一种机芯用棘爪机构制造技术

本申请涉及一种机芯用棘爪机构，涉及手表机芯技术领域，其包括表盘、驱动齿轮、上条棘轮和用于阻止上条棘轮沿第一方向转动的限位结构，驱动齿轮、上条棘轮、限位结构均设置于表盘上，限位结构包括限位棘轮，驱动齿轮与上条棘轮啮合，限位棘轮上固设有多个棘齿，限位棘轮用于在上条棘轮沿第一方向转动时与上条棘轮啮合，且限位棘轮用于在上条棘轮沿第二方向转动时与上条棘轮解除啮合。本申请具有减小单个棘齿的载荷，从而可以延长棘齿的使用寿命，进而可以保证棘齿对上条棘轮的限位作用的效果。而可以保证棘齿对上条棘轮的限位作用的效果。而可以保证棘齿对上条棘轮的限位作用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机芯用棘爪机构


[0001]本申请涉及手表机芯
，尤其是涉及一种机芯用棘爪机构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，手表内的机械结构也在不断地更新换代，现在自动上条机构普遍应用于机械手表机芯内，人们可以通过日常生活中的各种运动动作使得手腕转动从而使得手表内的自动上条机构转动，进而实现对手表进行上条的目的。但由于现在多数手表佩戴人员因工作原因长时间待在工位上，手腕长时间放在电脑桌前以及运动量的减少，腕表内的自动上条机构会由于长时间缺乏动力来源使得手表停转。
[0003]机械自动上条机构的运作原理只有一种，就是利用佩戴者手臂的移动，因地心吸力使自动系统内的金属摆陀摆动，金属摆陀的不断转动从而推动系统内的杠杆及齿轮为主发条上条。现有的自动上条机构一般通过其内部设置的上条棘轮转动从而对发条结构进行储能，现有的多数上条棘轮只能通过单方向转动的方式对发条进行储能，因此需要设置棘爪防止上条棘轮反方向转动，从而使得佩戴人运动的能量尽可能的转化为发条的储能。
[0004]但现有的棘爪机构在限位时的负荷较大，在长时间使用后会不断磨损，随着使用时间的增加，棘爪机构对上条棘轮的限位效果会不断减弱，甚至可能会失去对上条棘轮的限位作用。

技术实现思路

[0005]为了减少棘爪机构的磨损，增强棘爪对上条棘轮的限位效果，本申请提供一种机芯用棘爪机构。
[0006]本申请提供的一种机芯用棘爪机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种机芯用棘爪机构，包括表盘、驱动齿轮、上条棘轮和用于阻止所述上条棘轮沿第一方向转动的限位结构，所述驱动齿轮、所述上条棘轮、所述限位结构均设置于所述表盘上，所述限位结构包括限位棘轮，所述驱动齿轮与所述上条棘轮啮合，所述限位棘轮的侧壁上固设有多个棘齿，所述棘齿用于在所述上条棘轮沿第一方向转动时与所述上条棘轮啮合，且所述棘齿用于在所述上条棘轮沿第二方向转动时与所述上条棘轮解除啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮、上条棘轮和限位棘轮上设置的多个棘齿的配合使用，可以减小单个棘齿的载荷，从而可以延长棘齿的使用寿命，进而可以保证棘齿对上条棘轮的限位效果。
[0009]可选的，所述限位结构还包括用于限位所述上条棘轮的限位件，所述限位件固设于所述限位棘轮上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过限位件可以增强限位棘轮对上条棘轮的限位效果，从而可以进一步减少棘齿的磨损，进而提升棘齿的使用寿命。
[0011]可选的，所述限位件包括第一限位块，所述表盘上开设有用于供所述第一限位块滑动的滑槽、用于容纳所述驱动齿轮的第一容纳槽、用于容纳所述上条棘轮的第二容纳槽
和用于容纳所述限位棘轮的第三容纳槽，所述第一限位块固设于所述限位棘轮的侧壁上，所述滑槽沿所述限位棘轮的周向设置且与所述第三容纳槽连通。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一限位块、滑槽的配合使用，限位棘轮在与上条棘轮啮合时，第一限位块可以与滑槽的侧壁紧密抵接，从而可以分担棘齿受到的作用力，进而减轻棘齿的负荷，从而可以进一步增强限位棘轮对上条棘轮的限位效果。
[0013]可选的，所述限位件还包括第二限位块，所述第二限位块固设于所述限位棘轮的侧壁上，且紧邻所述棘齿设置，所述棘齿设置于所述第一限位块、所述第二限位块之间。
[0014]通过采用上述技术方案，在棘齿与上条棘轮啮合时，通过与棘齿紧邻设置的第二限位块，可以与上条棘轮的齿槽紧密抵接，从而可以减少棘齿受到的作用力，进而可以提升限位棘轮对上条棘齿的限位效果。
[0015]可选的，包括所述表盘上开设有用于限位所述第二限位块的限位槽，所述限位槽分别与所述第一容纳槽、所述第二容纳槽、所述第三容纳槽连通。
[0016]通过采用上述技术方案，上条棘轮沿第二方向转动时，第二限位块远离上条棘轮的一侧可以与限位槽紧密抵接，因此可以阻挡第二限位块继续沿第一方向转动，从而可以减少第二限位块的晃动，进而可以提升第二限位槽的稳定性。
[0017]可选的，所述滑槽远离所述上条棘轮的侧壁上设置有缓冲片。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一限位块向远离上条棘轮的方向移动时，第一限位块与滑槽的侧壁接触会产生冲击，进而可能会损坏第一限位块，通过缓冲片可以吸收部分冲击力，从而可以减少第一限位块与滑槽碰撞造成的损伤，进而可以提升第一限位块和滑槽的使用寿命。
[0019]可选的，还包括回弹结构，所述回弹结构包括弹性环，所述弹性环套设于所述限位棘轮上且设置有缺口，所述第一限位块、所述棘齿均沿周向固设于所述弹性环上，所述缺口位于所述第一限位块、所述棘齿之间，所述上条棘轮沿第一方向转动时所述弹性环的两端靠近，所述上条棘轮沿第二方向转动时所述弹性环的两端远离。
[0020]通过采用上述技术方案，上条棘轮沿第一方向转动时，弹性环靠近缺口的两端相互接近，上条棘轮通过与棘齿的啮合作用会带动限位棘轮沿第二方向继续转动，直至第一限位块与滑槽远离上条棘轮的一侧抵接，从而实现了限位棘轮对上条棘轮的限位效果 。
[0021]可选的，所述回弹结构还包括减震垫，所述减震垫套设于所述限位棘轮上，且所述减震垫的内壁与所述限位棘轮的侧壁连接，所述减震垫的外壁与所述弹性环的内壁连接。
[0022]通过采用上述技术方案，上条棘轮沿第二方向转动时，上条棘轮会带动限位棘轮沿第一方向转动，当弹性环的两端相互远离时，弹性环会由于其弹性作用不断的碰撞限位棘轮的侧壁，通过减震垫可以减少弹性环与限位棘轮因碰撞导致的损伤，从而可以提高弹性环和限位棘轮的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动齿轮、上条棘轮和限位棘轮上设置的多个棘齿的配合使用，可以减小单个棘齿的负载，从而可以延长棘齿的使用寿命，进而可以保证棘齿对上条棘轮的限位效果；
[0025]2.通过第一限位块、滑槽的配合使用，限位棘轮在与上条棘轮啮合时，第一限位块可以与滑槽的侧壁紧密抵接，从而可以分担棘齿受到的作用力，进而减轻棘齿的负荷，从而
可以进一步增强限位棘轮对上条棘轮的限位效果；
[0026]3.通过缓冲片可以吸收部分冲击力，从而可以减少第一限位块与滑槽碰撞造成的损伤，进而可以提升第一限位块和滑槽的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本实施例限位结构和回弹结构的结构示意图；
[0029]图3是本实施例图2中A处的局部放大示意图
[0030]附图标记说明：1、表盘；11、滑槽；12、第一容纳槽；13、第二容纳槽；14、第三容纳槽；15、限位槽；16、缓冲片；2、驱动齿轮；3、上条棘轮；4、限位结构；41、限位棘轮；411、棘齿；42、限位件；421、第一限位块；422、第二限位块；5、回弹结构；51、弹性环；511、缺口；52、减震垫；6、卡槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机芯用棘爪机构，其特征在于：包括表盘（1）、驱动齿轮（2）、上条棘轮（3）和用于阻止所述上条棘轮（3）沿第一方向转动的限位结构（4），所述驱动齿轮（2）、所述上条棘轮（3）、所述限位结构（4）均设置于所述表盘（1）上，所述限位结构（4）包括限位棘轮（41），所述驱动齿轮（2）与所述上条棘轮（3）啮合，所述限位棘轮（41）的侧壁上固设有多个棘齿（411），所述棘齿（411）用于在所述上条棘轮（3）沿第一方向转动时与所述上条棘轮（3）啮合，且所述棘齿（411）用于在所述上条棘轮（3）沿第二方向转动时与所述上条棘轮（3）解除啮合。2.根据权利要求1所述的机芯用棘爪机构，其特征在于：所述限位结构（4）还包括用于限位所述上条棘轮（3）的限位件（42），所述限位件（42）固设于所述限位棘轮（41）上。3.根据权利要求2所述的机芯用棘爪机构，其特征在于：所述限位件（42）包括第一限位块（421），所述表盘（1）上开设有用于供所述第一限位块（421）滑动的滑槽（11）、用于容纳所述驱动齿轮（2）的第一容纳槽（12）、用于容纳所述上条棘轮（3）的第二容纳槽（13）和用于容纳所述限位棘轮（41）的第三容纳槽（14），所述第一限位块（421）固设于所述限位棘轮（41）的侧壁上，所述滑槽（11）与所述第三容纳槽（14）连通。4.根据权利要求3所述的机芯用棘爪机构，其特征在于：所述限位件（42）还包括第二限位块（422），所述第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军，
申请(专利权)人：上海靖和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：