一种编织袋加工用热合机制造技术

技术编号:35955984 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:51
本实用新型专利技术公开了一种编织袋加工用热合机,涉及编织袋热合技术领域,包括固定框,所述固定框内部的底端安装有底板,且底板顶端的中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有下热合板,所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板,且固定框内部的两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有安装板,且安装板的底端设置有上热和板,所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆。本实用新型专利技术通过整平轮来对编制带布料进行整平,以此使得本装置能够进行自动整平工作,不仅提高了本装置的加工质量,而且还减轻了人工负担,提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工用热合机


[0001]本技术涉及编织袋热合
,具体为一种编织袋加工用热合机。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,在对编织袋的加工过程中,需要通过利用热合机来对编制进行缝合,使其成为袋状,但是现有技术中,通过热合机来对编织袋进行热缝合时,为了提高热合质量,都是人工提前将布料手工整平,从而避免热合过程中出现较大的褶皱,但是该方式效率并不高,并且还增加了人工负担,提高了加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种编织袋加工用热合机,以解决上述
技术介绍
中提出的效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种编织袋加工用热合机,包括固定框,所述固定框内部的底端安装有底板,且底板顶端的中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有下热合板,所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板,且固定框内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有安装板,且安装板的底端设置有上热和板,所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆,且连接杆底端的内部通过轴承安装有整平轮。
[0005]优选的,所述上热和板的两侧均安装有固定片,所述安装板底端的两侧均开设有凹槽,且凹槽内部的顶端安装有弹簧块,所述弹簧块的底端贯穿凹槽内部底端并与固定片顶端相连接,所述安装板的底端安装有切割刀头,所述底板的顶端开设有裁剪槽。
[0006]优选的,所述上热和板底端的高度低于切割刀头底端高度,且切割刀头设置在裁剪槽的正上方。
[0007]优选的,所述连接杆处于倾斜状态,且两个连接杆形成倒V型,所述连接杆长度的大小为安装板长度大小一半。
[0008]优选的,所述安装板的长度的大小和固定框内部长度大小相同,且固定框内部的两侧和安装板两侧滑动连接。
[0009]优选的,所述整平轮的外侧贯穿连接杆内部底端并延伸至连接杆下方,且整平轮的外侧和底板顶端相接触。
[0010]优选的,所述上热和板和下热合板的尺寸大小相同,且上热和板设置在下热合板的正上方。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种编织袋加工用热合机具有如下有益效果:
[0012]本技术提供有连接杆和整平轮,通过利用连接杆的存在,可以使得安装板在电动伸缩杆的作用向下移动进行热合时,可以使得安装板两端的连接杆能够进行转动,从
而可以使得连接杆底端设置有整平轮在编织袋布料的表面进行滚动,并且滚动方向是远离编织袋布料的方向,从而便可以通过整平轮来对编制带布料进行整平,以此使得本装置能够进行自动整平工作,不仅提高了本装置的加工质量,而且还减轻了人工负担,提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、整平轮;2、底板;3、连接杆;4、上热和板;5、安装板;6、固定框;7、电动伸缩杆;8、控制面板;9、切割刀头;10、弹簧块;11、裁剪槽;12、固定片;13、凹槽;14、安装槽;15、下热合板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]第一实施例
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视剖面结构示意图;图3为本技术的侧视剖面结构示意图;图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0021]一种编织袋加工用热合机,包括固定框6,固定框6内部的底端安装有底板2,且底板2顶端的中间位置处开设有安装槽14,安装槽14的内部安装有下热合板15,固定框6内部顶端的中间位置处安装有控制面板8,且固定框6内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底端连接有安装板5,且安装板5的底端设置有上热和板4,安装板5两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆3,且连接杆3底端的内部通过轴承安装有整平轮1;
[0022]整平轮1的外侧贯穿连接杆3内部底端并延伸至连接杆3下方,且整平轮1的外侧和底板2顶端相接触;
[0023]上热和板4和下热合板15的尺寸大小相同,且上热和板4设置在下热合板15的正上方;
[0024]安装板5的长度的大小和固定框6内部长度大小相同,且固定框6内部的两侧和安装板5两侧滑动连接;
[0025]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用本装置时,首先本装置通过设置有上热和板4和下热合板15的存在,可以将需要热合的编织袋布料放在下热合板15的上方,然后通过利用电动伸缩杆7的伸缩使得安装板5进行上下移动,在安装板5的上下移动中便可以带动上热和板4进行上下移动,通过将上热和板4和下热合板15与编织袋布料进行接触,然后连接外接电源使得上热和板4和下热合板15进行加热,以此便可以对编织袋布料进行热合;
[0026]在此过程中,为了提高本装置的加工质量,本装置通过在安装板5的两端设置有连接杆3的存在,在安装板5的上下移动中可以带动连接杆3绕着和安装板5的铰接处进行转动,在连接杆3的转动下便可以使得整平轮1在编织袋布料的表面进行滚动,从而可以通过
利用整平轮1的滚动来将编织袋布料进行整平,以此便可以减少了人工整平的工序,能够自动进行整平工作,提高本装置的工作效率。
[0027]上热和板4的两侧均安装有固定片12,安装板5底端的两侧均开设有凹槽13,且凹槽13内部的顶端安装有弹簧块10,弹簧块10的底端贯穿凹槽13内部底端并与固定片12顶端相连接,安装板5的底端安装有切割刀头9,底板2的顶端开设有裁剪槽11;
[0028]上热和板4底端的高度低于切割刀头9底端高度,且切割刀头9设置在裁剪槽11的正上方;
[0029]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,本装置通过设置有切割刀头9的存在,由于上热和板4通过弹簧块10和安装板5相连接,因此本装置在利用上热和板4和下热合板15来对编织袋布料进行热合过程中,可以通过利用电动伸缩杆7进一步的伸长使得切割刀头9向下移动,从而便可以利用切割刀头9和裁剪槽11对热合后的编织袋布料进行切割,以此便可以实现了本装置在热合之后能够进行切割的功能,不仅便于对编织袋布料的连接热合,也便于布料在热合之后的处理。
[0030]连接杆3处于倾斜状态,且两个连接杆3形成倒V型,连接杆3长度的大小为安装板5长度大小一半;
[0031]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,通过利用连接杆3处于倾斜状态,并且两个连接杆3形成倒V型,便可以使得安装板5在电动伸缩杆7的作用下进行上下移动过程中,可以使得两个整平轮1在编织袋布料的表面向外滚动,以此实现本装置对编织袋布料的整平工作,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工用热合机,包括固定框,其特征在于:所述固定框内部的底端安装有底板,且底板顶端的中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有下热合板,所述固定框内部顶端的中间位置处安装有控制面板,且固定框内部顶端的两侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端连接有安装板,且安装板的底端设置有上热和板,所述安装板两端的中间位置处均通过铰接件铰接有连接杆,且连接杆底端的内部通过轴承安装有整平轮。2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机,其特征在于:所述上热和板的两侧均安装有固定片,所述安装板底端的两侧均开设有凹槽,且凹槽内部的顶端安装有弹簧块,所述弹簧块的底端贯穿凹槽内部底端并与固定片顶端相连接,所述安装板的底端安装有切割刀头,所述底板的顶端开设有裁剪槽。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安峰蒋震郝勇李贝贝张帅帅李云飞
申请(专利权)人:安徽昊源天泉塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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