一种多功能弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能弯管机，涉及弯管机技术领域，具体为一种多功能弯管机，包括操作台、左右移动组件、套管组件、弯管轮，所述操作台的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机底部的输出轴上固定套接有翻板，所述翻板的正面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有驱动电机。该多功能弯管机，通过设置切割轮，再将管道弯折完成后，利用液压缸二推动驱动电机向管道靠近，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切割，不需要事先对管道进行切割，可以直接对较长的管道一段一段的进行弯折加工，减少更换管道所用的时间，提高管道加工的效率。提高管道加工的效率。提高管道加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，具体为一种多功能弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点。
[0003]弯管机可以将管道弯折成不同的形状，在进行弯管前需要将管道切割成所需的长度，然后将管道放置到弯管机上进行弯折，弯折完成后的管道落入到收集筐中，由于管道距离收集筐之间存在一定的高度差，管道下落时容易受到碰撞变形，为此我们提供了一种多功能弯管机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能弯管机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能弯管机，包括操作台、左右移动组件、套管组件、弯管轮，所述操作台的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机底部的输出轴上固定套接有翻板，所述翻板的正面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有驱动电机，所述操作台的底部固定安装有转向电机一，所述转向电机一底部的输出轴上固定套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有转向电机二，所述转向电机二输出轴的顶部固定安装有承接板。
[0006]可选的，所述左右移动组件安装在操作台的顶部，所述套管组件安装在左右移动组件上，所述套管组件中套装有管道，左右移动组件用来推动套管组件前后移动，套管组件用来对管道进行固定。
[0007]可选的，所述弯管轮活动套接在操作台的顶部，所述双轴电机顶部的输出轴与弯管轮的底部固定连接在一起，通过双轴电机带动弯管轮转动，管道卡接在弯管轮的侧面，使弯管轮对管道进行弯折。
[0008]可选的，所述翻板的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一输出轴的左侧固定连接有压紧块，所述压紧块与弯管轮配合使用，通过设置压紧块，在进行弯管时，液压缸一推动压紧块向靠近弯管轮的方向移动，使压紧块将管道压紧在弯管轮的表面，这样在弯管轮转动时就能够带动管道弯折。
[0009]可选的，所述驱动电机的输出轴上固定套接有切割轮，所述切割轮对准管道，通过设置切割轮，利用液压缸二推动驱动电机靠近管道，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切合。
[0010]可选的，所述承接板的顶部固定连接有橡胶缓冲垫，所述承接板位于操作台的前
端，通过设置橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形。
[0011]本技术提供了一种多功能弯管机，具备以下有益效果：
[0012]1、该多功能弯管机，通过设置切割轮，再将管道弯折完成后，利用液压缸二推动驱动电机向管道靠近，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切割，不需要事先对管道进行切割，可以直接对较长的管道一段一段的进行弯折加工，减少更换管道所用的时间，提高管道加工的效率。
[0013]2、该多功能弯管机，通过设置承接板，承接板用来承接掉落的管道件，承接板上的橡胶缓冲垫能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形，通过转向电机一带动连接杆旋转九十度，然后转向电机二带动承接板逐渐倾斜，使管道能够沿着承接板向下滑落到收集筐中，避免管道掉落的距离较高，防止管道撞击变形。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术承接板的结构示意图；
[0017]图4为本技术承接板移开时的结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、左右移动组件；3、套管组件；4、弯管轮；5、双轴电机；6、翻板；7、液压缸一；8、压紧块；9、液压缸二；10、驱动电机；11、切割轮；12、转向电机一；13、连接杆；14、转向电机二；15、承接板；16、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种多功能弯管机，包括操作台1、左右移动组件2、套管组件3、弯管轮4，左右移动组件2安装在操作台1的顶部，套管组件3安装在左右移动组件2上，套管组件3中套装有管道，左右移动组件2用来推动套管组件3前后移动，套管组件3用来对管道进行固定，操作台1的底部固定安装有双轴电机5，弯管轮4活动套接在操作台1的顶部，双轴电机5顶部的输出轴与弯管轮4的底部固定连接在一起，通过双轴电机5带动弯管轮4转动，管道卡接在弯管轮4的侧面，使弯管轮4对管道进行弯折。
[0021]请参阅图1、图2，双轴电机5底部的输出轴上固定套接有翻板6，通过双轴电机5带动翻板6转动，能够使翻板6随着弯管轮4一起转动,从而使压紧块8随着弯管轮4一起转动，翻板6的顶部固定安装有液压缸一7，液压缸一7输出轴的左侧固定连接有压紧块8，压紧块8与弯管轮4配合使用，通过设置压紧块8，在进行弯管时，液压缸一7推动压紧块8向靠近弯管轮4的方向移动，使压紧块8将管道压紧在弯管轮4的表面，这样在弯管轮4转动时就能够带动管道弯折。
[0022]请参阅图2、图3，翻板6的正面固定安装有液压缸二9，液压缸二9的输出轴上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定套接有切割轮11，切割轮11对准管道，通过设置切割轮11，利用液压缸二9推动驱动电机10靠近管道，然后驱动电机10带动切割轮11转
动，使切割轮11对管道进行切合。
[0023]请参阅图3、图4，操作台1的底部固定安装有转向电机一12，转向电机一12底部的输出轴上固定套接有连接杆13，连接杆13的顶部固定安装有转向电机二14，通过转向电机一12带动连接杆13旋转九十度，然后转向电机二14带动承接板15逐渐倾斜，使管道能够沿着承接板15向下滑落到收集筐中，避免管道掉落的距离较高，转向电机二14输出轴的顶部固定安装有承接板15，承接板15的顶部固定连接有橡胶缓冲垫16，承接板15位于操作台1的前端，通过设置橡胶缓冲垫16，橡胶缓冲垫16能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形。
[0024]综上，该多功能弯管机，使用时，将管道安装到套管组件3上，然后左右移动组件2推动套管组件3向弯管轮4处移动，通过液压缸一7推动压紧块8压紧管道，然后双轴电机5带动弯管轮4和翻板6转动，使弯管轮4和压紧块8转动对管道进行弯折，弯折完成后翻板6复位，同时转向电机一12带动连接杆13转动，使承接板15移动到管道的下方，通过液压缸二9推动驱动电机10靠近管道，然后驱动电机10带动切割轮11对管道进行切割，切割后的管道件落到承接板15上，然后转向电机一12带动承接板15转动到操作台1的左侧，通过转向电机二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能弯管机，包括操作台(1)、左右移动组件(2)、套管组件(3)、弯管轮(4)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)底部的输出轴上固定套接有翻板(6)，所述翻板(6)的正面固定安装有液压缸二(9)，所述液压缸二(9)的输出轴上固定安装有驱动电机(10)，所述操作台(1)的底部固定安装有转向电机一(12)，所述转向电机一(12)底部的输出轴上固定套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定安装有转向电机二(14)，所述转向电机二(14)输出轴的顶部固定安装有承接板(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述左右移动组件(2)安装在操作台(1)的顶部，所述套管组件(3)安装在左右移动组件(2)上，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹娜，向桂强，谭俊贤，
申请(专利权)人：佛山市力赫司科技有限公司，
类型：新型
国别省市：