜗轮8和转轴22转动，进而使转轴22两端的齿轮23带动对应的安装轴21转动，在平键的限位作用下收线盘4转动对塑料丝进行收卷，底座3中部的安装槽上端通过合页铰接有盖板5，盖板5与安装轴21位置对应，能够对安装轴21起到限位作用；
[0024]滑槽板10：设置于底座3的左侧开口处，滑槽板10的内部前后对称滑动连接有往复滑块13，往复滑块13的上端均设置有穿线孔，滑槽板10的上表面中部设有与往复滑块13配合的条形槽，滑槽板10的内部转动连接有圆杆11，圆杆11的外侧面前后对称固定套设有往复丝杆套12，往复滑块13中部设置的螺孔分别与同侧对应的往复丝杆套12螺纹连接，滑槽板10的前侧面设有第二电机14，第二电机14的输出轴与圆杆11固定连接，塑料拉丝机的塑料丝端头穿过往复滑块13上端的穿线孔并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机分丝收卷装置，其特征在于：包括底板(1)和滑槽板(10)；底板(1)：其上表面设有底座(3)，底座(3)中部设置的安装槽内设有安装机构(2)，安装机构(2)的外侧面通过平键前后对称安装有收线盘(4)；滑槽板(10)：设置于底座(3)的左侧开口处，滑槽板(10)的内部前后对称滑动连接有往复滑块(13)，往复滑块(13)的上端均设置有穿线孔，滑槽板(10)的上表面中部设有与往复滑块(13)配合的条形槽。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机分丝收卷装置，其特征在于：所述底座(3)的前侧面设有控制开关组(15)，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种塑料拉丝机分丝收卷装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括安装轴(21)、转轴(22)和齿轮(23)，所述转轴(22)转动连接于底座(3)中部的安装槽内，转轴(22)的前后端头对称设置有齿轮(23)，安装轴(21)对称放置于底座(3)上端对应设置的V型槽内，两个安装轴(21)的相对内侧端头均等角度设置有与齿轮(23)配合的齿牙槽，两个安装轴(21)的中部均通过平键安装有收线盘(4)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，李明，田怀广，张帅帅，王弋，王翰林，
申请(专利权)人：安徽昊源天泉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：