用于钟表机芯的止动爪制造技术

用于钟表机芯的止动爪。本发明专利技术涉及用于钟表机芯（2）的止动爪（1），包括本体（3），该本体（3）设置有：在周边上的用于与大钢轮（5）的齿（50）闩锁的凸耳（4）；毂（6），该毂（6）旨在根据在活动位置与非活动位置之间经由中间位置的角位移与固定的杆（7）旋转自由地配合，在该活动位置所述凸耳（4）与所述大钢轮（5）的齿（50）啮合；其特征在于，所述止动爪（1）至少包括：用于使所述爪（1）在其角位移期间从非活动位置返回到活动位置的一个装置（9）；并且在于所述返回装置（9）和所述本体（3）制成为一件。本发明专利技术还涉及带有这样的爪（1）的钟表机芯（2），以及包括这样的机芯（2）的时计。样的机芯（2）的时计。样的机芯（2）的时计。

【技术实现步骤摘要】
用于钟表机芯的止动爪


[0001]本专利技术涉及用于钟表机芯的止动爪。
[0002]本专利技术还涉及包括至少一个这样的止动爪的钟表机芯。
[0003]本专利技术还涉及包括至少一个这样的钟表机芯的时计。
[0004]本专利技术涉及制表领域，并且更特别是涉及用于控制机芯、报时装置、或时计的其他功能的传递的止动爪的领域。

技术介绍

[0005]在传统的钟表机芯架构中，闩锁包括由发条鼓以角运动驱动的大钢轮。以具齿的轮的形状的大钢轮与止动爪配合。该止动爪以旋转可移动的方式安装并且在周边上设置有凸耳。该凸耳通过与大钢轮的齿啮合配合，从而仅允许所述大钢轮在一个方向上旋转。实际上，爪的移动性确保了其根据从活动位置到非活动位置的角位移的旋转，在活动位置中所述凸耳与所述大钢轮的齿啮合，在非活动位置中凸耳缩回并且大钢轮可自由旋转。
[0006]从非活动位置到活动位置的返回以及保持爪与大钢轮啮合是凭借返回装置进行的。简而言之，返回装置使爪返回到活动位置以阻止大钢轮的旋转运动。因此，所述爪的位移确保了一定的返回角，该返回角允许防止摆轮晃动，还防止发条鼓放空。
[0007]返回装置是以独立弹簧的形状，诸如弯曲的线或弹性片，其一个端部固定在胚件中，而相反端部附接到爪。
[0008]在增加独立零件之外，由弹簧进行的返回使这样的钟表机芯的安装和拆卸变得复杂。实际上，在安装期间，需通过使弹簧受到应力以放置弹簧，特别是通过将其端部中的一个固定在胚件上并且将相反端部固定在爪上，同时通过与已经就位的大钢轮的齿啮合来正确地定位所述爪。
[0009]这样，爪在壳体内安装在胚件上。该安装是凭借确保所述爪固定在胚件上的杆执行的。杆与形成在爪内的毂内部地配合，以形成枢转连接，从而允许爪相对于杆的自由旋转。这样的杆是螺钉的形状，其螺纹连接到在所述壳体内形成的互补的攻丝中。因此，该类型的安装允许在放空发条鼓之前通过使杆解除螺纹连接而拆卸爪，所述爪仍然能够通过弹簧的张紧（并且特别是通过发条鼓的张紧）而受到应力，对于避免任何部件的劣化或者甚至爪的突然弹出来说，这是非常不利的。

技术实现思路

[0010]本专利技术旨在通过减少部件的数量并通过简化安装和拆卸操作来简化钟表机芯。
[0011]为此，本专利技术提出了包含保持止动爪与大钢轮啮合所需的返回装置的止动爪，以便形成闩锁。
[0012]为此目的，本专利技术涉及用于钟表机芯的止动爪，其包括本体，该本体至少设置有：
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在周边上，用于与大钢轮的齿闩锁的凸耳；
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毂，该毂旨在根据在活动位置与非活动位置之间经由中间位置的角位移与固定
的杆旋转自由地配合，在该活动位置所述凸耳与所述大钢轮的齿啮合；其特征在于，所述止动爪至少包括：
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用于使所述止动爪在其角位移期间从非活动位置返回到活动位置的一个装置；并且在于
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所述返回装置和所述本体制成为一件。
[0013]根据额外的非限制性特征，所述返回装置可包括至少一个弹性片，该弹性片带有与所述本体一体的一个端部和自由的相反端部。
[0014]所述本体可包括在周边处突起并位于面向相反端部的钩挂装置，该钩挂装置与所述相反端部抵接。
[0015]所述本体可包括槽，该槽在所述弹性片的内面和所述本体之间，从与所述本体一体的端部并且到所述弹性片的自由端部延伸；
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所述弹性片的自由端部包括在内面上突起的突出部。
[0016]所述槽可包括面向突出部的用于接收所述突出部的腔。
[0017]所述毂可是闭合的并且是以圆形孔的形状。
[0018]所述毂可是开放的，所述本体具有整体上U形形状。
[0019]所述本体由金属材料制成。
[0020]所述本体由镍
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磷合金制成。
[0021]所述本体通过LIGA型方法制造。
[0022]这样的包含返回的爪的构造允许降低爪的空间需求并简化这样的时计的制造。
[0023]此外，爪的设计，特别是返回的设计，允许这样的零件在其散装包装时是分开的，防止其形成团簇。
[0024]本专利技术还提出了这样的爪相对于胚件的具体安装，允许简化该操作，免除独立弹簧的张紧。爪是旋转自由的，大钢轮的啮合位置显著简化。
[0025]以相关的方式，爪可预先与所述大钢轮安装，并且相反地可拆卸。特别是，当爪具有带有开放的毂的整体上U形形状时，所述爪可在定位大钢轮之前在杆下方滑动。只有大钢轮的后续定位允许将爪保持就位。因此，一旦大钢轮安装，爪就不再可出来，这为钟表机芯的拆卸提供了安全性。事实上，然后需首先移除大钢轮并预先放空发条鼓。因此，通过免除以固定螺钉形状的杆以及在胚件中攻丝的精确步骤，这样的安装允许进一步简化构造。
[0026]为此，本专利技术还涉及钟表机芯，包括
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以胚件的形状的支撑结构；
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以旋转运动安装在所述胚件上的大钢轮，所述大钢轮设置有齿；
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用于与所述大钢轮的齿闩锁的机构，所述闩锁机构可旋转地安装在形成于所述胚件内的壳体的内侧；
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用于所述闩锁机构在所述胚件的壳体内自由旋转的杆，所述杆与在所述胚件的壳体内形成的孔固定地配合；其特征在于所述闩锁机构包括根据本专利技术的止动爪。
[0027]根据额外的非限定性特征，杆可包括头部，以确保沿所述杆的爪的上部固持。
[0028]所述孔可是攻丝的；所述杆是以螺钉的形状。
[0029]所述杆可是以驱动到所述孔中的钉的形状。
[0030]所述壳体包括与所述爪的弹性片的外面配合的内壁。
[0031]因此，包含返回装置的爪的特定构造及其在钟表机芯内的安装允许将返回动作控制在其角位移的范围处。实际上，根据第一范围，爪是旋转自由的，并且尽管凸耳与齿啮合，爪并没有向大钢轮施加任何力，从而降低了齿随时间的磨损。当所述返回装置压缩时，仅在其角位移的第二范围上激活返回。沿包括该两个范围的该位移，在爪和大钢轮之间的摩擦因此大为减小。
[0032]此外，根据在胚件中的壳体的形状，可改变所述爪的角位移的范围，以控制其返回的动作，以将爪尽快带回到所述大钢轮的锁定位置。该较早返回特别是允许在自动上条期间限制发条鼓的放空。
[0033]此外，这样的钟表机芯免除了独立弹簧的固定，特别是免除在胚件中攻丝的精确步骤。
[0034]本专利技术还涉及装备有这样的钟表机芯的时计，诸如表。
附图说明
[0035]下面将使用以非限制性示例的方式给出的附图更详细地描述本专利技术，其中：[图1]示意性地示出了止动爪的第一实施例的正视图，特别是示出了闭合的圆形毂；[图2]示意性地示出了爪的第一实施例的变型的正视图，特别是示出了为所述爪提供整体上U形形状的开放的毂；[图3]示意性地示出了第二实施例的正视图，特别是示出了闭合的圆形毂；[图4]示意性地示出了第二实施例的变型的正视图，特别是示出了开放的毂；[图5]示意性地示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钟表机芯（2）的止动爪（1），包括本体（3），所述本体（3）至少设置有：
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在周边上，用于与大钢轮（5）的齿（50）闩锁的凸耳（4）；
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毂（6），所述毂（6）旨在根据在活动位置与非活动位置之间经由中间位置的角位移与固定的杆（7）旋转自由地配合，在所述活动位置所述凸耳（4）与所述大钢轮（5）的所述齿（50）啮合；
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用于使所述止动爪（1）在其角位移期间从所述非活动位置返回到所述活动位置的一个返回装置（9）；
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所述返回装置（9）和所述本体（3）制成为一件；
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所述返回装置（9）包括至少一个弹性片（90），所述弹性片（90）带有与所述本体（3）一体的一个端部（91）和自由的相反端部（92）；
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槽（10），所述槽（10）在所述弹性片（90）的内面和所述本体（3）之间，从与所述本体（3）一体的所述端部（91）并且到所述弹性片（90）的所述相反端部（92）延伸；其特征在于，
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所述弹性片（90）的所述自由端部（92）包括在所述内面上突起的突出部（12），
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所述槽（10）包括面向所述突出部（12）的用于接收所述突出部（12）的凹口（13）。2.根据权利要求1所述的止动爪（1），其特征在于，
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所述毂（6）是闭合的并且是以圆形孔（15）的形状。3.根据权利要求1所述的止动爪（1），其特征在于，
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所述毂（6）是开放的，所述本体（3）具有整体上U形形状。4.根据前述权利要求中任一项所述的止动爪（1），其特征在于，
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所述本体（3）由金属材料制成。5.根据前述权利要求中任一项所述的止动爪（1），...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：伊塔瑞士钟表制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：